Door gebruik te maken van het potentieel van natuurlijke gips als grondstof, is onze productielijn in staat een indrukwekkende jaarlijkse productie te genereren, variërend van 10,000 ton tot een verbluffende 800,000 ton hoogwaardig afgewerkt gips-poeder.
1. Korte inleiding van het productieproces:
Om te beginnen met een robuuste breker wordt groot gips-erts zorgvuldig opgesplitst in kleinere deeltjes, minder dan 25 mm. Deze worden vervolgens opgeslagen en nauwkeurig in de molen gevoerd via een vibratiemachine. Het maalproces levert gipspoeder op, dat vervolgens naar de kokende oven gaat om te worden gecalcineerd. Het resulterende hoogwaardige gecalcineerde gipspoeder wordt vervolgens in de opslag van klinkers gebracht, klaar voor gebruik.
2. Systeemstructuur:
Onze productielijn is ontworpen om te voldoen aan strenge proceseisen en is systematisch verdeeld in vier integrale onderdelen: Vermalen, malen, kook-oven-kalcinatie, en opslag, verpakking en transport van powder.
Kenmerken van de systeemstructuur:
A. door gebruik te maken van geavanceerde technologie is ons proces volwassen en stabiel, waardoor het een voorkeurskeuze is voor productielijnen in gipsplaten wereldwijd.
B. onze apparatuur is zorgvuldig geselecteerd op basis van betrouwbaarheid, en biedt robuuste mogelijkheden voor uitbreiding en overproductie, gecombineerd met weinig onderhoud en onderhoudsgemak.
C. uitzonderlijke afdichting en efficiënte stofverwijdering zorgen voor een omgeving zonder stofvervuiling.
D. EEN volledig geïntegreerd automatisch controlesysteem minimaliseert de behoefte aan personeel op locatie en vermindert de arbeidsintensiteit aanzienlijk.
3. Elektrisch regelsysteem:
Ons elektrische regelsysteem is voorzien van het geavanceerde DCS (Distributed Control System), dat gecentraliseerde controle biedt over apparatuur die zich over verschillende locaties verspreid bevindt.
Hoofdproductieproces:
1,
Crushing System: De ruwe gipssteen wordt door het crushing-systeem verwerkt, waar deze wordt gereduceerd tot deeltjes van minder dan 30 mm.
2,
Poeder malen & kiezen systeem: Een vibration supply unit transporteert de gipskone (deeltjes <30 mm) in het maalmolensysteem. Na het slijpen worden de gipssumdeeltjes tot minder dan 0,02 mm geraffineerd en via een emmerlift naar een middelste silo getransporteerd.
3,
Calcining System: Met een verticaal kokend fornuis of een roterend oven wordt het productieproces volledig gefluïdiseerd, wat een stabiele productkwaliteit garandeert.
4,
Poederbewaarsysteem voor eindproduct: Na het kalveren wordt het gipskoeder getransporteerd en naar een silo getild voor opslag. Klanten kunnen verpakkingsmachines kiezen die zijn afgestemd op hun lokale behoeften.
Schema van de productielijn voor gips-poederproducten:
Gecontroleerde Leverancier 
