Basis Informatie
After-sales service
Engineers Availabe Over Sea
Werkwijze
Warmtebehandeling
Automatische Grade
Automatisch
Toepassing
Melk, Yoghurt, Kaas
Production Name
Automatic Milk Processing Plant
Control System
Pcl Control
Product
Sweetened Condensed Milk
Processing Material
Stainless Steel
Company
Shanghai Jimei Food Machinery Co.,Ltd
Transportpakket
standaardpakket exporteren
Oorsprong
Shanghai, China (Mainland)
Beschrijving
Productbeschrijving Gecondenseerde melk met zoete suiker (SCM) Figuur 16.4 hieronder toont een proceslijn voor gezoete gecondenseerde melk die is vervaardigd uit verse melk. Vóór verdamping zijn de vet- en vetvrije vetwaarden van de melk gestandaardiseerd tot vooraf bepaald. De melk is ook met hitte behandeld om micro-organismen en enzymen te vernietigen die problemen zouden kunnen veroorzaken en het eiwitcomplex te stabiliseren. Warmtebehandeling is ook belangrijk voor de ontwikkeling van de viscositeit van het product tijdens de opslag, en is vooral belangrijk in het geval van gezoete gecondenseerde melk. De toevoeging van suiker is een belangrijke stap in de productie van gezoete gecondenseerde melk, omdat de houdbaarheid van het product afhankelijk is van de osmotische druk die voldoende hoog is. Een suikergehalte van minstens 62.5% in de waterfase is vereist. Voor het toevoegen van suiker worden twee methoden gebruikt: • toevoeging van droge suiker vóór warmtebehandeling • toevoeging van suikerstroop in de verdamper Het stadium waarin de suiker wordt toegevoegd, beïnvloedt de viscositeit van het eindproduct. De verdamper is gewoonlijk van het meertraps-fallfilm-type. Wanneer suiker in de verdamper wordt toegevoegd, wordt de siroop in de verdamper gezogen en halverwege het proces met de melk gemengd. De verdamping gaat dan door totdat het vereiste gehalte aan droge stof is bereikt. Het gehalte aan droge stof wordt voortdurend gecontroleerd door de dichtheid van het concentraat te bepalen. Gezoete gecondenseerde melk moet na verdamping worden gekoeld. Dit is de meest kritische en belangrijke fase in het hele proces. Het water in de gecondenseerde melk kan slechts de helft van de hoeveelheid lactose in oplossing bevatten. De resterende helft zal dus in de vorm van kristallen worden neergeslagen. Als het overschot aan lactose vrij kan neerslaan, zullen de suikerkristallen groot zijn en zal het product zanderig en ongeschikt zijn voor veel toepassingen. Het is daarom beter om de kristallisatie van lactose te controleren, zodat zeer kleine kristallen worden verkregen. De vereiste kristallisatie wordt bereikt door het mengsel snel te koelen onder krachtige agitatie, zonder dat er lucht in wordt ingesloten. De gekoelde gecondenseerde melk wordt naar een opslagtank gepompt waar deze tot de volgende dag wordt bewaard om het kristallisatieproces te kunnen voltooien. Gezoete gecondenseerde melk moet geelachtig van kleur zijn en mayonaise hebben. Traditioneel wordt het verpakt in blikken, die in dit geval na het inblikken gereinigd en gesteriliseerd moeten worden. Tegenwoordig is het ook mogelijk om gezoete gecondenseerde melk in aseptische kartonnen verpakkingen te verpakken. Het product is ook verpakt in grote vaten, met een gewicht van ongeveer 300 kg, voor levering aan grote gebruikers.
Grondstoffen | Verse koemelk |
Product | Gezoete gecondenseerde melk | zuiver water |
Productiecapaciteit | 52T/D - 500T/D. |
Uitvoerpercentage | 50-75% |
Fruitcon sistance | 10-20Brix |
Productbewustzijn | 60-7-72 Brix |
Productpakket | Verdampte melk zonder suiker - gecondenseerde melk in een gevarieerd pakket: Kan,aseptische kartonnen verpakkingen, grote barrières, etc. |
trefwoorden: procesleiding voor gecondenseerde melk gecondenseerde melkproductielijn met zoete smaak verdampte melkverwerkingsinstallatie We zijn op zoek naar een alleenvertegenwoordiger voor elk land. Neem contact met ons op als u geïnteresseerd bent. De hele productielijn voor gecondenseerde melk bestaat uit de volgende onderdelen eenheid Verdampte melk De rauwe melk wordt in koeltankwagens van de melkveehouderij naar de fabriek getransporteerd. Bij de plant wordt de melk getest op geur, smaak, bacteriën, sediment en de samenstelling van melkeiwit en melkvet. De samenstelling van eiwitten en vetten wordt gemeten door de melk onder zeer gevoelige infraroodlichten door te geven. De melk wordt door filters en in de pasteurisatoren gepipeteerd. Hier wordt de melk snel op een van de twee manieren verwarmd. De High Temperature Short Time Method (HTST) onderwerpt de melk gedurende 15 seconden aan temperaturen van 161 °C (71.6 °F). De UHT-methode (Ultra High Temperature) verwarmt de melk gedurende twee seconden tot 280 °C (138 °F). Beide methoden vergroten de stabiliteit van de melk, verkleinen de kans op coagulatie tijdens de opslag en verlagen het bacteriële niveau. De warme melk wordt naar een verdamper geleid. Door het proces van vacuümverdamping (waarbij een vloeistof wordt blootgesteld aan een druk die lager is dan de atmosferische druk) wordt het kookpunt van de melk verlaagd tot 104-45°C (113-40°F). Als gevolg hiervan wordt de melk geconcentreerd op 30-40% vaste stoffen. Ook heeft de melk weinig of geen gekookte smaak. 4.de melk wordt vervolgens gehomogeniseerd door deze onder hoge druk door kleine gaatjes te dwingen. Dit splitst de vetbolletjes op in minuscule deeltjes, waardoor de kleur en stabiliteit worden verbeterd. Vooraf gemeten hoeveelheden stabiliserend zout, zoals kaliumfosfaat, worden aan de melk toegevoegd om het glad en romig te maken. Deze stabilisatie zorgt ervoor dat de melk een bleke tan wordt. De melk wordt onder een reeks ultraviolette lichten doorgegeven om het met Vitamine D. te versterken De melk wordt in voorgesteriliseerde blikken gepipeteerd die vacuüm gesloten zijn. Gecondenseerde melk De melk wordt gedurende enkele seconden tot ongeveer 185 °C (85 °F) verwarmd. Vervolgens wordt het naar de verdamper geleid waar het water is verwijderd. De melk wordt vervolgens onder vacuümdruk geconcentreerd totdat deze tussen de 30 en 40% vast is. Het heeft nu een stroperige consistentie. De melk wordt gekoeld en vervolgens geënt met ongeveer 40% poedervormige lactosekristallen. De melk wordt vervolgens geprikkeld om kristallisatie te stimuleren. Het is deze suiker die de gecondenseerde melk bewaart. De melk wordt dan in gesteriliseerde blikken gepipeteerd vacuüm-afgedicht de apparatuur die nodig was in de verwerking Melkontvangst of menggedeelte voor het oplossen van poeder Mengen en smelten van suiker Pasteurisator en homogenisator Melkopslag of yoghurt-producerende eenheid Apparatuur voor vacuümconcentratie Kristallen tanks Vul- of verpakkingseenheid CIP-reinigingssystemen Nabehandelingsapparatuur, zoals transportband, verpakking of pallet, enz. Er worden andere hulpapparatuur gebruikt, zoals stoomketels, luchtcompressor, koudwaterunit, enz. Installatiematerialen voor themateriaal en niet-materiaal, evenals voor elektrisch installatie is mogelijk Specificaties van de productielijn voor gecondenseerde melk Capaciteit van de installatie: 2T-300T/D. Type producten: 1 of 2 of meer soorten. De vultypen kunnen door de klant worden bepaald en vervolgens dienovereenkomstig worden gedeigned. Ons bedrijf kan aangepaste melkproductielijnen ontwerpen in overeenstemming met aan de eisen van de klanten
Werkcapaciteit | van 5 ton/d tot 100 ton/d |
Producten | - gezoete gecondenseerde melk |
| - geverdampte melk zonder suiker |
| - gecondenseerde melk in een gevarieerde verpakking: |
| CAN, aseptische kartonnen verpakkingen, |
| grote barrières; enz. |
Kennisgeving aan de consument. Als u deze productielijn voor yoghurt wilt kopen, kunt u mij uw wensen vertellen. 1.wat is uw grondstof, verse melk of melkpoeder? 2.wat is uw productiecapaciteit? 3.wat is uw verpakking, doos, fles, beker of andere? Vertel me deze, onze engineer zal een compleet project voor you.we zijn fabrikant, als je naar Shanghai komt, kunt u naar ons bedrijf komen, we hebben de machines om u te laten zien. ONZE FABRIEK ONS TEAM Kennisgeving aan de consument. Onze engineer zal een voorstel doen op basis van uw vereisten. Beantwoord onderstaande vragen. Wij zijn fabrikant, fabriek inspectie is altijd beschikbaar. 1.wat is uw grondstof, verse melk of melkpoeder? 2.wat is uw productiecapaciteit? 3.wat is uw verpakking, doos, fles, beker of andere? 4.uw melk is UHT of gepasteuriseerde melk? 5.kunt u een foto van uw verpakking manier, waarop het materiaal, het volume, en de grootte? Octrooien en certificaten ONZE TENTOONSTELLING BEDRIJFSFEEST DIE ONS VERTROUWEN
Adres:
No. 88 Chuangxin Road Xindai Town Pinghu City, Zhejiang, Shanghai, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek
Zakelijk Bereik:
Diensten, Ijzerwaren & Gereedschap, Industriële Apparaturen & Onderdelen, Metallurgische, Mineralen & Energie, Produceren & Verwerken Machine
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9000, IATF16949, QC 080000
Bedrijfsintroductie:
Jimei is opgericht in 1989 en we richten ons al jaren op de verbetering van de machinetheorie en -prestaties in de voedselmachineindustrie. We zijn geslaagd voor ISO9001, National GMP Technology Standard Evaluation, inspecties door het National Pharmaceutical Equipment Inspection Center, en alle producten zijn ontworpen en geproduceerd volgens normen zoals ISO, SMS, IDF, DIN, QB/T2003, 2004, 3A en onze interne normen.
We zijn een bedrijf dat wetenschappelijk onderzoek, productie en service integreert, en beschikken over de beste productiefaciliteiten en het beste productieproces, professioneel personeel, geïmporteerde faciliteiten van concentratiedistilleerseries, automatische CIP-series, PLC-besturing etc. nu zijn we marktleider in de Chinese voedselmachineindustrie. Het bedrijf houdt rekening met het principe van "het bedienen van gebruikers" en richt zich op onderzoek en ontwikkeling van nieuwe technologieën. Het heeft een uitgebreide ontwikkelingscapaciteit en een gezond kwaliteitsborgingssysteem, en heeft O&O-prestaties behaald en uitvindingsoctrooien verkregen. Onze machines worden op grote schaal verkocht in China en via onze zusteronderneming in groep (Shanghai Runrong International Trade Co., Ltd) geëxporteerd naar Azië, Europa, Amerika, Afrika, meer dan 50 landen, en kreeg positieve feedback van gebruikers. Belangrijke projecten zijn onder meer de voorbereidende behandeling van melk, UHT-pijp, doodmachines voor platenbacteriën, een bacterievrije zachte verpakkingsmachine, een vulmachine voor papieren dozen met een goede kwaliteit, die zich samenvoegt tot productielijn voor dagboeken, productielijn voor dranken, productielijn voor biologische engineering. We hebben producten geleverd aan de volgende beroemde bedrijven: Taizinai, Wahaha, Sanlu, Bright, Danone, Mengliu, Coca Cola, PepsiCola, Yingxiong, enz.