Hydraulische olie filtratiesysteem vernis verwijderingsapparatuur 10L/Min

Productbeschrijving  Windonda WVD-vernis-verwijderunit   Vernis is een composietoxide dat wordt gevormd na het verouden van smeerolie of hydraulische olie. Deze is gebruikelijk in mechanische smering en hydraulische systemen met hoge temperatuur, hoge druk en hoge snelheid. De bijproducten die worden gevormd door de oxidatie en ontleding van smeerolie bevatten een groot aantal polaire componenten, die gemakkelijk op het metalen oppervlak kunnen worden afgezet om lak te vormen. Het afzetten van lak is een belangrijke reden voor de vermindering van de betrouwbaarheid van de compressoreenheid. WVD-III maakt gebruik van ionenwisselingshars en een mechanisch filterelement met hoge precisie. Bij het verwijderen van deeltjes kan ionenwisselingshars-DICR™ oplosbare vervuilende stoffen in turbineolie verwijderen om de afname van MPC-indicatoren te verzekeren. Omdat de meeste ervan oplosbaar zijn tijdens de werking van de turbine, zullen deze producten alleen neerslag vormen als ze verzadigd zijn. Wanneer de oplosbare lak wordt geadsorbeerd en verwijderd, wordt de gesuspendeerde en geprecipiteerde lak omgekeerd in de olie opgelost en verder verwijderd. WVD-III wordt voornamelijk gebruikt in de volgende industrieën: 1. Petrochemisch: Bijvoorbeeld centrifugaalcompressoren voor procesgassen, zoals ethyleencompressoren, propyleencompressoren en luchtscheidingseenheden 2. Kolenchemie: Bijvoorbeeld centrifugaalcompressoren voor procesgassen, zoals circulerende gascompressoren, gascompressoren en luchtscheidingseenheden 3. Luchtscheiding: Bijvoorbeeld luchtcompressoren en boosters 4. Elektriciteit: Bijvoorbeeld gasturbineeenheden Andere: In grote staalfabrieken en chemische bedrijven wordt ook gebruik gemaakt van apparatuur voor het verwijderen van verf vanwege het bestaan van luchtscheidingseenheden In verschillende industrieën zijn de eenheden die door WVD-III worden gebruikt vergelijkbaar. Ze worden over het algemeen gebruikt voor belangrijke apparatuur met hoge snelheid en hoge belasting, zoals centrifugaalcompressoren en het aandrijven van stoomturbines en gasturbines, die hoofdassen, lagers, lagers en waaiers hebben. Productbeschrijving   Productparameters Werkpriciple                            a                                                           b De Winsonda WVD-serie oliezuiveraar maakt gebruik van elektrostatische adsorptietechnologie, die gebruikmaakt van een circulair elektrostatisch hoogspanningsveld om de vervuilende deeltjes in de olie respectievelijk positief en negatief elektronisch te laten werken. Zoals getoond in figuur 2-1 (a) zwemmen positieve en negatieve elektrische deeltjes in de richting van negatieve en positieve elektroden onder de werking van elektrische veldkracht, en neutrale deeltjes worden overvol en verplaatst door de geladen deeltjes. Tenslotte worden alle deeltjes op de collector geadsorbeerd om alle vervuilende stoffen in de olie volledig te verwijderen. Zoals weergegeven in afbeelding 2-1 (b) kunnen geladen deeltjes een grote hoeveelheid modder, verflaag en colloïdaal vuil strippen dat aan het onderdeel is bevestigd. Elektrostatische adsorptietechnologie kan het onoplosbare slib/laklaagje in de olie en de reeds aan de componenten bevestigde laklaag zo vroeg mogelijk verwijderen tijdens het proces van oliedegradatie. Een groot aantal gevallen heeft aangetoond dat het principe van elektrostatische adsorptie de harde en zachte verontreinigende stoffen in het submicron-niveau tijdens de oliecyclus in de olie kan verwijderen. Tegelijkertijd worden door de stroom oliedeeltjes met statische elektriciteit de slibonzuiverheden, verffolie en oxiden die aan de tank zijn bevestigd, de pijpwand en componenten gewassen en geadsorbeerd om naar buiten te komen, zodat uw systeem niet wordt verontreinigd door slib/verffolie. Visanta's elektrostatische adsorptietechnologie verbetert de verwijdering van slib/film met minstens 200% in vergelijking met andere vergelijkbare technologieën. Harstechnologie De Winsonda WVD-serie oliezuiveraars gebruiken ionenharstechnologie om oplosbare verontreinigingen te verwijderen. Schuifspanning in het smeersysteem leidt tot automatische afbraak van olie, wat de hoofdoorzaak is van vervuiling door slib/folie. Als deze spanningen aanwezig zijn, kan er sprake zijn van zachte verontreiniging, wat leidt tot een storing in de controle. Bij turbines zijn de gebieden met een lage stroming in het smeeroliesysteem bijzonder gevoelig voor achteruitgang van de olie. Wanneer de turbine draait, omdat de olietemperatuur hoog is, zijn deze bijproducten van de oliedegradatie zeer toelaatbaar en niet gemakkelijk te verwijderen door elektrostatische adsorptietechnologie, en de ionenhars-adsorptietechnologie kan oplosbare verffolieproducten in de olie verwijderen. Zoals weergegeven in afbeelding 2-2 kan de ionenhars de in de olie gevormde zuuroxiden verplaatsen door ionen vrij te geven, snel de opgeloste laklaag te verwijderen en de MPC-waarde te verlagen. Tegelijkertijd kan de ionenhars snel de afslijtende producten (colloïdale en zure producten) verwijderen die niet door andere conventionele adsorbenten kunnen worden geadsorbeerd, waardoor de zuurwaarde van de olie wordt verminderd en de emulgeerwerking van de olie wordt verbeterd. Grafiek Toepasbaarheid 1.1 Alle smeermiddelen voor petroleum. 1.2 viscositeit moet lager zijn dan 220Cst. 1.3 olietemperatuur is 20-80ºC. 1.4 het vochtgehalte ≤ 500 ppm Specificaties Filtratieeffect   Serie oliefiltratie Bedrijfsprofiel Windonda Windonda werd in 2009 opgericht en heeft zijn hoofdkantoor in Kunshan, China. Wij zijn een toonaangevende leverancier van geavanceerde oplossingen voor oliefiltratie voor het oplossen van problemen die bedrijven lijden onder enorme verliezen als gevolg van vervuilde smeermiddelen en hydraulische olie, die een groot aantal defecten aan apparatuur, ongeplande stilleggingen en gedwongen vervanging van nieuwe olie hebben veroorzaakt. Met een groep uitstekende technici en een goed-drukkende productiefaciliteit levert Winsindonda hoogwaardige filtereenheden om deeltjes, water en de bijproducten van de olieafbraak uit uw verontreinigde systeem te verwijderen. De technologieën van vernis/slibverwijdering en contaminatie-beheersing zijn succesvol toegepast in diverse toepassingen zoals petrochemie, kolenchemicaliën, luchtscheiding, staal, vat, elektriciteit, etc. We zijn er trots op onze producten en oplossingen te kunnen bieden om veel industriële leiders te helpen hun onderhoudswerkzaamheden te vereenvoudigen, de betrouwbaarheid van hun machine te vergroten en de kosten te besparen. Tot nu toe kozen en vertrouwden meer dan 50 van de Fortune 500-bedrijven op onze service. Productafgiftenreeks Service 1 de garantieperiode is 1 jaar, levenslange garantie en de servicestandaard tijdens de garantieperiode is consistent met die buiten de garantieperiode; 2 Gratis installatie en inbedrijfstelling van apparatuur voor normaal gebruik, gratis training van personeel dat gebruik maakt van klantapparatuur, begeleiding van training op locatie, trainingsinhoud inclusief productstructuur, veilig gebruik, dagelijks onderhoud en onderhoud, onafhankelijk vakbekwaam gebruik, enz. 3 Klantbestanden opstellen. Tijdens de garantieperiode zullen we elk kwartaal leren over het gebruik van apparatuur van klanten en een retourbezoek brengen om het gebruik van gebruikers te onderzoeken, ten minste twee keer per jaar buiten de garantieperiode. Noteer de bedrijfsstatus en het onderhoud van de apparatuur. Als verwerking op locatie vereist is, zal ons bedrijf het aftersales-servicepersoneel regelen om het probleem op de locatie op te lossen en de apparatuur onderhouden om effectief werk op de lange termijn van de apparatuur te garanderen; 4 als de apparatuur defect raakt, kan de klant binnen 48 uur ter beschikking komen. Als de klant speciale omstandigheden heeft, kan de klant binnen 24 uur ter beschikking komen. Garanties voor product drie: De relevante bepalingen van de nationale dienst voor industriële producten na verkoop strikt toepassen; 5 een speciaal technisch venster instellen (normale service op feestdagen) om afwijkingen van klanten snel en doelgericht op te lossen; 6 tijdige levering van verbruiksartikelen en reserveonderdelen, en levering van conventionele verbruiksartikelen en onderdelen binnen 2 dagen; 7 het leveren van diensten voor het testen van olie om het controle- en bewakingssysteem voor de olievervuiling van de klant te verbeteren.