Basis Informatie.
After-sales Service
Online or at Site
Material
Monocrystalline Silicon
Feeding Method
2 Sets of Ribbon Clamps
Working Temperature
5-35 Cels
Transportpakket
Plywood, Steel Sheet
Beschrijving
Winnergy Fast Speed Twin Ribbon Clamps Hoge efficiency 2000pcs per Hour whole & 1/2 1/3 1/4 1/5 156 mm 166 mm 182 mm 210mm 5BB 6BB 9BB 10BB 11BB 12BB 13BB zonnecellen Tabber-beltoon 1. Uitrusting van de machine: De multi-bus bar stringer is een geautomatiseerde apparatuur die monokristallijn silicium en polykristallijn silicium zonnecellen kan lassen. Het is geschikt voor: Het hele stuk van 156*156 mm, 156.75*156.75 mm, 158.75*158.75 mm, 166*166 mm, 182*182 mm, 210 *210 MM 5BB, 6BB, 9BB, 10BB, 11BB, 12BB, 13BB cellen solderen..
Het elektrische regelsysteem van de apparatuur gebruikt diverse geïmporteerde fotocellen Standaardcomponenten zoals luchtcilinder, magneetklep, enz., in combinatie met geavanceerde automatische regeltechnologie; 2. Hoofdconfiguraties van de machine:
SN | Hoofdonderdelen | Merk | Oorsprong |
1 | PLC | Panasonic | Japan |
2 | HMI | Weinview | China |
3 | Lasersensor | LSD | China |
4 | Foto-elektrische schakelaar | Panasonic | Japan |
5 | Foto-elektrische sensor | Panasonic | Japan |
6 | Kogelbout | TBI | Taiwan |
7 | Lineaire geleiding | HIWIN, DH | Taiwan |
8 | Lager | JJ | China |
9 | Cilinder | Airtac | Taiwan |
10 | Solenoïdeklep | Airtac | Taiwan |
11 | Servomotor | Delta | Taiwan |
12 | Stappenmotor | JMC | China |
3.Technische specificatie: Productiecapaciteit: Geschat op 2.0-2,3 s/st voor conventionele soldeercyclus met plat lint;
Totale schade: ≤2‰ Klasse A zonnecellen
Soldeermethode: Infrarood licht
Soldeertemperatuur : ≤±10ºC
Nauwkeurigheid lintplaatsing: ±0,5 mm
Lintbreedte: 0.6~1.6(mm) verschillende zonnecellen gebruiken een ander lint
Dikte lint: 0.12~0.2(mm) verschillende zonnecellen gebruiken een ander lint
Celpositionering: Mechanische positionering
Celdetectie: Cellen moeten worden getest en bevestigd voordat ze worden geladen
Celdikte: 160 μm-300 μm
Soldeerlinttoevoer : Positionering van de geleider, automatisch uitdeuken, buigen, snijden
Maximale lengte van de tekenreeks: ≤ 2100 mm
Invoermethode: Continue invoer zonder de machine te stoppen
Cell Transmission-methode: Geïmporteerde Teflon-riemaandrijging
Elektrisch systeem: PLC+servo-regelsysteem
Interface voor mens-machine: Touchscreen, eenvoudige interface-bediening
Storingsalarm: Real-time storingsalarm
Gebruik omgevingstemperatuur: 5ºC-35ºC
Voeding: Driefasige vijfdraads 380 V±5% 50 Hz
Perslucht luchtdruk: 0,5 MPa-0,8 MPa luchtverbruik: 0.5m³/min
Energieverbruik: Piek 18 KW, gemiddeld 10 kW
Afmetingen van de apparatuur: Lengte * breedte * hoogte 5890x1590x1850(mm)
Gewicht van de apparatuur: 3000 kg 4. Speciaal ontworpen structuur:
1. De celladen worden aangedreven door de simulaterende band, de bak wordt naar de plaats getransporteerd waar hij wordt gepickt, en de lege bak wordt naar de achterzijde getransporteerd, die handmatig wordt verwijderd; de lading hoeft de apparatuur niet te stoppen. 2. Er kunnen maximaal 3 laden tegelijkertijd op de aanvoerband worden geplaatst;
3. Het invoermechanisme bestaat uit een bovenste hefplaat, een hefcilinder (met zuignap) en een toevoerservo, en het luchtmes scheidt de cellen
Nadat de lade het laadniveau heeft bereikt, pakt de pick/release-module de cellen een voor een vast en plaatst deze in het XY-positioneringsplatform. Nadat de XY-positioneringsplaat de kalibratie heeft voltooid. De cellen worden door de zuignap voor het oppakken/losmaken op de soldeerband geplaatst.
5. Wanneer er geen cellen op de invoerband zijn, pauzeert de machine automatisch en wordt er een alarm afgegeven 5.Onderhoud van de machine: - Voordat de perslucht in de apparatuur wordt gebruikt, moet er een droger worden geïnstalleerd om water, olie en andere vervuilende stoffen uit de perslucht te verwijderen om beschadiging van de elektromagnetische klep in de apparatuur te voorkomen. En controleer regelmatig of de droger de gasbron normaal kan drogen. Als de klant de apparatuur beschadigt door een onschone luchttoevoer, is ons bedrijf niet verantwoordelijk.
- Als de totale inkomende spanningsfluctuatie van de apparatuur te groot is, meer dan max of min 5%, is een spanningsstabilisator vereist. Anders zal dit de stabiliteit van de apparatuur en de levensduur van de elektrische componenten beïnvloeden. (Eenfasige spanning 210V--230V, spanning tussen twee fasen 360V--400V, als de spanning buiten dit bereik blijft, is het noodzakelijk een spanningsstabilisator te installeren voordat de apparatuur wordt geïnstalleerd)
- Reinig de fluxresten van de machine om de 12 bedrijfsuren, inclusief het reinigen van de flux op de soldeerband en soldeerrol, waardoor de corrosie van de flux op de soldeerband wordt verminderd, zodat de levensduur van de band kan worden verlengd. Het reinigen van fluxresidu in de pre-press band, snaarsnijder, buigsnijder, backpress band, bekken, Soldeernaalden, etc. Reinig het stof op het platform van de apparatuur en de onderdelen, zoals de zuignap, het luchtmes en de vezel van het oplopende deel van de celbak.
Adres:
515, Block 5, Dayou Industrial Zone, No. 51, Yinbai Road, Jinghe Sub-District, Dongxihu District, Wuhan, Hubei, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek, Handelsbedrijf
Zakelijk Bereik:
Diensten, Elektrotechniek & Elektronica's, Industriële Apparaturen & Onderdelen, Instrumenten & Meters, Landbouw & Voeding, Produceren & Verwerken Machine
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9001
Bedrijfsintroductie:
Wuhan Winnergy Company Ltd. is een hightech onderneming met 20 jaar ervaring op het gebied van de productie van zonne-modules, O & O, productie en verkoop, terwijl het ook lange ervaring heeft op het gebied van de assemblage van lithiumbatterijen. Dit bedrijf vestigt zich in de Chinese Optical Valley in Wuhan, met import- en exportrechten, en zet zich in om klanten wereldwijd geavanceerde nieuwe energie-apparatuur te bieden, bij te dragen aan de vroege realisatie van de koolstofpiek in de wereld.