Basis Informatie.
Type
Ring Die Pellet Mill
Automatische gradering
Halfautomatische
Controlling Mode
Automatik
Energiebesparend
Energy Saving
Certificaat
CE, ISO, GOST
Spare Part
Rollers and Die
Ertical Ring Die Type
2 Layers
Working Life for Die
3000-4000hours
Working Life for Rollers
1500-2000hours
Rollers Quantity
4 Pieces
Transmission Type
Gear Transmission
Raw Materials Moisture Content
10-15%
Raw Material
sawdust and biomass
Place of Origin
Shandong, China (Mainland)
Transportpakket
Wooden Case
Specificatie
CE, ISO, SGS, GOST
Beschrijving
Ring die industrial 5-6T/H Biomass Pellet Production Line
belangrijkste kenmerken van Biomass Pellet Production Line
voor de gebruikers die hun eigen pelletproductie willen runnen is een complete pelletfabriek absoluut noodzakelijk. Er zijn twee factoren van een dergelijk soort biomassa pellet proceslijn:
1. Winstgevend. Dit is precies waar onze gebruikers het meest om geven, de bedrijfseigenaren moeten ervoor zorgen dat de pellets die door de pelletlijn worden gemaakt gekwalificeerd zijn om te verkopen. Onze complete automatiseringspelletfabriek moet de kwaliteitspellets maken die voldoen aan CE-eisen of aan enige andere standaard in uw lokale markt.
2. Automatisering. De productie moet gewoonlijk de consistente kwaliteit pellet op consistente snelheid maken, de hoge automatiseringsproductie kan de arbeidskosten sterk verlagen en de efficiency van de pelletproductie verhogen. Onze pellet productielijn heeft een automatisch smeersysteem, dat niet alleen de lange tijd zonder stop kan garanderen, maar ook geld kan besparen voor uw gewaardeerde bedrijf.
Algemene introductie van de volledige pelletproductielijn:
5/6T/uur volledig pelletproductielijn te koop kan de pellets met houtvezelgewassen en bosafval net als zaagsel, rijstkorf, maïsstro, pindaschaal, bagasse maken, katoensteel, mosterdsteel, bamboe, tarwestro, palmschaal, kokosnoot schelp.
1. Volledig pelletproductielijn ----grondstoffen bereide
houtpellets worden voornamelijk gemaakt van houtafval en biomassaprodukties, zoals houtzagerstof, houtspaanders, houtsnippers, houtblokken, stro; Rijstkorrel, koffiekorrel etc. bij een houtpelletplant moet het ruwe materiaal goed worden bereid voordat het pelletiseren begint, daarna gedroogd, gecomprimeerd en tot kleine stukjes gum gevormd worden, de houtpellets komen uit houtpelletplanten en zijn schoon, aangenaam ruiken en glad aan te raken.
Volledig pellet productielijn ----beknellingsproces - Hammermolen
de hamermolen is een machine die tot doel heeft materialen te vermalen door de botsing tussen de snelle hamer en materialen. Onze splintermachine uit de SFSP-serie is de beste keuze. Het maalt grondstoffen zoals boomtakken, houtspaanders, houtsnippers, houtblokken, katoenstengel, maïsstengel, tarwestro enz., met een diameter van minder dan 50 mm. Na het frezen kan de uitvoergrootte een diameter van 3-5 mm bereiken, waarna deze naar het volgende proces wordt geduwd om gedroogd en in het pelletiseren te worden.
Volledig pelletproductielijn --- droogproces - Roterende droger
na het vermalen van het hout en biomassa moet het hout en biomassa materiaal goed op vocht worden geconditioneerd voordat het pelletiseren kan plaatsvinden. Het beste vochtgehalte voor pelletiseren is ongeveer 14-16%. Onze roterende droger bestaat uit een brandende kachel en een hoofddroger, die een hoge efficiëntie heeft bij het drogen van hout en biomassa. Het gebruikt stoom om lucht te verwarmen en materiaal in contact te brengen om bepaalde mate van vocht te verwijderen. Het is voor houtpelletplanten van groot belang om vochtdetector te gebruiken die het meest geschikte vocht zal bepalen voordat het pelletiseren.
Volledig pelletproductielijn ---pelletiseringsproces - houtpelletmolen
Ring die houtpelletmachine is het hart van de productielijn van de pelletmachine. De Pellet-machine wordt veel gebruikt bij het verdichten van hout, stro en andere biomassabronnen tot pellet. De capaciteit varieert van 1T tot 10T per uur. Onze pelletmolen uit de MZLH-serie heeft SKF-lagers uit Zweden en NSK-lagers uit Japan, de motoren in de houtpellet zijn van Siemens, hoogwaardige componenten maken de pelletmolen efficiënter en duurzamer.
Volledig pellet productielijn ----koelproces - Pellet koelmachine
na het pelletiseren is de temperatuur van de houtpellet ongeveer 60-80 graden Celsius, en het vochtgehalte van de houtpellets ongeveer 15%. Vervolgens moet een koeler worden gebruikt om het vochtgehalte van de houtpellet te verlagen tot ongeveer 3-4%, waardoor de houtpellet makkelijk te bewaren is. Sommige klanten zeiden echter dat het lokale klimaat zeer vochtig is, ze willen de houtpellets met vocht van 7 tot 8% koelen. Het is geen probleem, onze nieuwe stabilisator gecombineerde koeler kan het goed.
Volledig pellet productielijn ----Verpakkingsproces - Pellet verpakkingsmachine
na het koelproces zullen de houtpellets niet direct in het brandstofproces terecht komen, waardoor de houtpellet die met vocht wordt aangetast wordt vermeden, is het verpakkingsproces zeer noodzakelijk. Het verpakkingsproces wordt effectief afgehandeld door onze Semi-Auto Packing machine.
Waarom voor ons kiezen?
ZHANGQIU TONY MADE MACHINERY Co., Ltd is een geïntegreerde onderneming die gespecialiseerd is in ontwikkeling, productie en verkoop, een professionele fabrikant van pelleting-apparatuur die al meer dan 15 jaar erkend wordt door General Administration of Quality Supervision, Inspection and Quarantine.
FAQ
1.Q:bent u een fabrikant of agentschap?
A:wij zijn een fabrikant met onze eigen fabriek.
2.Q:waar bevindt uw fabriek zich? Hoe kan ik daar naartoe?
A:onze fabriek is gevestigd in Zhangqiu City, de provincie Shandong, China.
U kunt vliegen naar Jinan luchthaven en dan zullen we halen u op (40 minuten met de auto).
Al onze klanten zijn van harte welkom om ons te bezoeken!
3.Q:Hoe doet uw fabriek met betrekking tot kwaliteitscontrole?
A:"kwaliteit is prioriteit. We hechten altijd groot belang aan kwaliteitscontrole van het begin
tot het einde. Onze fabriek heeft CE, ISO authenticatie gekregen.
Algemene voorwaarden
Algemene voorwaarden |
Prijstermijn | FOB Qingdao Port, China |
Betaling | 35% T/T van tevoren, 65% saldobetaling na inspectie voor verzending |
Levertijd | Binnen 30 dagen na ontvangst van de bevestigde bestelling en aanbetaling. |
Verpakking en verzending | De juiste verpakking voor elke eenheid en verzonden door containers. |
Garantie | 12 maanden voor elke unit na ontvangst, behalve slijtdelen. |
Prijs Valldity | 20 dagen na de bovenstaande datum, stuur ons dan naar onze bevestiging. |
Serviceoptie | Ingenieurs zijn beschikbaar voor overzee technische diensten gebaseerd op wederzijdse overeenstemming. |
Voor meer informatie kunt u mij een vraag stellen of een e-mail sturen, en ik zal u zo snel mogelijk het antwoord geven.
Ik wens u een leuke dag!
Mevrouw Amy Zhang
Cellphone: 0086-15853148288
Alle machines die nodig zijn voor de 1t/uur Hoogwaardige TYJ550-II Biomass Wood Pellet Line |
MODEL/SPE | ONTMENSIE (MM) | GEWICHT (KG) | VERMOGEN (KW) | AANTAL (PC) |
TPQ800WOOD-CHIPPER | 1500*1200*1100 | 1800 | 30 | 1 |
600WOOD-BREKER | 1300*1000*1000 | 500 | 18 | 1 |
THG-DROOGMACHINE | 10000*1000 | 5000 | 15 | 1 |
YCT-1PIPE MEGNETIC-SEPARATOR | 700*700*800 | 60 | | 1 |
ISG-4FEEDING-LIJN | 4000*400*800 | 400 | 1.5 | 1 |
TYJ550-IIPELLET-MOLEN | 1700*850*1600 | 1000 | 55 | 1 |
ISG-6HOISTING-MACHINE | 6000*400*800 | 500 | 1.5 | 1 |
TLNCOOLING-SCHEIDINGSTEKEN | 2000*1900*4000 | 1800 | 13 | 1 |
ISG-6HOISTING-MACHINE | 6000*400*800 | 500 | 1.5 | 1 |
TCM-10PULS-COLLECTOR | 1000*1000*3000 | 800 | 9 | 1 |
TBL-AUTO-PACKGING-MACHINE | 3000*800*1300 | 1000 | 4.5 | 1 |
LC-100FEED-BAK | 1500*1200*3500 | 1000 | 3 | 1 |
BK-2 ELEKTRISCHE KAST | 800*500*1300 | 300 | 152 | 1 |
OPMERKINGEN | SPECIFICATIES KUNNEN WORDEN AANGEPAST |
| | |
| | TYJ980-II houtpelletfabriek het hoofdproces van de compelet pelleting line omvat: 1. Beknelling/afbrokkeling (om hout/houtsnippers kleiner te maken of zaagsel te maken); 2. Malen (om gewasstengels te maken tot de juiste grootte van de grondstof voordat ze pelletiseren); 3. Drogen (om de juiste vochtigheid van de grondstof te verkrijgen voordat de grondstof wordt pelletiseerd); 4. Pelletiseren (om grondstoffen in pellets te persen); 5. Koelen (de uitgangspellets afkoelen en wat vocht verwijderen); 6. Zeven (verwijder het stof en de geplette pellets); 7. Verpakking (Verpak de pellets in zakken van de gewenste afmetingen). Hierboven zijn voor standaard complete hout/stro pellets lijn van de capaciteit, 1T, 2T/H, sommige processen zijn alternatief en instelbaar op basis van de werkelijke grondstoffen en eisen van de gebruikers. En we kunnen op verzoek turn-key maken van houtpelletplanten. Neem contact met ons op voor meer informatie. De biomassapellets kunnen worden gemaakt van elk type hout, stro afval, zoals Bosafval, houtresten, zaagsel; houtsnippers, houtschors en elk type landbouwmateriaal, zoals bamboe stof, theeafval, Sugarriet, Coffe Husk, Paddy Stwa, Zonnebloem/katoen/maïsstengels; afval van tabak; Mosterdstengel; Jutafval. |
Adres:
North of Liugang Road, Zheshan Industrial Park, Zhangqiu, Jinan City, Jinan, Shandong, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek, Handelsbedrijf
Zakelijk Bereik:
Produceren & Verwerken Machine
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9001, ISO 9000, ISO 20000
Bedrijfsintroductie:
ZHANGQIU TONY MADE MACHINERY Co., Ltd is een geïntegreerde onderneming die gespecialiseerd is in ontwikkeling, productie en verkoop, een professionele fabrikant van pelleringsapparatuur die al meer dan 15 jaar erkend wordt door General Administration of Quality Supervision, Inspection and Quarantine. Gelegen in Zhangqiu, Jinan, Noord-China, genieten we van handige water, land, spoor en lucht transport.
ZHANGQIU TONY MADE MACHINERY Co., Ltd is een hightech fabrikant van biomassa-pelletmachines die wetenschappelijk onderzoek, productie, training en internationale activiteiten integreert. Belangrijkste producten: Biomassa houtpelletlijn, aanvoerpelletproductielijn, houtpelletmolen (vlakke matrijs lage temperatuur pelletmolen, ringponspersen pelletmolen, rolpelletpers, schijfrotatiegranulator vier serie pelletmachines; ), voerpelletmolen, gridmachines, breekapparatuur, droogapparatuur (luchtstroomdroger, roterende droger, ), koeler twee series en andere zeven, transportproducten, enzovoort. Alle producten hebben het ISO9001: 9003 certificaat en CE certificaat met een uitstekende kwaliteit en veiligheid. Ook de strenge technische toets door de betrokken overheidskantoren doorstaan hebben en een goede reputatie onder klanten hebben. In 2001 hebben we geavanceerde buitenlandse technologie aangenomen. Met de steun van de Chinese Government Protection Association, Shandong Agricultural University en Shandong Agricultural Mechanization Research Institute, door de geavanceerde technologie en het wetenschappelijk management, hebben we de pelleringsapparatuur ontwikkeld met betrouwbare functies, een redelijk ontwerp, energiebesparing en een hoog rendement laag verbruik. „TONY”-machines met een goede reputatie zijn geëxporteerd naar veel landen in Europa, Zuid-Amerika, Zuidoost-Azië en setagents in Brazilië, Canada, Duitsland, Amerika, Zuid-Afrika, Australië, India, Vetnam, Maleisië enzovoort.
We bieden de klanten altijd de eersteklas service en producten van hoge kwaliteit, vooral de hoogwaardige technologie. Met het idee om bijdragen te leveren aan de mensen en ons land terug te betalen, zal ons bedrijf samen met de vrienden van over de hele wereld een mooie toekomst creëren. Tony heeft, Caliber en professionele werktuigkundige staf, High Efficient Sales and Service Team, samenwerkingszaken ontwikkeld met buitenlandse handelaren, efficiënt, snel, niet-geblokkeerde leveranciers, stabiele en handige spot goederen en veilige inventaris.
We geloven dat TONY in de toekomst uw meest betrouwbare en uitstekende partner zal zijn.