Basis Informatie.
Application
Refractory, Structure Ceramic, Industrial Ceramic
Transportpakket
Carton or Wooden Box for Safe Packing
Oorsprong
Shenzhen, China
Beschrijving
Over Shenzhen HaoRui
Welkom bij Shenzhen Haorui Industrial Technology Co., Ltd. we hopen dat onze producten u interesseren !Shenzhen Haorui Industrial Technology Co., Ltd. werd in juni 2006 opgericht. Het is een onderneming die gespecialiseerd is in R&D, productie en verkoop van keramiek. Na meer dan tien jaar ontwikkeling hebben we een rijke industriële ervaring opgebouwd en een groep professionele technici opgeleid. We hebben een compleet productieproces en kwaliteitsmanagementsysteem, evenals een complete set precisieverwerkingsapparatuur en testapparatuur. Onze producten van technisch keramiek worden veel gebruikt in de productie van precisiemachines, micro-elektronica, halfgeleiders, ruimtevaart, medische biologie, optische vezelcommunicatie, testen en inspecteren, zonnepanelen en andere gebieden. Met de voortdurende innovatie van de technologie en de voortdurende uitbreiding van de productiecapaciteit, zijn we toegewijd aan het verspreiden van hoogwaardige technische keramiek naar alle uithoeken van de industrie, het verbeteren van de menselijke productiviteit, en het bijdragen van onze eigen kracht aan de sociale ontwikkeling. Vandaag de dag heeft Haorui wereldwijd meer dan 1,000 klanten en heeft zij samengewerkt met meer dan 30 universiteiten en wetenschappelijke onderzoeksinstellingen. We hebben een hoge reputatie en een goede reputatie in dezelfde sector, en de algehele kracht van het bedrijf is in een leidende positie in de sector.
Werkplaats
Kwalificatiecertificaat
Kwalificatiecertificaat
Introductie van materiaal
Door zijn uitstekende slijtvastheid, corrosiebestendigheid, hoge temperatuurbestendigheid, lage dichtheid en andere eigenschappen worden keramische materialen erkend als een van de levendige nieuwe materialen in de 21e eeuw. Het staat vermeld als de vier moderne technische materialen naast metalen materialen, polymeermaterialen en composietmaterialen.
Volgens prestaties en gebruik zijn keramische materialen verdeeld in traditionele keramiek en geavanceerde keramiek. Geavanceerde keramiek en traditionele keramiek zijn aanzienlijk verschillend in termen van grondstoffen, structuur en bereidingstechnieken. De prestaties van deze twee zijn ook heel anders. Geavanceerde keramische materialen overtreffen in bepaalde eigenschappen veel meer dan moderne hoogwaardige legeringen en polymeermaterialen. Daarom heeft het een breed scala aan toepassingswaarde en potentieel op diverse industriële gebieden, zoals aardolie, chemische, stalen, elektronica, textiel- en automobielindustrie, evenals geavanceerde technologiegebieden zoals de ruimtevaart, de nucleaire industrie en de militaire industrie.
|
Siliciumnitride-keramiek (Si3N4) | Alumina-keramiek (Al2O3) | Siliciumcarbide-keramiek (SiC) |
Siliciumnitride overtreft andere keramiek in thermische schokbestendigheid. De sterkte ervan verslechtert niet bij hoge temperaturen, en is daarom het meest geschikt voor motor- en gasturbineonderdelen, waaronder rotoren van de turbolader, gloeibougies van dieselmotoren en hot-plugs. | Alumina is het meest gebruikte type keramiek. De hoge diëlektrische eigenschappen zijn gunstig voor elektrische producten, Alumina biedt corrosie- en slijtagebestendigheid en hoge sterkte. Het wordt veel gebruikt voor industriële machineonderdelen. | Siliciumcarbide behoudt zijn sterkte bij hoge temperaturen tot 1400 ºC. Het heeft de hoogste corrosiebestendigheid van alle fijne keramische materialen. Toepassingen zijn onder andere mechanische afdichtingen en pomponderdelen. |
|
Zirconia-keramiek (ZrO2) | Aluminium nitride-keramiek (AIN) | Machinable Glass-keramiek |
Zirkonia keramiek heeft de hoogste sterkte en taaiheid bij kamertemperatuur van alle engineering keramiek. Voor zirkonia werd keramiek als onpraktisch beschouwd voor schaar- of messentoepassingen. Dankzij de uitstekende vlakheid van het oppervlak wordt zirconia ook gebruikt voor pomponderdelen. | Aluminium nitride keramiek is meestal grijs of gebroken wit. Het heeft een lage thermische uitzettingscoëfficiënt, uitstekende isolatieprestaties, hittebestendigheid en een thermische geleidbaarheid van meer dan 180W/(m.k). Het is een ideaal warmtedissipatiemateriaal voor grote geïntegreerde circuits. | Machinaal te vervaardigen glaskeramiek is fluorofogopiet mica glas keramiek met synthetische mica als belangrijkste kristalfase. De belangrijkste componenten zijn fluorofogopiet en glas met silica als hoofdcomponent. Bevat 55% fluorologopiet en 45% borosilicaatglazen matrix. |
|
Microporeuze keramische plaat | Boriumnitride (h-BN) | Andere keramiek |
Microporeuze keramiek verwijst naar keramische lichamen die een groot aantal open of gesloten kleine poriën bevatten. Het materiaal is voornamelijk alumina of verkoold. Het oppervlak is stevig, de poriën zijn uniform, de poreusheid is 35-40%, en de poriën grootte varieert van 1 tot 100 micron. | Boriumnitride heeft de kenmerken van resistentie tegen hoge temperaturen en hittecycli. Het zal niet reageren met veel metalen, zeldzame keramische aarde en andere materialen, noch zal het product vervuilen. Zal niet breken in warme en koude omgevingen. | Ons bedrijf kan een verscheidenheid aan keramische materialen en gecementeerd hardmetaal verwerken. We zijn momenteel bezig met het verwerken van experimentele splines voor veel onderzoeksinstituten en scholen. U kunt materialen leveren en wij kunnen deze volgens tekeningen verwerken. |
Eigendom | Item | 99% Alumina | 99.8% Alumina | Zirconia keramiek | Siliciumnitride | Siliciumcarbide | Eenheid |
Mechanische kenmerken | Kleur | lichtgeel | Wit | Ivoor | Zwart Grijs | Zwart | |
Bulkdichtheid | 3.85 | 3.93 | 6.02 | 3.2 | 3.16 | g/cm3 |
Waterabsorptie | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | % |
Buigkracht | 310 | 370 | 800 | 750 | 450 | MPa |
Drukkende lengte | 2,400 | 2500 | 3000 | 3800 | 3900 | MPa |
Elastische modulus | 340 | 390 | 200 | 290 | 420 | GPA |
Taaiheid van breuk | 3 tot 4 | 4 | 8 | 7 | 3.5 | MPa m1/2 |
Weber-coëfficiënt | 12 | 12 | 15 | 15 | - | m |
Vickers hardheid | 1,600 | 1850 | 1200 | 1700 | 2800 | HV 0.5 |
Thermische kenmerken | Coëfficiënt van lijntemperatuur Uitbreiding | 7 tot 8 | 7 tot 8 | 10 | 2 | 3.7 | 10-6 K-1 |
Thermische geleidbaarheid | 29 | 32 | 3 | 20 | 160 | Met MK |
Thermische schokbestendigheid (Water inbrengen) | 200 | 280 | 300 | 750 | - | ΔT °C. |
Max. Bedrijfstemperatuur | 1,600 | 1700 | 1000 | 1300 | 1950 | °C |
Elektrische karakteristieken | Volumeweerstand bij 20 °C. | >1014 | >1014 | >1013 | >1014 | - | Cm. |
Diëlektrische sterkte | 15×106 | 15×106 | 11×106 | 10×106 | - | V/m |
Diëlektrische constante | 10 | 10 | 33 | - | - | εr |
1 MHZ Dielectric Loss Angle Bij 20°C. | 0.0002 | 0.0001 | 0.0016 | - | - | tanδ |
Chemische eigenschappen | Salpeterzuur (60%) 90°C. | 0.1 | 0.05 | ≒0.00 | 1 | ≒0.00 | 24U WT verlies mg/cm2 |
Zwavelzuur (95%) 95°C. | 0.34 | 0.22 | 0.04 | ≒0.00 | ≒0.00 |
Caustic soda (30%) 80°C. | 0.95 | 0.04 | 0.08 | 0.2 | ≒0.00 |
Deze eigenschappen zijn gemeten op testmonsters.de waarden zijn typische materiaaleigenschappen en kunnen variyafhankelijk zijn van de productconfiguratie, geometrie en productieproces.Neem contact op met de klantenservice voor meer gegevens.
Wat kunnen we doen
Met een unieke keramische precisiebewerkingstechnologie wordt gevormd materiaal gesneden en geknipt na het sinteren tot de vereiste vormen. Deze producten worden gebruikt voor hun ongeëvenaarde prestaties in OA glijdende onderdelen als algemene structurele onderdelen, precisie mallen en gereedschappen, in slijtage en chemische resistente glijdende onderdelen, en ook in elektromagnetische velden en chemische oplossingen.
Procesbereik |
Binnendiameter | ≥0,2 mm | Lengte | ≤750 mm | Binnendraad | ≥2 mm |
Buitendiameter | ≤400 mm | Dikte | ≤400 mm | Uitwendige schroefdraad | ≤400 mm |
Nauwkeurigheid van de bewerking |
Rondheid | 0,002 mm | Parallellisme | 0,003 mm | Vertikaliteit | 0,005 mm |
Concentriciteit | 0,002 mm | Flatnes | 0,002 mm | Rechtheid | 0,005 mm |
Passing voor speling | 0,003 mm | Tolerantie van afmeting | 0,001 mm | Ruwheid van het oppervlak | R.1 |
Producten
Verpakking en verzending
VEELGESTELDE VRAGEN
V: Bent u een fabriek of een handelsbedrijf
A: Wij zijn een professionele fabrikant van keramische onderdelen, wij zijn fabriek.
V:levert u alleen standaardonderdelen of kunnen aangepaste onderdelen volgens onze tekening worden geleverd?
A: Alle onderdelen kunnen naar uw tekeningen worden aangepast en zullen perfect aan uw eisen voldoen.
V:kan de prijs worden overeengekomen
A: Uiteraard zullen we kortingen overwegen voor grote bestellingen.
V:kunt u het product garanderen?
A: Ja, we beloven kwaliteitsgarantie te bieden voor alle producten, te inspecteren volgens uw tekeningen en een inspectierapport uit te geven. Als u niet tevreden bent met onze productkwaliteit of -service, kunt u ons gerust feedback geven.
V:kan ik uw fabriek bezoeken?
A: Natuurlijk, heet u van harte welkom, neem dan van tevoren contact met ons op en maak een afspraak.
V:verstrekt u monsters? is het gratis of extra?
A: Ja, we kunnen de steekproef gratis aanbieden, maar betalen niet de kosten van de vracht.
Q.wat is uw betalingsvoorwaarden ?
A: Betaling<=1000usd, 100="">=1000USD, 30% T/T van tevoren, saldo voor verzending.als u nog een vraag, pls voel je vrij om contact met ons op te nemen zoals hieronder.
Adres:
D Building Three Floor West, Shangpai Liyukeng Industrlai Park, Shihuan Road, Longteng Community, Shiyan Street, Baoan District, Shenzhen
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek, Handelsbedrijf
Zakelijk Bereik:
Chemische Stoffen, Elektrotechniek & Elektronica's, Ijzerwaren & Gereedschap, Industriële Apparaturen & Onderdelen, Metallurgische, Mineralen & Energie, Produceren & Verwerken Machine, Veiligheid & Bescherming, Vervoer
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9001
Bedrijfsintroductie:
Shenzhen haorui Industrial Technology Co., Ltd werd opgericht in juni 2006.
Is een professional die zich bezighoudt met niet-standaard industriële keramiek, harde legering (wolfraamstaal), diverse mechanische onderdelen van metaal en niet-metaal onderzoek en ontwikkeling. Productie- en verkoopbedrijf.
Enterprise belief: Wees een eerlijke man, doe het zorgvuldige werk.
Managementidee: Technologie als kern; klanttevredenheid is het doel.
Ons bedrijf heeft een sterk technisch niveau in de industriële keramische/harde legering (wolfraamstaal) niet-standaard precisie-onderdelen verwerking en productie industrie.
Veel technologieën zijn op dit gebied toonaangevend. Het bedrijf heeft een groep professionele technici die al meer dan 10 jaar in de sector werkzaam zijn en een sterke technische capaciteit hebben.
We hebben een perfect productieproces en een perfect kwaliteitsmanagementproces en een complete set precisieverwerkingsapparatuur en inspectieapparatuur.
Belangrijkste producten:
Keramische precisieonderdelen van zirkonia, keramische precisieonderdelen van alumina, keramiek van siliciumnitride. Precisieonderdelen, keramische precisieonderdelen van siliciumcarbide. Precisie-onderdelen van een harde legering (wolfraamstaal).
De producten worden op grote schaal gebruikt op het gebied van de productie van precisiemachines, micro-elektronica, halfgeleiders, lucht- en ruimtevaart, luchtvaart, biologische geneeskunde, optische vezel, foto-elektrisch, test, inspectie, PV-zonne-energie en andere professionele velden.
We zijn ervan overtuigd dat we uw productvereisten goed kunnen afwerken en we kijken ernaar uit om uw betrouwbare partner te worden.