Basis Informatie.
Product Name
Reforcement Wire Cage Welding Machine
Welding Way
Carbon-Dioxide Arc Welding
Transportpakket
Preservative Film
Beschrijving
CE-gecertificeerde rebar-lasmachine ZHLB/ZHLS-1500/2000/2500/3000
De intelligente rebar-lasmachine is voorzien van Een mechanisch patent (Rebar Cage Welding machine): [201930103234.2] En Een elektrisch patent (Rebar Cage Welding machine V1.0): [2019SR731729], en de voordelen als hieronder:
Traploos instelbare snelheid, hoge verwerkingssnelheid en hoge productie-efficiëntie
2. Het voorinstelmechanisme is verstelbaar, het richtbereik is breed, 6-12 mm stalen richtbaar
3. Het invoermechanisme wordt ondersteund door een rolkooi, Die flexibel kan draaien om de stalen staven gelijkmatig op de stalen kooi te plaatsen
Het rijmechanisme heeft conische tandwielen, die soepel kunnen draaien.
De onderste balk is gemaakt van H-staal, dat sterk en duurzaam is
Hydraulisch heffen kan automatisch worden geheven en grote kracht hebben
Technische parameters
Model | ZHLB (frequentieconversie )/ ZHLS (Servo) -1500 | ZHLB (Frequency Conversion)/ ZHLS (Servo) -2000 | ZHLB (frequentieconversie )/ ZHLS (Servo) -2500 | ZHLB (frequentieconversie )/ ZHLS (Servo) -3000 |
Diameter kooi (mm) | 500 mm | 800 mm | 800 mm | 800 mm |
Lengte kooi (m) | Standaard 12 Meter, Aangepast |
Max . Gewicht kooi | 4500 kg | 6000 kg | 8000 kg | 8000 kg |
Horizontale Rebar (mm) | Ф16-Ф32mm | Ф16-Ф32mm | Ф16-Ф32mm, Maxi 36 mm | Ф16-Ф32mm, Maxi 36 mm |
Spoel -rebar (mm) | Ф6mm-Ф12mm |
Afstand tot Wingding Rebar | 50 mm-500 mm |
Lasmethode | Met kooldioxide Afgeschermd Lassen |
Druk van hydraulisch station | 16 MPa | 16 MPa | 16 MPa | 16 MPa |
Spanning | 380 v 50 HZ | 380 v 50 HZ | 380 v 50 HZ | 380 v 50 HZ |
Stroomverbruik (KW/u) | 8 kw | 15 kw | 15 kw | 15 kw |
Vermogen | 11, 2 kw | 14, 2 kw | 22 kw | 28, 5 kw |
Gewicht | 10769 kg | 14317 kg | 15.000 kg | 15612 kg |
Afmeting | 27.000 mm*1900 mm*2400 mm | 27.000 mm * 2500 mm * 3000 mm | 27.000 mm*2900 mm*3400 mm | 27.000 mm*3500 mm*4000 mm |
Productkenmerken
De apparatuur heeft een breed scala aan toepassingen en kan voldoen aan de verschillende productiebehoeften van 500-2500 mm paaldiameter, kan apparatuur met een kooilengte van 9-24 meter aanpassen aan de wensen van de klant. Een breed bereik van wikkelingen met een diameter van maximaal 6-12 mm, Voldoet volledig aan de marktvereisten. De afstand tot de wikkelaar kan worden ingesteld tussen 50 mm en 400 mm via de interface voor man-machine, die handig en eenvoudig te bedienen is. Wanneer de huidige lengte van de wikkelstangen bereikt, kan deze automatisch overschakelen naar de volgende lengte zonder handmatig werk, waardoor frequent handmatig werken wordt bespaard. De fout van bewegende en vaste schijven kan automatisch worden gecompenseerd om synchronisatie van de twee schijven te garanderen. Ontwerp van storingsmelding op het touchscreen, interface van apparatuur die defect is, kan alarminformatie weergeven om klanten te vragen snel problemen op te lossen, waardoor onderhoudskosten en tijd worden bespaard. Lassen met koolstofdioxide-bescherming wordt gebruikt voor lassen, dit is eenvoudig en handig, en het diameterbereik van horizontale rebar is 16 mm-32 mm, kan voldoen aan de behoeften van verschillende rolkooien.
Productintroductie
1. Volledig automatische invoerinrichting om het laden en penetratie te versnellen.
Het Automatische draadinvoermechanisme kan de afstand van de stroop online aanpassen, en de vormkwaliteit is hoog.
3. Positief en negatief uitrichtmechanisme voor de wielen met hoge precisie en een lange levensduur
4. Automatisch kooiontwerp om buigen als gevolg van het eigen gewicht tijdens het lassen te voorkomen.
5. Semi/volledig automatisch lassen kan vrij worden geselecteerd. De soldeerverbindingen zijn nauwkeurig, van hoge kwaliteit en een snelle lassnelheid.
De Schijf is voorzien van een live link-ontwerp, zodat de draaitafel snel kan worden vervangen.
7. Frequentiegeregelde schakelketting, hoge nauwkeurigheid, werkelijk gemechaniseerd.
8. Geïmporteerde PLC en frequentieregelaar, hoge stabiliteit
Ontwerpproceskenmerken
1. Het apparatuurrek is ontworpen volgens het principe van de stalen constructie, mooi, goede stabiliteit en hoge sterkte.
2. De hele machine heeft een modulair ontwerp en de montage ter plaatse is eenvoudig en snel. De installatiewerkzaamheden kunnen in slechts 2 dagen worden voltooid en de efficiëntie van de installatie wordt met 200% verhoogd.
3. Het flensontwerp is gemaakt van naadloze buis-koudbuiging, wat het gewicht aanzienlijk vermindert, de traagheid van 50% vermindert, energie bespaart en energie bespaart.
Flexibele installatie van de matrijsring en dwarsstang kan flexibel worden vervangen volgens verschillende specificaties van de paalfundering, die economisch en toepasbaar zijn.
5. Het flexibele ontwerp van de stijve buis, de bevestiging van de stijve buis is aangehaald en de vervanging is handiger.
6. De servomotor wordt gebruikt om de totale grootte van de productkooi te garanderen.
Voordelen van technische gegevens
De Twee modellen kunnen de fabricage van 800mm-1500mm, 800mm-2000mm willekeurig bebored pile fundering versteviging kooi voltooien.
2. De apparatuur kan de grootste stalen kooi van 30 m tegelijk verwerken.
3. Zeer nauwkeurige servo-aandrijving, de hellingshoek kan worden afgesteld op 50 mm en de pitch-fout kan binnen 5 mm zijn.
4. De kooisnelheid is maximaal 3, 5 omw/min en de snelheid kan worden aangepast aan de werkelijke situatie.
Kenmerken van het regelsysteem
1. Selectie van bekende binnenlandse of internationale merkcomponenten
2. PLC heeft 128K programmacapaciteit, verwerkingssnelheid van 0.02 ~ 0.05 s, snelheid van 10000 stappen in 1 ms, RS232 en RS485 communicatiepoort, en 2 databases.
3. De man-machine-interface ondersteunt meerdere talen; U disk data backup functie; Dual port onafhankelijke communicatie.
4. Het digitale servosysteem heeft een snelheid- en frequentierespons van meer dan 400 Hz en de snelheid is < 0.03. Het heeft de functie van RS485/RS232 communicatie en kan in real-time communiceren met PLC.
Proceskenmerken van duurzame onderdelen
Het richtwiel is gemaakt van hoogwaardig chroom lagerstaal met hoog koolstofgehalte en maakt gebruik van de warmtebehandelingstechnologie van precisielagers. De prestaties van de richtwiel zijn meer dan 50% hoger dan die van het vergelijkbare staal.
Proceskenmerken van de onderdelenverwerking
Met veel automatische intelligente lasersnijcentra, meerdere automatische lasrobots, honderden precieze verticale en horizontale bewerkingscentra wordt de hoge precisie van de bewerking van onderdelen bereikt, is de wisselkoers honderd procent.
Verwerkingsproces van stalen kooilasapparaat
Organisatietabel van apparatuur
NEE | Naam | Aantal | Eenheid | Opmerkingen |
1 | Verstevigingsframe in lengterichting | 1 | instellen | De vijf versterkingsframes vormen een geheel door de verbindingsas en draaien samen met de vaste schijf. |
2 | Vaste draaitafel | 1 | instellen | De diameter van de versterkingskooi kan worden afgesteld door te draaien met het versterkingsframe. |
3 | Lasmechanisme | 1 | instellen | Kooldioxidegas, afgeschermd lassen, automatisch lassen |
4 | Roerrek | 1 | instellen | Het maximale gewicht van de lagers 2 ton. |
5 | Draaiplatform verplaatsen | 1 | instellen | Het kan tegelijkertijd bewegen en verschillende roerplaatsen bereiken volgens de instelprocedure. |
6 | Kooi | 4 | instellen | Het vermogen neemt de hydraulische modus over en de actie is automatische regeling |
7 | Elektrisch regelsysteem | 1 | instellen | Het werk van de hele set apparatuur en controleren stel de bedrijfsparameters in Andere componenten gebruiken ook hoogwaardige merkproducten |
8 | Hydraulisch systeem | 1 | instellen | Hydraulische componenten met een kwaliteitsmerk |
9 | Willekeurige kwetsbare onderdelen | 1 | instellen | Gemeenschappelijke beschadigde onderdelen, gereedschappen en stansen voor positionering in de lengterichting |
Verpakking en verzending
1. De reserveonderdelen en de schakelkast worden in een houten doos geladen.
2. De hoofdmachine is nüde-pakking of plastic-pakking.
3. Kan ook als verzoek van de klant doen.
Over ons
Adres:
Shangji Industrial Park, Xuchang, Henan, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek, Handelsbedrijf, Ander
Zakelijk Bereik:
Bouw & Decoratie Materialen, Industriële Apparaturen & Onderdelen, Produceren & Verwerken Machine
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9001
Bedrijfsintroductie:
HENAN YONGYITONGFENG INTELLIGENT TECHNOLOGY Co., Ltd., opgericht in 2000, is een professionele fabrikant in de productie van kleine bouwmachines, die betrekking hebben op bouwmachines, wegmachines en betonapparatuur.
Onze producten zijn voornamelijk:
Stalen staaf snijmachine
stalen staaf buigmachine
stalen staaf ontkrullen & snijden machine
beton Snijmachine
Polijstmachine
Impact Rammer
Road Roller
omdat we gevestigd zijn in Change City, Henan Province, China, genieten we van een handige transportbaan. Onze fabriek ligt naast het spoor, de snelweg en de luchthaven van de luchtvaart. Bovendien is Changge zeer beroemd als de grootste productiebasis voor bouwmachines in Noord-China. Ongeveer 80% van de bouwmachines in China wordt hier elk jaar gemaakt. Xuchang FengYiDa is een van de toonaangevende producenten in deze business line, die al meer dan 10 jaar professionele technologie en rijke ervaring bezit.
Met bijna 130 agenten die de afgelopen 11 jaar hard hebben gewerkt, hebben we een grote reputatie op de binnenlandse markt verworven. In het afgelopen jaar hebben we goede relaties opgebouwd met klanten in Australië, Zuid-Afrika, Tanzania, en Zuidoost-Azië., etc.
Welkom uw vraag!