Overzicht
Principes van de bouw
Gegoten stalen node is een type node casting dat is gemaakt door giettechniek in staalconstructies, die een hoge sterkte, hoge duurzaamheid en een goede aanpassingsmogelijkheden heeft.
Gegoten stalen knooppunten spelen een cruciale verbindingsrol in staalconstructies, omdat ze meerdere structurele componenten stevig kunnen verbinden en krachten in verschillende richtingen kunnen overbrengen. Dit type knooppuntvorm wordt niet beperkt door enige ruimtelijke structurele vorm, en heeft een grote mate van ontwerpvrijheid, die de esthetiek van het gebouw aanzienlijk kan herstellen. Gegoten stalen knooppunten kunnen in elke vorm in de ruimte worden gegoten, waardoor elke vorm van bouwvormen werkelijkheid wordt. Tegelijkertijd kan het gebruik van cirkelvormige afschuining en gladde secties in de gebieden met hoge spanning van de knooppunten de spanningsverdeling van de knooppunten redelijker maken.
Gegoten stalen knooppunten worden vaak gebruikt in grote sportzalen, hogesnelheidstreinen, luchthaventerminals, theaters, tentoonstellingszalen, en andere complexe staalbouwconstructies met grote spanwijdte, die een belangrijke rol spelen in de algehele structurele stabiliteit. Bovendien worden de gegoten stalen knooppunten in de fabriek als geheel gegoten, wat spanningsconcentratie kan voorkomen die wordt veroorzaakt door het snijden van doorsneden lijnen en overlappende lasnaden, waardoor de betrouwbaarheid en veiligheid van de knooppunten aanzienlijk worden verbeterd.
De verwerkingscyclus van gegoten stalen verbindingen is echter relatief lang en moet van tevoren worden aangepast voordat de bouwplaats wordt betreden om vertraging van de totale bouwcyclus te voorkomen. Ondertussen zijn de gegoten stalen verbindingen gewoonlijk zwaarder dan andere materialen en is de bouwmoeilijkheid relatief hoog. Desondanks nemen de gegoten stalen gewrichten nog steeds een belangrijke plaats in op het gebied van staalconstructies, vanwege hun unieke voordelen en brede toepassingsscenario's.
Productvoordelen
De productvoordelen van gegoten stalen verbindingen worden voornamelijk weerspiegeld in een hoge algehele stabiliteit, een sterke flexibiliteit in het ontwerp, een grote aanpassingscapaciteit, een hoge esthetiek en een handige constructie.
1. Hoge algehele stabiliteit: De gegoten stalen knooppunten worden in de fabriek gegoten en als geheel gevormd, waardoor spanningsconcentratie wordt voorkomen die wordt veroorzaakt door het snijden van snijlijnen en overlappend lassen, waardoor de staalstructuur redelijker wordt in de spanningsverdeling en de algehele structuur stabieler wordt.
Sterke ontwerpflexibiliteit: Gegoten stalen knooppunten hebben een goede aanpassingsmogelijkheid en kunnen in knooppunten met complexe vormen en holtes worden gegoten, afhankelijk van de bouwbehoeften. Ze hebben een grote mate van ontwerpvrijheid en kunnen voldoen aan de behoeften van verschillende complexe structuren.
Brede toepasbaarheid: De toepassing van gegoten stalen knooppunten wordt niet beperkt door de positie, vorm of grootte van de node en kan in elke vorm in de ruimte worden gegoten. Het kan worden gebruikt voor zowel centrale knooppunten als ondersteuningsknooppunten in structuren, met een breed scala aan toepassingen.
Hoge esthetische aantrekkingskracht: De totale vorm van de gegoten stalen verbinding is eenvoudig en mooi, waardoor overlapping van lassen wordt voorkomen, met nauwkeurige afmetingen en sterke plasticiteit, die de ontwerpideeën en esthetische behoeften van de architect volledig tot uitdrukking kunnen brengen.
5. Gemakkelijke constructie: De stalen gietknooppunten worden in de fabriek voltooid, waardoor de werklast van hooggelegen operaties aanzienlijk wordt verminderd, de totale bouwkosten worden verlaagd, de algehele kwaliteit van het project wordt verbeterd en de schade wordt verminderd die het bouwpersoneel door hooggelegen operaties wordt berokkend.
Specificatie Productnaam | node van gegoten staal |
| Het werkingsprincipe van gegoten stalen verbindingen is vooral het gieten van gesmolten staal met hoge temperatuur in een speciaal ontworpen matrijs, het koelen en stollen om verbindingscomponenten te vormen met een hoge sterkte, duurzaamheid en seismische weerstand, die worden gebruikt als belangrijke verbindingsonderdelen in staalconstructies.
In complexe ruimtelijke structuren kunnen conventionele knooppunten, dankzij de talrijke vertakkingen bij knooppunten, resulteren in een groot aantal dichte overlappende lassen, wat de kwaliteit van het lassen en de werkprestaties van knooppunten nadelig beïnvloedt. Gegoten stalen verbindingen kunnen dit defect echter verhelpen door gesmolten staal rechtstreeks in de gewenste vorm te gieten door gietprocessen, waardoor de spanningsconcentratie als gevolg van overlappend lassen aanzienlijk wordt verminderd. Dit type knooppunt kan in elke vorm in de ruimte worden gegoten, waardoor elke vorm van het bouwen van vorm werkelijkheid wordt. Tegelijkertijd heeft gegoten staalmateriaal ook een goede vormgeving, taaiheid en lasbaarheid, waardoor de betrouwbaarheid en duurzaamheid van de node verder worden verbeterd.
In het gietproces is de eerste stap het verdiepen van het ontwerp van de gietstalen knooppunten, waarbij gebruik wordt gemaakt van CAD-technologie (computer-aided design) om ervoor te zorgen dat de knooppunten niet alleen in overeenstemming zijn met de ontwerpideeën van de architect, maar ook voldoen aan de eisen van het structurele ontwerp en de gietproductie. Vervolgens gaat u verder met het maken van modellen, selecteert u de juiste methoden voor het maken van modellen zoals houten modellen, wasmodellen, metalen modellen, enz., en past u deze aan op basis van de kenmerken van het project. Vervolgens wordt het gietproces samengesteld, inclusief de selectie van coatings, het ontwerp van aanspuitsystemen en risersystemen, etc., om de kwaliteit van de gietstukken te garanderen. Tenslotte wordt door middel van warmtebehandeling de interne structuur van het staal veranderd, worden de staaleigenschappen verbeterd en bereiken de gegoten stalen knooppunten de vereiste prestatie-indicatoren. |
Productstructuur | De productstructuur van gegoten stalen knooppunten bestaat voornamelijk uit gegoten stalen onderdelen, met complexe geometrische vormen en snijdende knoopontwerpen.
Gegoten stalen knooppunten spelen een kernrol in structuren met grote spanwijdte, vooral op het snijpunt van meerdere leden. Het wordt gemaakt door middel van een integraal gietproces, waardoor gegoten stalen knooppunten problemen met de spanningsconcentratie kunnen voorkomen die worden veroorzaakt door het snijden van snijlijnen en overlappende lasnaden. De verschijning van gegoten stalen gewrichten is divers, wat kan voldoen aan de eisen van verschillende complexe constructies, vooral bij het omgaan met complexe kruiskoppelingen. Gegoten stalen verbindingen bieden unieke voordelen.
Bovendien is de materiaalkeuze van gegoten stalen verbindingen ook zeer belangrijk, omdat deze gewoonlijk een laag zwavel- en fosforgehalte, een hoge zuiverheid en een hoge impact bij lage temperaturen vereisen om hun hoge sterkte, goede plasticiteit, taaiheid en lasbaarheid te garanderen. Deze kenmerken maken het mogelijk om gietstalen verbindingen te weerstaan tegen grote belastingen en goede lasprestaties te behouden onder omstandigheden met lage temperaturen. |
Toepassingen | Gegoten stalen gewrichten worden vooral gebruikt in belangrijke delen van grote ruimtelijke pijpconstructies en hoogbouw.
In stalen constructies met grote spanwijdte worden gegoten stalen knooppunten veel gebruikt om complexe knooppunten te verwerken, vanwege hun unieke eigenschappen zoals hoge sterkte, goede plasticiteit, taaiheid en lasbaarheid. Deze structuren worden meestal aangetroffen in grote gebouwen met een burgerlijk oriëntatiepunt, zoals congrescentra, sportstadions, luchthavens, etc. gegoten stalen gewrichten kunnen ervoor zorgen dat deze constructies stabiliteit en veiligheid kunnen behouden, zelfs bij zware belastingen.
Bovendien spelen gietstalen gewrichten ook een belangrijke rol in hoogbouw. Vooral in kritieke gebieden met complexe belasting, zoals de verbinding tussen de kerncilinder en de spaninrichting, kunnen gegoten stalen verbindingen betrouwbare verbindingen bieden om de veiligheid van de gehele constructie te garanderen. Deze hoogbouw kan commerciële gebouwen, kantoorgebouwen, enz. omvatten, waaronder het ontwerp- en lasproces van gegoten stalen verbindingen bijzonder belangrijk zijn. |
Aanpassing van de productparameters | Pas parameters aan op basis van verschillende toepassingsscenario's en klantvereisten |
Programmaontwerp | /ontwerp apart op basis van verschillende gebruiksprojecten |
Hengshui Siwo New Material Technology Development Co., Ltd. is een professionele fabrikant van seismische isolatie en reductie, waarbij onderzoek en ontwikkeling, productie en verkoop worden geïntegreerd. Het betreft voornamelijk de bouwvelden en bruggen, die lagers van de stalen constructie van gebouwen, bruglagers, uitbreidingsapparaten, seismische kogellagers, seismische rubberen lagers, bassin-lagers, opbrengstdempers, schokdempers van het type verplaatsing, op TMD afgestemde massadempers, geknikte steunen, enz. omvatten
Het bedrijf heeft momenteel 78 vaste werknemers, waaronder 18 technisch personeel en 12 personeel met hogere en middelmatige professionele titels. Het bedrijf heeft langdurige samenwerkingsrelaties met universiteiten als Tsinghua University, Tongji University, Harbin Institute of Technology, Hunan University, Chongqing University, en ontwerpinstituten zoals het Beijing Institute of Architecture, het East China Institute, China Construction Southwest Institute en het China Aviation Institute. Het is toegewijd aan wetenschappelijke en technologische innovatie, productinnovatie en het bijhouden van het tempo van de samenwerking op het gebied van onderzoek door de universitaire industrie. Tegelijkertijd zet het zich in voor structurele ontwerpen, technische berekeningen, eindige elementenanalyse en samenwerking bij het testen van productproeven, en zet het zich in voor nieuw productonderzoek en -ontwikkeling, waardoor producten verfijnder, geoptimaliseerd en sterker worden.
Het bedrijf beslaat een gebied van meer dan 270 hectare (180000 vierkante meter), inclusief workshops voor mechanische verwerking, rubberproducten, productassemblage en andere processen. Er zijn meer dan 50 sets productieapparatuur, waaronder CNC-draaibanken, CNC-freesmachines, CNC-boormachines, CNC-snijapparatuur, vulkaniserende machines, interne mixers en open mixers, om te voldoen aan de verwerkingsbehoeften van verschillende producten.
Het testcentrum van het bedrijf beschikt over uitstekende apparatuur en complete testfaciliteiten. Uitgerust met getrainde en gekwalificeerde professionele kwaliteitsinspecteurs worden de producten gedurende het hele proces geïnspecteerd om te garanderen dat niet-gekwalificeerde grondstoffen niet de fabriek binnenkomen, dat niet-gekwalificeerde halffabrikaten niet naar een ander proces worden overgebracht en dat niet-gekwalificeerde producten de fabriek niet verlaten.
Gedreven door onderzoek en ontwikkeling streven we ernaar onze producten te verfijnen, optimaliseren en te versterken. Ons consistente beleid is het leveren van hoogwaardige producten en diensten die economische voordelen opleveren voor onze bedrijven en tegelijkertijd grotere sociale voordelen opleveren.
Waarom ons kiezen Geavanceerde productieapparatuur
Voldoende voorraad
lof van klanten
VEELGESTELDE VRAGEN V1: Handel je bedrijf of fabrikant?
A:wij zijn fabrikant.
V2: Wat is uw MOQ?
A: Normaal gesproken is het 500 meter voor één maat en één kleur.
V3: Wat is uw output?
A:500,000 meter per week
V4: Hoe lang is uw levertijd?
A:over het algemeen is het 5-10 dagen als de goederen in voorraad zijn. En voor de massaproductie duurt het 15-20 dagen.
V5: Mag ik monsters hebben? is het gratis of extra?
A:Ja, we zijn blij om nieuwe producten te verkennen met onze klanten. Als het monster aangepast moet worden, neem dan contact met ons op. Voor het reguliere item leveren we gratis monsters van 3-5 meter. En de klant betaalt alleen de sample-vracht.
V6: Of om aangepaste services te ondersteunen?
A:we kunnen aanpassen aan tekeningen of monsters,productie matrijs onafhankelijke onderzoek en ontwikkeling productie, onafhankelijke transformatie van productie apparatuur.
V7: Wat zijn uw leveringsvoorwaarden?
A:EXW.FOB.CFR.CIF,DDU.ETC.
