Basis Informatie.
Model NR.
10-15Million per year
product type
Gypsum Board Production Line
Automatische beoordeling
Automatisch
Schroef ontwerp
Gypsum Board Production Line
The Machines Classification
Gypsum Board Making Machine
After Sales Service
The Whole Time
Spare Parts Supply
Will Supply Any Time
Other Application
Mining, Quarry, Chemical Industry and Construction
Test&Installation
Professional Engineer Assigned
Details
More Information and Price List Please Send Me
Transportpakket
Standard Packing
Specificatie
based on model
Beschrijving
SBM Gypsum Equipments 6large production bases60duizend vierkante meters300+senior production manager1500+junior & senior technici 10-15Million per jaar Full automatiseringsgypsum board making machine : Capaciteit : 2million tot 50mqm per yearWe kan deze ook aanpassen aan de behoeften van de klant!tegenwoordig is de gypsom het nieuwe gedecoreerde materiaal te produceren de professionele machine. Het belangrijkste werkproces is als volgt: ten eerste nemen we een bepaalde hoeveelheid hemihydraat gipsum poeder, water en andere additieven, via het automatische meetapparaat en het automatische transportsysteem, zullen ze in de mixer worden getransporteerd en veranderd in de gipssomenslurry die gelijkmatig verspreid zal worden op continu bewegend papier. Ten tweede zal de slurry, met het continu bewegen en trillen, geleidelijk verstrooien en zelfs verstrooien. Vervolgens gaat de drijfmest in de vormmachine en wordt deze met het papier aan de boven- en onderkant samengesteld. Door het proces van extruderen en vormen zal de drijfmest worden ingekapseld door het papier en worden de continue pulpeuze gipsplaten gevormd. Ten derde zal in de vormlijn de gipsplaat met natte vaste papieren geleidelijk worden gevormd na het proces van reconditioneren, natuurlijk coaguleren, automatisch snijden, etc. de natte plaat zal worden gerangschikt volgens het geprogrammeerde besturingssysteem. Met behulp van rollen, transportbanden en overturner zullen ze snel de droger binnengaan. Ten vierde wordt de printplaat strikt gecontroleerd in de afzonderlijke temperatuurzone van de droger. Nadat het in verschillende thermische hete lucht is geblazen, zal het vocht van de natte plaat verdampen. Door de reactie van het zetmeel zal de plaat aan het papier worden bevestigd, waarna de droge gipsplaat zich zal vormen en uit de droger zal komen. Bovendien zal de plaat, na het passeren van de overtuner en de vouwinrichting (de voorkant is binnen) voor de tweede keer in bepaalde specificaties worden gesneden door de zaag. Tenslotte wordt de afgewerkte gipsplaat naar de automatische sealinrichting en de stapelaar getransporteerd. Na het stapelen zal de plaat door de vorkheftruck naar het magazijn voor eindproducten worden getransporteerd.10-15Million per jaar volledige automatisering gipsplaat die machine-karakteristiek maakt : 1) eenvoudige structuur in lineair type, eenvoudig in installatie en onderhoud. 2) het overnemen van geavanceerde wereldberoemde merkcomponenten in pneumatische onderdelen, elektrische onderdelen en bedieningsonderdelen. 3) Hoge druk dubbele slinger om de matrijs te openen en sluiten. 4) draaien in een hoge automatisering en intellectualisering, geen vervuiling 10-15Million per jaar volledige automatisering gipsplaat maken machine toepassing: Gipsplaat maken machine - kenmerken een kleine investering in apparatuur, producten, hoge winst, kan de kosten op de korte termijn, niet-vervuilend, recyclebaar afval. Is een nationaal pleitbezorger voor milieuprojecten. Het productieproces is eenvoudig te leren, een uitgebreide bron van grondstoffen, is een ideale investering in de selectie van bouwprojecten. 10-15Million per jaar volledige automatisering gipsplaat maken machine specificaties:
Specificaties van de productielijn voor gipsplaat |
Jaarlijkse capaciteit (m2) | Dagcapaciteit (vel) 1200*2400*9 mm | Drogerlaag | Controle |
2 miljoen | 2000 | 4 | PLC |
3-4 miljoen | 3000-4000 | 6 | PLC |
5-8 miljoen | 5000-8000 | 8 | DCS-computerbesturing |
10 miljoen | 10000-15000 | 10 | DCS-computerbesturing |
20 miljoen | 20000-50000 | 12 | DCS-computer |
Jaarlijkse capaciteit | 2 miljoen tot 50 miljoen vierkante meters |
Automatisering | Volledige automatisering of semi-automatisering |
Certificaat | ISO9001, CE |
Droogsysteem | Hete lucht of thermische olie |
Brandstofvariëteit | steenkool, aardgas, dieselolie, zware olie, enz. |
10-15Million per jaar volledige automatisering gipsplaat maken machine werkingsprincipe: Ingrediënten sectie: Voorbereiding: Gemodificeerd zetmeel, vertragingsmachine, pulp, waterreductiemiddel, In het water wordt nadat de in een ruwe pulp-slurry geroerde hydraaldampulper voor kwantitatieve meting vervolgens in de reservetank gepompt; schuimend middel en water in verhouding tot het roeren in de bereidingstank voor schuimmiddelen, in de reservetank voor schuimende middelen gepompt (met een verwarmingssysteem, dat boven de 35 °C wordt gehouden) Back-up;coagulant en gips poeder grondstoffen om het leveringsapparaat in de hopper terug te verbeteren;ingrediënten:Reserve slurry tank slurry doseerpomp in de mixer met gebruik van dynamische schuimende apparaat schuim blaasmiddel in de mixer, coagulant en gips poeder met behulp van automatische doseerband, volgens meter in de mixer, Dan alle primaire excipiënten in een blender gemengd tot gekwalificeerde gips-slurry.Beschrijving: Alle belangrijkste materialen worden toegevoegd omvat automatisch regelsysteem, met verschillende lijnsnelheid automatisch aanpassen aan grote, hoge snelheid eisen productie van grondstoffen :bouwen, gips, fosfogypsum, citroenzuur gips, gips en andere fluor. Gipsplaat kennis: Gipsplaat machine -- - gipsplaat is een bouwmateriaal dat als belangrijkste grondstof uit gips bestaat. Het is een licht gewicht, hoge sterkte, dun, gemakkelijk te verwerken en geluidsisolatie en vuurvaste materialen, zoals betere prestaties, is momenteel een van de nieuwe focus op de ontwikkeling van lichtgewicht karton. Gipsplaat is veel gebruikt in woningen, kantoorgebouwen, winkels, hotels en industriële planten en andere gebouwen binnen de muur, de muur bekleding paneel (in plaats van de muur pleisterlaag), plafonds, akoestische panelen, vloerplanken en diverse grassroots soorten decoratieve panels.gipsplaat (gipsplaat is verdeeld in gewone (gewone), vezelgipskarton, gipsplaat decoratieve "interpretatie") die gipsum als hoofdmateriaal, het toevoegen van vezels, kleefstoffen, modifiers, na het mengen van persen, drogen a. Met vuur, geluidsisolatie, licht, hoge sterkte, krimpkarakteristieken en goede stabiliteit, niet-veroudering, anti-motten, beschikbare nagels, zagen, Planing, kleverige methoden zoals constructie.Project Case:Gypsum verwerkingsinstallatie in gipsum verwerkingsinstallatie, vermalen, malen gips tot poeder is de belangrijke stap.machine gebruikt voor Gypsum minerale verwerking Plantin deze gipskoeperinstallatie, de gebruikte machines zijn verplettermachine, takel, elektromagnetische feeder, slijpmachine, gefluïdiseerde bed oven (gipsum calcining apparatuur ), Bunker, transportband en stofcollector.crushing machine gebruikt in het proces van het malen van gips de crushing machine gebruikt in het maken van gips poeder is hamerbreker, kaakbreker en kegelbreker. Zij kunnen gips-stenen in deeltjes vermalen. Kaakbreker voor gips: Kaakbreker wordt gebruikt als primaire gips-breker in het primaire proces van het persen van gips. Het kan gips vermalen tot kleine deeltjes van minder dan 8 cm. SBM Jaw Crushers knijpten zonder te wrijven tegen minimale stofsmering, omdat ze een olie/vet smeersysteem hebben. Onze kaakbrekers zijn ontworpen voor een lange levensduur met minimaal onderhoud voor hard, taai, schurend materiaal en een hoge capaciteit. De keenbreker en hamerbreker zijn de secundaire apparatuur voor het vermalen van gips in de verwerkingsfabriek. Deze gips-vergruizingsmachines kunnen gips in kleine stukjes van minder dan 2 cm. De kegelbreker is ontworpen zonder te wrijven minimale stofsmering, law slijtageonderdelen afstelling van de opening en overbelastingsbeveiliging Hoge capaciteit, hoge operationele eliability lange levensduur en levensduur eenvoudige vervanging van slijtage en reserveonderdelen een breed scala aan toepassingen.Hammer crusherHammer crusher wordt meestal gebruikt voor het slijpen van de plant. Het wordt vooral gebruikt om grote stenen of stenen te vermalen tot kleinere deeltjes voor het malen van poeder. Gypsum-molen gebruikt in het maalproces de maalmolen gebruikt in de gipskweginrichting is meestal de raymond-molen. Raymond-molen heeft meestal drie modellen: 3R2714, 4R3216, 5R4119. De uiteindelijke grootte kan maximaal 0,044 mm zijn en kan worden aangepast van 100 mesh tot 325 mesh. Andere maalmolen wordt ook gebruikt zoals ultrafine molen, trapezium mill.Gypsum verwerkingsapparatuur producer SBM is een beroemde mijnbouw en bouwapparatuur fabrikant in China, En kan de complete gypsum-mijnbouw- en verwerkingsapparatuur voor uw productie van gipskoeder ontwerpen en leveren, zoals de gipskruiermachine en maalmolen in de VS, Iran, Canda, Spanje, Mexico, Thailand, Japan, Frankrijk, Australië, India, Egypte, Italië, Polen, Ethiopië.de gipskoeperproductielijn de gipskoeperproductielijn omvat vier processtromen: Vermalen, malen, kaline, opslaan en voeden.door het gebruik van een lader om de gipskoek naar de opslagbak voor grondstoffen te voeren. En dan zal het worden overgebracht naar de breker om te worden verpletterd. Gipsomstenen worden door gipssombreker in deeltjes van minder dan 30 mm geplest, waarna gipsomdeeltjes in de raymond-molen worden geperst om door elektromagnetische feeder tot een partikelgrootte te worden vermalen. Het gipskoeder dat aan de eisen van grootte voldoet wordt getransporteerd naar gefluïdiseerd bedoven voor verbranding. Bij het verwarmen en calcineren van de dehydrate gips en chemische gips (ardealiet, ontzwaveling gips, fluorgips), de dehydrate gips werd ontbonden, krijgen we de semi-gehydrateerde gips, i. E., pleister van Parijs.droge gips procesflow: Gipsteen gaat door het primaire kaalproces met behulp van kaakbreker, de grootte is minder dan 8 cm, de doorgaande secundaire kaalbewerking, in dit proces wordt kegelbreker gebruikt als fijne breker, dan is de sie minder dan 2 cm. Na calcinatie wordt de gecalcineerde gips in het poeder gegrind met 200-325 mesh door gips mill.Company InformationShibang Industry & Technology Group Co., Ltd. is een hightech onderneming, die ook R&D, productie, verkoop en service omvat. In de afgelopen 20 jaar besteden we aan de productie van mijnbouwapparatuur, zandmachines en industriële maalmolens, het aanbieden van snelwegprojecten, spoorbanen en waterbeschermingsprojecten de oplossing van het maken van hoogwaardig zand en bijpassende apparatuur. Het hoofdkantoor van SBM is in Shanghai, het internationale financiële centrum. Hier hebben we een moderne productiebasis van 2.3 miljoen vierkante meter, een professionele R&D-instelling en een technologieteam, die ons een bedrijf van wereldklasse maken. Hier worden alle SBM-machines ontworpen voor productie, Samengesteld en getexteerd volgens ISO9001:2008.InquiryOur e-mailadres en telefoon zullen niet worden gedeeld of gepubliceerd!Vul alstublieft uw behoefte producten en uw bericht in en vergeet niet mail en/of telefoon als u graag gecontacteerd worden.we zijn de professionele machinefabrikant in China.ik moet u een paar vragen Details voor het sturen van de meest geschikte offerte,1.wat is de grondstof wilt u verwerken? 2.wat is de capaciteit per jaar? Ik hoop dat u mij deze details kunt vertellen,ik zal u de beste offerte zo snel mogelijk geven, bedankt. Uw tevredenheid is onze grootste streven, we willen u oprecht van dienst zijn! We kijken uit naar uw vraag!
Adres:
416, Jianye Rd., Pudong New District, Shanghai, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek, Handelsbedrijf
Zakelijk Bereik:
Bouw & Decoratie Materialen, Industriële Apparaturen & Onderdelen, Metallurgische, Mineralen & Energie, Produceren & Verwerken Machine, Verpakking & Printing, Vervoer
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9001
Bedrijfsintroductie:
Over ons
Shibang Industry & Technology Group Co., Ltd. is één hightech onderneming, die ook R&D, productie, verkoop en service omvat. In de afgelopen 20 jaar besteden we aan de productie van mijnbouwapparatuur, zandmachines en industriële maalmolens, waarbij snelwegprojecten, spoorbanen en waterbeschermingsprojecten de oplossing bieden van het maken van hoogwaardig zand en bijpassende apparatuur.
Het hoofdkantoor van SBM bevindt zich in Shanghai, het internationale financiële centrum. Hier hebben we een moderne productiebasis van 2.3 miljoen vierkante meter, een professionele R&D-instelling en een technologieteam, die ons een bedrijf van wereldklasse maken. Hier worden alle SBM-machines ontworpen volgens de ISO9001: 2008.
Tot nu toe worden onze producten verkocht aan 130 landen, die de populaire apparatuur zijn in de mondiale verpletterings- en maalindustrie. Met de ontwikkeling van onze SBM willen we steeds meer klanten helpen hun bedrijf in de mijnbouw- en bouwindustrie op te starten, ze de beste oplossing, veel geavanceerdere machines en een betere service bieden.