Mijnbouw/Erts Automatische membraanfilterdruk gemeenschappelijke druk

Profiel De membraanfilterpers heeft een goed effect op het behandelvermogen per unit-gebied, waardoor het vochtgehalte van filterkoek wordt verminderd, en het aanpassingsvermogen aan de eigenschappen van het behandelde materiaal, enzovoort. Het belangrijkste verschil tussen de membraanfilterpers en de gewone filterpers is dat er twee elastische membranen zijn aangebracht aan weerszijden van de filterplaat (het samengestelde rubberen membraan is het integrale membraan). Tijdens bedrijf kan, wanneer de voeding is voltooid, het hogedrukmedium in de membraanplaat worden geïnjecteerd. Vervolgens zal het hele membraan omhoog stuiten en de filterkoek indrukken om de filterkoek verder uit te drogen, dat wil zeggen door persfiltratie. Breng aan op slib, rioolwaterzuivering.  Het minimale vochtgehalte van de filterkoek is minder dan 60%.  Vergeleken met de traditionele filterpers van het type doosje kan het hoogste gehalte aan vaste stof in de filterkoek met meer dan 2 keer zo hoog worden verhoogd als dat van de traditionele filterpers. De transportkosten van filterkoek zijn aanzienlijk verlaagd.  Filterkoeken kunnen rechtstreeks in de energiecentrale worden gestookt, waardoor het slib een bron wordt en riolering in een bron, die de filterpers volledig vervangt. De membraanfilterpers verkort de filterwerkingstijd.  Bespaar het stroomverbruik van de werking, in de late filterperiode, een kleine stroomsnelheid en hoge druk.  Het stroomverbruik wordt bespaard.  Het watergehalte van de filterkoek kan verder worden verlaagd.  Over het algemeen kan het ongeveer 9% verminderen in vergelijking met de filterpers voor het trekken van platen.  Vergeleken met de filterpers voor plaat en frame en de filterpers van het kamertype wordt het effectieve filtergebied van de membraanfilterpers vergroot en wordt de filtersnelheid Versneld.  Zuurbestendig, alkali-bestendig, gebruikt bij hogere temperaturen.   Over het algemeen kan worden gebruikt bij een temperatuur van ongeveer 230ºC en geschikt voor scheiding van vaste vloeistof. De mate van automatisering is hoger. Het menselijke-vriendelijke structuurontwerp wordt toegepast om de controle en de operatie soepeler te laten verlopen. De membraanfilterplaat heeft de kenmerken van anti-vermoeidheid, anti-veroudering, goede afdichtingsprestaties, enzovoort.   Functies Het membraanpersfilter bestaat uit membraanplaten en kamerfilterplaten, de slurry wordt onder druk van de voedingspomp in de filterkamer gevoerd, de vaste stof en de vloeistof in de slurry worden gescheiden door het filtermedium (filterdoek). Wanneer de vaste stoffen in de slurry tot een cake worden gevormd, wordt de lucht in het membraan gebracht; de vaste stof in de filterkamer wordt volledig ingedrukt om het vochtgehalte te verminderen. Speciaal voor viskeuze materiaalfiltratie en gebruikers met hogere eisen aan het vochtgehalte heeft deze machine zijn eigen unieke voordelen. De filterplaat is gemaakt van versterkt polypropyleen, het membraan is ingelegd met de polypropyleen plaat, stevig, niet makkelijk af te vallen en heeft een lange levensduur. De machine is uitgerust met een verscheidenheid aan veiligheidsvoorzieningen om de veiligheid van de operator en de normale werking van de filterpers te garanderen.   Werkingsprincipe van de Kamerfilterpers : 1. Slurry wordt in de filterpers gepompt. De vaste stoffen worden gelijkmatig over de filterdoeken verdeeld tijdens de voeding (vulcyclus). 2. Vaste stoffen beginnen zich op het filterdoek te bouwen, waardoor de daaruit voortvloeiende deeltjes worden opgesloten en een filterkoek wordt gebouwd. De filterkoek fungeert als een dieptefilter voor het scheiden van vaste/vloeibare stoffen. Het filtraat verlaat de platen via de hoekpoorten in het verdeelblok. 3.   Wanneer de juiste kleppen in het spruitstuk geopend zijn, verlaat het filtraat de pers via de uitlaat van het filtraat. Terwijl de voedingspomp van de filterpers druk opbouwt, bouwen de vaste stoffen zich in de kamers op totdat ze volledig vol filterkoek zitten. 4. Zodra de kamers vol zijn, is de vulcyclus voltooid en is de filterpers gereed om te worden geleegd. Toepassingsgebied Het systeem voor de watercirculatie van de slibbehandeling is bedoeld voor het probleem van de afvoer van slib en de recycling van waterbronnen in het wasproces van mijnwater. Slibfilterpers is van goede kwaliteit en heeft een sterk aanpassingsvermogen om op grote schaal te worden gebruikt in de chemische industrie, de lichte industrie, aardolie, apotheek, voedsel, ontwikkeling van hulpbronnen, metaalindustrie en kolen, nationale defensie-industrie, milieubescherming, enzovoort. Kenmerken in een redelijk ontwerp, prachtige vorm, sterk, duurzaam, veelzijdig, grote verscheidenheid en volledige specificatie. Een verscheidenheid aan filterpersen van verschillende structuren en bedieningsmethoden en aanverwante hulpfaciliteiten hebben nu kunnen produceren. Waarom kiezen voor Filter Press uit Shanghai Zhong Rui We hebben een professioneel team in onderzoek en ontwikkeling en productie van slibfiltratie. Onze hoogrendementsfilterpers verkoopt over de hele wereld. 1) onze fabriek is in 2008 opgericht en wij zijn de toonaangevende onderneming in de filterpersindustrie. 2) ons bedrijf heeft een aantal productpatenten. 3) we zijn een professioneel team met veel R&D-medewerkers die al meer dan 20 jaar gespecialiseerd zijn in de industrie. 4) wij bieden verschillende filterplaten voor materialen aan, afhankelijk van een andere bedrijfstak. 5) ons bedrijf levert ook een Jack filterpers, hydraulische compressiefilterpers, membraan automatische trekplaatfilterpers. 6) we kunnen extra functieopties bieden, zoals automatisch spoelen, transportband, koolstofstaal-omzetplaat, roestvaststalen omzetplaat, etc. Technische parameters