De Niet-magnetische Legering van de Legering van het wolfram

Niet-magnetische legering
De niet-magnetische legering, het moet aan nr of zwak magnetisme van gecementeerde carbidematerialen richten
De niet-magnetische legering, het moet aan nr of zwak magnetisme van gecementeerde carbidematerialen richten. wegens de productie die van magnetische materialen vorm vormen vereist gebruik van niet-magnetische materialen, in het verleden gebruiks magnetisch staal zijn geweest, zijn de vormprestaties slechter, is de hardheid laag, is het de dienstleven kort, en het gebruik van een periode na vormmuur het ernstige kwetsen, de misvorming, enz., zal de dimensionale nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van het magnetische materiaal beïnvloeden. Nu kan het niet-magnetische gecementeerde carbide, met zijn superieure prestaties in plaats van geen magnetisch staal het werkefficiency exponentieel verbeteren

Het nikkel en het ijzer van het wolfram
Het nikkel en het ijzer van het wolfram zijn een soort wolfram als basis (ongeveer 90-98%), en het nikkel, het ijzer, het koper of andere legeringscomponenten, geven typisch van 17.0 ~ 18.5. rekenschap
gebruik
Het nikkel en het ijzer de toepassing van het wolfram, consumptie is de grootste belangrijkste wolfram zware legeringen geworden. Als algemene toepassing, zoals gewicht, tegengewicht, anti-radiation beveiligingsapparaat, gebruiken enz., direct de gesinterde legering; Maar als als toepassing van hoge mechanische eigenschappen, wolframnikkel en ijzer de verwerking en de thermische behandeling van de legeringsmisvorming nodig zijn te bereiken beter
Het nikkel en het ijzer van het wolfram worden hoofdzakelijk gebruikt in de vervaardiging van luchtvaart en ruimtevlucht voor de gyroscooprotor, de gids en het schokbrekende apparaat, enz. De vorm van de matrijs, messenhouder voor machines productie, boorstaaf en automatische horloges een zware hamer, enz. Gebruik van conventionele wapens van de kern van de indringersbom, elektroproducten met klinknagelhoofd en schakelaarcontact; Ook gebruikt in de vervaardiging van allerlei de anticomponenten van de stralingsbeveiliging, enz.

Het staal van het wolfram
Het staal van het wolfram (carbide) heeft hoge hardheid, slijtageweerstand, goede sterkte en hardheid, hittebestendigheid, corrosieweerstand en een reeks uitstekende eigenschappen, vooral zijn hoge hardheid en slijtageweerstand, zelfs onder de temperatuur van 500 ºC is basisoverblijfselen het zelfde, bedraagt er nog zeer hoge hardheid 1000 ºC.
Carbide, wolframstaal, ook wordt bekend als verwijst om minstens één metaalcarbide het sinteren van samengestelde materialen te bevatten dat. Het carbide van het wolfram, kobaltcarbide, niobium carbide, titaniumcarbide, tantaliumcarbide, een gemeenschappelijke component van wolframstaal. De componenten van het carbide (of de fase) van de korrelgrootte zijn gewoonlijk tussen 0.2 en 10 micrometers, het bindmiddel van het het gebruiksmetaal van de carbidekorrel samen. Het bindmiddel verwijst gewoonlijk naar het metaalkobalt (Co), maar voor één of andere voor speciale doeleinden, nikkel (Ni), ijzer (Fe), of ander metaal en de legering kan ook worden gebruikt. Voor een achterstand van carbide en de samenstelling van de bindende fase wordt genoemd merk
De classificatie van het wolframstaal volgens de normen van ISO. Deze classificatie is gebaseerd op de werkstuk materiële soort (zoals het type van P, van M, van K, van N, van S, van H). De bindende fasesamenstelling moet hoofdzakelijk zijn sterkte en corrosieweerstand gebruiken
Het het staalsubstraat van het wolfram bestaat uit twee delen: een deel van verhardende fase; Het andere deel is metaal het plakken. Metaal het plakkend is algemeen de metalen van de ijzergroep, algemeen gebruikt is kobalt en nikkel. Zo er zal een legering van het wolframkobalt, de legering van het het wolframnikkel van het wolframkobalt en titaniumlegering zijn
Bevattend de producten van het wolframstaal, zoals hoge snelheidsstaal, en wat staal, bevat het wolframstaal op de staalhardheid en hebben de hittebestendigheidsprestaties beduidend verbeterd, maar de hardheid zal scherp dalen