Basis Informatie.
After-sales Service
Provide
Type
Briquette Press Machine Equipment
Product Name
Metal Chips Coke Lignite Coal Briquette Press Mach
After-Sales Service Provided
Engineers Available to Service Machinery Overseas
Machine Type
Briquette Equipment
Processed Materials
Powdery Materials, Such as Nonferrous Metal and Mi
Operation Training
Provide
Installation and Adjustment
Provide
Price
Negotiable and Reasonable
Beschrijving
Korte inleiding:
Briquette machine kan worden gebruikt voor het persen van diverse materialen zoals gips, koolpoeder, mineraal poeder, oxidehuid, staalslakken, ijzer fijn poeder en aluminium as. Briquette machine productielijn kan verschillende poederachtige materialen maken met geforceerde supercharging en precisie machinale bewerking met preprepreprepreprepering spiraal naar bal billet met grote dichtheid en de bal billet kan breed worden gebruikt in veel industrieën zoals metallurgie, chemie, kolen en vuurvaste bekleding. Volgens de eisen van de klanten heeft Zoneding machine een nieuwe generatie briquette machine onderzocht en geproduceerd die de materialen in verschillende vormen kan persen, zoals vierkant en ovaal, en deze nieuwe kogelpers machine kan ook wel hogedrukkriquette machine genoemd worden. Tegelijkertijd kan ons bedrijf ook de hele set apparatuur voor de productielijn van briquette machine leveren.
Toepassing:
Bruinkool, verpulverde steenkool, ijzerpoeder, cokeskolen, aluminiumpoeder, ijzervijlsel, ijzeroxide schaal, koolpoeder, koolpoeder, slakken, gips, terugvoer, slib, kaoline, actieve kool, cokeskoeder en andere poeders, poeders, afval en afvalresten worden op grote schaal gebruikt in vuurvaste bekleding, krachtcentrale, metallurgie, chemische industrie, energie, transport-, verwarmings- en andere industrieën. De materialen die worden geproduceerd en gevormd door briquette-machines zijn energiezuinig en milieuvriendelijk. Het is handig voor transport, verbetert de benuttingsgraad van afval en heeft goede economische en sociale voordelen.
Overzicht
De balpersmachine wordt vooral gebruikt voor de terugvoerbehandeling van mineralen om poederachtige materialen te onderdrukken die moeilijk te vormen zijn. Het wordt gekenmerkt door een grote vormdruk, een instelbare rotatiesnelheid van de host en een schroefinvoerapparaat.
Deze wordt via de riem op de reductiekast overgebracht en de reductiekast wordt via de koppeling op de aandrijfas overgebracht, en vervolgens door een paar open tandwielen om ervoor te zorgen dat de twee rollen gesynchroniseerd zijn (gelijke snelheid en achteruit) en dat de materiaalopslagbak gelijkmatig door de kwantitatieve apparatuur de vormtrechter binnengaat. , wordt de vormdruk van het materiaal van klein naar groot veranderd en bereikt de vormdruk het maximum op de middellijn van het paar rollen. Nadat het materiaal de lijn heeft overschreden, neemt de vormdruk snel af, zodat het materiaal de bal in de bal-off staat komt, en de bal soepel van de bal is.
Deze machine heeft duidelijke effecten in vergelijking met lichte materialen, zoals cokeskoeder, ijzeroxide schaal, stofverwijdering, steenkoolslijm, diverse metallurgische poeders, sponge ijzer koolstofproducten en andere materialen, en het effect is buitengewoon.
Voornamelijk gebruikt voor: Poedervorming; poedervorming; ontzwavelde gipskroopvorming; poedervorming; ijzervijlsel en diverse vormen van metaalmineraal poeder, enz.
Werkingsprincipe:
Wanneer de briquette machine werkt, levert de elektromagnetische motor met variabel toerental stroom aan de elektromotor en via de riemschijf en de cilindrische tandwieloverbrenging, wordt het vermogen via de stangpenkoppeling overgebracht op de aandrijfas. De aandrijfas en de aangedreven as werken synchroon door een open tandwiel. Achter het aangedreven lagervoetstuk bevindt zich hydraulische uitrusting. De spiraalinvoermachine wordt aangedreven door een elektromagnetische motor met variabel toerental via de riemschijf en de wormreductor om de materialen die in de hoofdinvoermond moeten worden geperst, te forceren. Door het constante koppel van de elektromagnetische motor met variabel toerental, wanneer de pershoeveelheid van de spiraalinvoermachine gelijk is aan de benodigde hoeveelheid materiaal door de hoofdmotor, kan een stabiele materiaaltoevoerdruk worden gegarandeerd om de kwaliteit van de pellet te stabiliseren. Als de hoeveelheid materiaal die wordt geleverd hoog is, zal de elektriciteit van de invoermachine overbelast raken; als de hoeveelheid materiaal die wordt geleverd laag is, kunnen de materialen niet naar de pellet worden geperst. Daarom is een vaardige bedieningstechniek een belangrijke voorwaarde om het normale werk van de balpersmachine te verzekeren.
Functies
Ball briquetting machine wordt ook wel genoemd: Krachtige briquetting machine, mineraal poeder briquetting machine, roller briquetting machine, ganzenei vormmachine, enzovoort. De kogelpers wordt voornamelijk gebruikt om ballen te maken en non-ferro en ferro metaalertspoeder te agglomereren, rechtstreeks in de oven voor smelten, en de toegevoegde waarde te verhogen. Alle afvalmaterialen in de metallurgische industrie en hulpmaterialen die in de oven moeten worden geladen moeten door een balpers worden voltooid. Bijvoorbeeld: Stofverwijderingsas, poel modder, oxide schaal, staalslak, ijzer poeder, aluminium aspoeder, siliciumganese ertspoeder, enzovoort. Balpers is een soort apparatuur die poederachtige materialen in ballen drukt. De kogelpers heeft een breed scala aan toepassingen. Het kan de volgende materialen comprimeren, pelletiseren of persen, zoals aluminium chips, actieve kool, alumina, bauxiet, bijtende soda, houtskool, klei, cokeschips, steenkool, cryoliet, Meststoffen, kunststoffen, kalksteen, pigmenten, ureum, Potas, enz. het doel ervan is het verminderen van stof, het beheersen van de dichtheid van bulkgoederen, het terugkeren naar het gebruik en het verbeteren van de transportkenmerken. Het ontwerp van de productiecapaciteit wordt vooral gebruikt voor het persen van droog poeder in pellets in het pidgeon-proces van magnesiumsmelting.
Functioneel doel
De balpers kan worden gebruikt om diverse poeders te persen, zoals kolenpoeder, ijzerpoeder, cokeskolen, aluminium poeder, ijzervijlsel, ijzer oxide schaal, koolpoeder, koolpoeder, slakken, gips, terugvoer, slib, kaoline, actieve kool, cokepoeder, Etc. Poeder, afval en slakken worden veel gebruikt in vuurvaste materialen, energiecentrales, metallurgie, chemische industrie, energie, transport-, verwarmings- en andere industrieën. De materialen die door de balpers worden geproduceerd zijn energiezuinig en milieuvriendelijk, makkelijk te vervoeren en verbeteren de benuttingsgraad van afval. , heeft goede economische en sociale voordelen.
Voorzorgsmaatregelen
1. Gastheer (mechanisch vormen)
Controleer voordat u de machine start of alle onderdelen van het elektrische apparaat normaal zijn. Controleer de uitlijning van de matrijsgaten van de twee rollen. Als ze niet zijn uitgelijnd, opent u de tandwielafscherming, draait u de zes schroeven op de stelplaat op het aangedreven tandwiel los, draait u de passieve rol naar voren en naar achteren om de matrijgaten van de twee rollen uit te lijnen en draait u de schroeven vervolgens vast. De afstand tussen de werkrollen moet tussen 0.4 en 0,7 mm worden gehouden. Als deze te groot of te klein is, kunnen de passieve rol, het lager en de draadtekening worden losgemaakt en afgesteld. Draai na het afstellen de schroeven en de draadtekening vast.
Controleer na het produceren van het eindproduct of het bovenste werkoppervlak van de dubbele rol compatibel is. Als er een fout optreedt, kunt u de beschermkap van het grote tandwiel verwijderen en de schroef op de buitenste ring van het aangedreven roltandwiel losdraaien voor afstelling.
2. Gastheer (hydraulische vormen)
Controleer eerst of de elektrische werkzaamheden normaal zijn, of de stuurinrichting van de matrijsrol en het hydraulische kwik naar voren draaien. Controleer vervolgens of de matrijsgaten van de twee rollen zijn uitgelijnd, de afstand tussen de twee rollen moet tussen 0.4 en 0,7 mm liggen en moet worden afgesteld als deze te groot of te klein is. Als de gaten van de tweerolmatrijs niet correct zijn uitgelijnd, opent u de tandwielafscherming, draait u de zes schroeven van de stelplaat op het aangedreven tandwiel los, draait u deze naar voren of achteren en haalt u de schroeven aan nadat de afstelling juist is. Als de afstand tussen de twee rollen groot of klein is, moet de passieve (bewegende) as worden afgesteld op de vier afsteldraden aan weerszijden van het aangedreven wiel. Nadat alles normaal is, moet de machineolie aan de reductiekast worden toegevoegd. Vul de hydraulische olie bij in de hydraulische kwiktank. Start de druktest, wat betekent dat de onderkant van de drukafstelling 11 MPa is en de hoge afstelling 13 MPa. Start de proefproductie pas nadat alles normaal is.
3. Blender
Als de koppeling tijdens de productie slipt, kan de vaste draad op het frame met drie lamellen worden losgemaakt voor afstelling, en kan de hoek van de mengbladen op de twee assen worden afgesteld op basis van de uitvoer om het materiaal van de hoofdmachine te garanderen.
Als u extra materialen (kleefstof, waterdicht) moet toevoegen, kunt u deze in de mixer plaatsen.
4. Transportband
Zorg er tijdens normaal werk voor dat de riem niet wegloopt. Als de riem niet correct is, stel dan de voorste en achterste rollagers af om de bovenste draad te sluiten.
5. Invoer
Start eerst de machine om de speling van de riem aan te passen, zodat de riem niet mag weglopen, en pas vervolgens de grootte van de achterwand aan op basis van de productiecapaciteit van de spuitgietmachine, zodat de geleverde hoeveelheid materiaal niet meer dan niet minder is.
Technische parameters:
Model | Rolmaat (mm) | Toerental (omw/min) | Motorvermogen (kw) | Capaciteit (t/u) | Totale afmeting (LxBxH)(m) |
ZD290 | 290 x 200 | 12-15 | 5.5-7.5 | 1-3 | 1,6 x 1,2 x 1.4 |
ZD360 | 360 x 250 | 12-15 | 7.5-11 | 3-5 | 2,1 x 1,3 x 1,76 |
ZD430 | 430 x 250 | 15-18.5 | 15-18.5 | 4-7 | 2.3 x 1,53 x 1.9 |
ZD500 | 500 x 300 | 12-15 | 22-30 | 5-10 | 2,6 x 1,75 x 2.1 |
ZD650 | 650 x 350 | 10-13 | 37-55 | 8-13 | 3.42x2x2.2 |
ZD750 | 750 x 380 | 10-13 | 45-75 | 12-17 | 3,7 x 2,55 x 2,6 |
ZD850 | 850 x 460 | 10-13 | 75-110 | 15-20 | 3,9x2,6x2,7 |
ZD1000 | 1000 x 530 | 10-13 | 110-132 | 20-30 | 4x2,8x2.8 |
Werklocatie:
Vereisten van de industrie
1. De deeltjesgrootte van het materiaal kan 90-260 mesh zijn.
2. Er zijn geen metalen voorwerpen in het materiaal toegestaan. Anders zal het oppervlak van de huid van de rol beschadigd raken.
3. Aan de materiaaltoevoer moet worden voldaan en er moet een schroefinvoersysteem met instelbare snelheid worden gebruikt om de hoeveelheid teruggezonden materiaal te observeren om de toevoer van nieuw materiaal aan te passen.
4. Voordat het materiaal wordt gevuld, moet de machine enkele weken leeg zijn. Om te voorkomen dat de kogelpers te veel materiaal eet, wat overbelasting van de reductor en de motor veroorzaakt, is de rol van de kogelpers verdraaid.
Afbeeldingen voor aflevering:
Foto wordt verwerkt:
Installatie is belangrijk
De kogelpers zelf moet goed geaard zijn om te voorkomen dat de ophoping van statische elektriciteit de kogelmachine beïnvloedt. Sluit het netsnoer, de communicatiekabel en de videokabel tijdens de installatie op de juiste manier aan. Raadpleeg bij het aansluiten zorgvuldig de vereisten van de installatie-instructies om de communicatiemodus en de bijbehorende pindefinities te bevestigen. Over het algemeen moet de apparatuur in de latere fase van de constructie worden geïnstalleerd om te voorkomen dat een grote hoeveelheid stof op de bouwplaats de kogelmachine binnenvalt, wat direct invloed heeft op het gebruik en de levensduur.
Bovendien moeten de volgende voorzorgsmaatregelen extra aandacht krijgen:
Om de normale werking van de kogelpers te verzekeren, mag de voeding niet lager zijn dan de nominale waarde van de ingangsspanning van de kogelpers. Wanneer de nominale waarde 24 V AC is, mag de spanningsschommeling niet meer dan ±25% bedragen. De gemeenschappelijke bedrijfsspanning van de kogelpers is 24 VAC. Er is een 220VAC model balpers op de markt, die in wezen een transformator ingebouwd in de balkap heeft, en de stroom wordt geleverd aan de balpers na het omzetten van de spanning. Benadruk bij het bekabelen de scheiding van sterke en zwakke stromen om interferentie van sterke stromen naar zwakke stromen te voorkomen. De interne ruimte van de balpers is beperkt, en de ingebouwde transformator zorgt ervoor dat sterke en zwakke stromen naast elkaar kunnen bestaan, waardoor zwakke stroomsignalen worden beïnvloed. Bovendien zal de ingebouwde transformator de last van warmtedissipatie verhogen, waardoor de mogelijkheid van doorbranden van het ingebouwde circuit wordt vergroot. Afhankelijk van de verschillende omgeving van de locatie kunt u kiezen voor de lokale 220 V AC tot 24 V AC, of voor de externe spanningstransformatie, gecentraliseerde voeding. Wanneer de voeding gecentraliseerd is, moet het vermogensverlies van de transmissieleiding volledig in overweging worden genomen. Kies apparatuur met een groter uitgangsvermogen en verhoog de uitgangsspanning op de juiste manier om de spanningsval in de leiding te dragen. Kies bijvoorbeeld 28VAC-uitgang om de externe balpers van stroom te voorzien.
Heeft de machine met kogelpers genoeg vermogen om te rijden? Deze kan met een multimeter worden getest door de spanning van het netsnoer aan één uiteinde van de kogelpersmachine te meten met de belasting (kogelpersmachine) ingeschakeld, en te kijken of de spanning binnen het toegestane bereik van de kogelpersmachine ligt. Het is vooral belangrijk om op te merken dat wanneer de verwarming wordt gestart of gestopt, het vermogen dat wordt verbruikt door de buitenbalpers zeer verschillend is. Bij het leveren van stroom aan de buitenbalpers moet rekening worden gehouden met het maximale vermogen dat de balpers in de zwaarste omgeving nodig heeft. . Als de fluctuatie van de netspanning het bereik van +5%~-10% overschrijdt, moet een AC-spanningsstabilisatieapparaat worden geïnstalleerd. UPS kunnen worden geïnstalleerd voor een ononderbroken en stabiele voeding. De aarding van de kogelpers is voornamelijk verdeeld in de aarding van de mantel en de interne elektrische aarding. De aarding van de mantel wordt voornamelijk gebruikt om ophoping van statische elektriciteit, elektrische lekkage, etc. te voorkomen. De buitenkogelpers moet zijn uitgerust met externe bliksembeveiligingsmaatregelen. In het algemeen heeft de behuizing van de buitenkogelpers die op de mastbeugel is gemonteerd een natuurlijke aardingsbeveiliging gevormd, omdat deze op de metalen beugel is geschroefd, zodat er geen speciale behandeling nodig is. De gegevenskabel en videokabel in de kogelpers zijn dienovereenkomstig geaard. Sluit de GND-aansluiting in de machine met kogelpers aan op de massadraad om te verzekeren dat de apparatuur effectief geaard is.
De installatie van de kogelpers moet waterdicht zijn. Bij hangende montage is er een opening tussen de kogelpers en de steun. In geval van regen en sneeuw zal er water in het interieur lekken langs de scheuren en schade veroorzaken. Daarom moeten er tijdens de installatie waterproof- en sealmaatregelen worden genomen om te voorkomen dat regenwater de kogelpers binnendringt via de schroefverbinding. De keuze van de montagebeugel is ook zeer belangrijk. Het is raadzaam de originele beugel te gebruiken. De oorspronkelijke beugel houdt volledig rekening met het waterdichte probleem, zoals het hellingsontwerp om het schroefuiteinde van de kogelpers iets hoger te maken. Zelfs als water de steun binnendringt, zal het alleen terug in de kolom stromen en niet in de kogelpers stromen. Als gebruikers hun eigen beugels maken, moeten daarom alle waterbestendige factoren in overweging worden genomen. Waarom zitten er waterdruppels in de stent? In het algemeen is de temperatuur overdag hoog en komt de waterdamp in de paal de stent binnen. Wanneer de temperatuur 's nachts daalt, condenseert de waterdamp in waterdruppels en condenseert deze op de wanden van de steun. Als de beugel geen kantelbaar ontwerp heeft of in de tegenovergestelde richting wordt gekanteld, zullen waterdruppels in de kogelpers langs de muur stromen, wat schade veroorzaakt. Om het binnendringen van waterdamp in de steun te verminderen, kan de verbinding tussen de steun en de paal worden afgedicht met plasticine of silicagel.
Ook het probleem van de warmtedissipatie van de briquetting machine met minerale poedermiddelen moet worden overwogen. Sommige merken balpersen op de markt hebben geen buitenmodellen, dus ze kunnen niet direct buiten worden gebruikt, en moeten zijn uitgerust met buitenschermen en andere accessoires. De standaarduitrusting van de Pelco-buitenkogelpers omvat de zonnekap, verwarming en dubbele koelventilatoren, enz., zodat deze zich kan aanpassen aan de omgeving met extreme temperaturen of buitentemperaturen.
Strikte voorzorgsmaatregelen bij de feitelijke werking van de kogelpers:
1. Het is ten strengste verboden harde voorwerpen zoals ijzer en stenen de machine binnen te laten, en de schade die hierdoor wordt veroorzaakt, zal door de klant worden gedragen.
2. De deeltjesgrootte van het te bewerken materiaal moet onder 3 mm worden gehouden, anders zal dit de spuitgieten beïnvloeden en de levensduur van de machine verkorten.
3. Het is streng verboden om te starten onder zware belasting, en het is streng verboden dat niet-technisch personeel de apparatuur zonder onderscheid ontmantelt en aanpast.
4. Houd regelmatig aan en controleer of de reductiekast en de lagerzitting te weinig olie hebben.
De belangrijkste slijtdelen van balpersapparatuur
1. Rollager, 2. Rol, secundaire rol, 3. Materiaal spuitmond, 4. V-riem. Opmerkingen: De apparatuur kan worden aangepast om continu te werken onder zware omstandigheden, maar klanten wordt verzocht om strikt te werken in overeenstemming met de leveringsinstructies.
Productkoppelingen
https://zoneding.en.made-in-china.com/product-list-1.html
Zhongding kijkt uit naar uw bezoek
https://zoneding.en.made-in-china.com/contact-info.html
Adres:
6# Xueyuan Road, Mazhai Industrial Zone, Erqi District, Zhengzhou, Henan, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek
Zakelijk Bereik:
Industriële Apparaturen & Onderdelen, Produceren & Verwerken Machine
Bedrijfsintroductie:
Zhengzhou Zhongding Heavy Machinery Manufacturing Co., Ltd. is een joint-stock onderneming die gespecialiseerd is in de productie van mijnbouwmachines. Is een professionele leverancier van oplossingen voor beneficiatie, verpletteren, screenen, drogen, en heeft zich op de lange termijn ingezet voor het leveren van verpletteringsapparatuur, apparatuur voor trillingscontrole, wasapparatuur en transportbanden voor de slijp- en mineralenverwerkende industrie en de zandaggregaten. Duurzame apparatuur en technologie van de productielijn. Zhongding Machinery heeft altijd de weg van de mondialisering gevolgd, en heeft zijn binnenlandse marktaandeel voortdurend uitgebreid, maar achtereenvolgens geëxporteerd naar meer dan 130 landen en regio′s zoals Europa, Afrika, Centraal-Azië, Zuidoost-Azië, Zuid-Amerika, Noord-Amerika, Rusland, Australië, etc., altijd met klanten onderhouden nauwe strategische samenwerking en bieden klanten altijd hoogwaardige producten en professionele diensten.
Het bedrijf is gevestigd in het industriepark Mazhai Industrial Machinery, Zhengzhou City, de provincie Henan. Het bedrijf beschikt over onafhankelijke ontwikkelings-, verwerkings- en productiemogelijkheden, evenals een onafhankelijk O & O-centrum en een productiebasis. Meer dan 20 jaar ervaring in O & O en productie, professionele technologie en serviceteams hebben Zhongding Machinery een onuitputtelijke impuls gegeven om een steeds groene basis te bouwen. Op dit moment beschikt het bedrijf over moderne snijapparatuur, een geavanceerd computerondersteund ontwerpsysteem en een perfect driedimensionaal simulatietestsysteem om de prestaties van het product te garanderen. We produceren voornamelijk 50-5000tpd-breeklijn en 100-3500tpd-apparatuur voor beneficiatie.
Ons bedrijf heeft de internationale ISO9001-2000 systeemcertificering, gestandaardiseerd ontwerp, productie, assemblage en testen gehaald. Zhongding Machinery heeft altijd aangedrongen op onafhankelijke innovatie, en zijn jaarlijkse O & O-investeringen vertegenwoordigen meer dan 3% van de totale omzet. Onafhankelijke import- en exportrechten hebben op het grondgebied van de Volksrepubliek China. De producten zijn verdeeld in twee series met meer dan 100 specificaties. Terwijl het binnenlandse marktaandeel wordt uitgebreid, worden de producten geëxporteerd naar meer dan 50 landen en regio′s, waaronder Chili, Venezuela, Peru, Rusland, Oekraïne, Georgië, Kazachstan, Zuid-Korea, Jemen, Australië, Indonesië, Maleisië, Vietnam en Afrika.
Door de overvloed aan technologische accumulatie en toepassing van nieuwe technologieën heeft ons bedrijf achtereenvolgens bekroond als "Integrity Management Demonstration Unit", "Henan Province Top tien Technological Innovation Demonstration Enterprises", "National Quality standardized Consumer Satisfaction Brand", En „Advanced Production Enterprise in the Sand and and Stone Industry” en andere continu bijgewerkte titels hebben meer dan 20 nationale en industriële onderscheidingen gewonnen. Objectief de kracht van Zhongding laten zien. Het perfecte aftersales-servicesysteem en het professionele aftersales-serviceteam bieden klanten tijdige en doordachte service. De vraag van klanten is de drijvende kracht achter onze Zhongding-mensen voor continue innovatie. Het succes van onze klanten is de basis van ons succes en ook van ons hoogste streven.
Zhongding Machinery hecht groot belang aan internationale academische uitwisselingen en samenwerking, en heeft groepen gestuurd om in het buitenland te studeren om ervaringen uit te wisselen en te leren van producenten in andere landen in de minerale verwerkende industrie, zoals Canada, Rusland en andere landen, om wederzijdse interactie en wederzijdse uitwisseling te bereiken. Win. Momenteel worden de producten verkocht aan Kazachstan, India, Indonesië, Turkije, Canada, Afrika, en andere landen en regio′s, en zijn alom geprezen! We zullen er hard aan werken om meer nieuwe producten en technische ondersteuning te bieden aan binnenlandse en buitenlandse klanten met een onvermoeibare professionaliteit, en ervoor te zorgen dat de merkservice van Zhongding en elke klant bekend zijn in de uithoeken van de wereld.