Geautomatiseerd PLC-besturingssysteem voor zandverwerking en classificatie, zanddeeltjes sorteermachine

Het innovatieve water-washed zand en grind scheidingsproces doorbreekt traditionele technieken. Door gebruik te maken van meerdere classificatiesystemen en gebruik te maken van aërodynamica-analyse voor het optimaliseren van het ontwerp van het materiaalstroomveld, afgestemd op de kenmerken van de zand- en grindindustrie, vermindert de apparatuur de operationele weerstand aanzienlijk, verbetert de afscheidingsefficiëntie, en bereikt hij opmerkelijke energiebesparingen en een vermindering van het verbruik.

Met een hogere classificatieprecisie heeft de rotor een vortex-gelijkrichting, waardoor de luchtstroom in de rotor alleen omhoog beweegt zonder te draaien, waardoor het aandrijfvermogen en de slijtage van het systeem aanzienlijk worden verminderd. Het materiaal wordt herhaaldelijk gewassen in de scheidingszone, wat resulteert in een nog hogere en nauwkeurigere classificatienauwkeurigheid.

Het systeem is gebruiksvriendelijk, uitgerust met een variabele frequentieaandrijving voor traploze toerentalregeling, waardoor de kwaliteit gemakkelijk, gevoelig, betrouwbaar en met een breed bereik kan worden aangepast. De classificatie-efficiëntie wordt verbeterd door het uitbreiden van de scheiding- en hefzones op basis van de fysieke en chemische eigenschappen van zand en grind, waardoor een grondige verspreiding van het materiaal en optimale scheidsprestaties worden gegarandeerd.

De belangrijkste onderdelen van de separator zijn ontworpen voor slijtvastheid en minimaal onderhoud en zijn gemaakt van geïmporteerde slijtvaste stalen platen, keramische materialen en ketelstaal, waardoor de levensduur aanzienlijk wordt verlengd. De gehele machine ondergaat een dynamische balanskalibratie, waardoor een soepele werking over het volledige snelheidsbereik wordt gegarandeerd.

1. In welke industrieën is uw poederscheider van toepassing?
Onze dynamische poederscheider wordt veel gebruikt in cementfabrieken, productielijnen, mijnslijpsystemen en de industrie voor het sorteren van vliegas, en is geschikt voor de efficiënte classificatie van verschillende poedermaterialen.

Kunt u de apparatuur aanpassen aan de wensen van de klant?
OK. We hebben een professioneel team voor engineering-ontwerpen dat gepersonaliseerde maatwerk kan bieden op basis van de grondstoffen, productiecapaciteit en de indeling van de locatie van de klant, en een complete set systeemoplossingen kan bieden.

Hoe effectief is het energiebesparende effect van uw apparatuur?
Onze apparatuur is pneumatisch geoptimaliseerd, waardoor het energieverbruik van de unit kan worden teruggebracht tot minder dan 20 kilowattuur per ton cement, waardoor 15% tot 30% energie wordt bespaard in vergelijking met traditionele systemen.

Biedt u installatie- en inbedrijfstellingsservices aan?
Voorzien. We kunnen professionele technische technici naar de locatie van de klant sturen voor het installeren, inbedrijfstelling en training van apparatuur om de efficiënte werking van het systeem te garanderen.

Hoe lang duurt de levercyclus in het algemeen?
De levertijd voor normale modelapparatuur is 20 tot 30 dagen. Voor aangepaste projecten zal dit afzonderlijk worden bevestigd op basis van de complexiteit van het project. We zullen gedetailleerde productieplannen en voortgangstracking bieden.

Wat zijn de belangrijkste voordelen van uw apparatuur?
Onze poederscheider heeft een hoge nauwkeurigheid bij de poederselectie (meer dan 92%), aanpasbaarheid en beheersbaarheid, een laag energieverbruik en een sterke systeemstabiliteit. Het is vooral geschikt voor productielijnen die een nauwkeurige controle van de fijnheid vereisen.

7. Ondersteunt u de export? Welke certificeringen kunnen worden geleverd?
Export ondersteunen. We hebben een rijke internationale exportervaring en kunnen certificatiedocumenten zoals CE, ISO 9001, douane- en goedereninspectie, enz. leveren om klanten te helpen bij een soepele douane-inklaring.

8. Kunt u voorbeelden, cases of procesplannen ter referentie verstrekken?
Zeker. We kunnen voorzien