Integrale geribde buis

Lage geribde buis is een geribde buis die wordt verkregen door plastische vervorming van de koude.

De methode bestaat uit het realiseren, vanuit een gladde buis, van vinnen met een bepaalde geometrische vorm zonder materiaal te verwijderen; deze plastische vervorming veroorzaakt een toename van de efficiëntie van de warmtewisseling, en maakt het mogelijk de grootte van de warmtewisselaar te verkleinen.
 

Condensorbuis „Y-fin”   

Verdamperbuis „T-fin”

Binnenste gegroefde (IG) buis met lage vin     

Y-fin-/T-fin-buis met binnenste gegroefde (IG)

Titanium Low Fin Tube te koop
 

Geribde roestvrijstalen buis

Geëxtrudeerde buizen met lage fin

Roestvrijstalen buis met geïntegreerde lage-fin-buis

Koperen geribde buis Integral Low Fin Tube

Hoogwaardige geribde koperen buizen

Lage geribde buizen van de condensor

SMLS Titanium integrale buis met laag vinnen

Koperen fin-buizen in kleine afmetingen

C12200 koperen buis met lage fin binnen- en buitenoppervlak

Productieproces

De vinnen worden door een looprol uit de buitenwand van de gewone buizen gerold. Buizen en vinnen bevinden zich in dezelfde buis.

Toepassingen

De Integral Low Finned-buizen vinden de voorkeur in de volgende industriële sectoren:

1. Verwarmingssystemen;

2. Ventilatiesystemen;

3. Koel- en klimaatregelingssystemen;

4. Werktuigbouw;

5. Automobielindustrie;

6. Chemische en pertrochemische en energiecentrale-technologie.

Diameter van de basisbuis 12,7 mm-25,4 mm

Wanddikte van de basisbuis 1,65 mm-3,0 mm

Vindikte   0,3 mm-0,5 mm

Vinsteek  0,9 mm-1,5 mm

Vinhoogte  0,9 mm-1,3 mm
 

Materiaal van de basisbuis: Roestvrij staal, koolstofstaal, legering, titanium, nikkel, Koper, enz.

Ontwikkeld als methode om de prestaties van de warmteoverdracht van vloeistoffen te verbeteren en tegelijkertijd de fysieke omvang en kosten van de warmtewisselaar te minimaliseren.

De vinnen worden geproduceerd door ze uit de wand van de buis te worden gerold en zijn daarom integraal met de buis zelf. Door het rollen van de vinnen wordt de wanddikte onder het geribde gedeelte verminderd in vergelijking met de gewone uiteinden. De boring van het fin-gedeelte is iets kleiner.  De meeste buisvormige materialen kunnen worden gevineerd, maar de hardheid van het materiaal bepaalt meestal de vinningscode of het vinnprofiel.

Hardere materialen zoals roestvrij staal, nikkellegeringen en titanium worden gewoonlijk geleverd met een grotere vindichtheid (28, 30 of 36 vinnen / inch).  Dit ondieper vinprofiel vermindert het uitharden van het materiaal en helpt de mogelijkheid van het kraken van de vinnen te elimineren.

Zachtere materialen zoals koolstofstaal, koper en koperlegeringen worden gewoonlijk geleverd met een dieper profiel, wat een lagere vindichtheid (16 of 19 vinnen / inch) geeft.

De lengte van de platte uiteinden en eventuele niet-gefineerde tussenstukken moeten worden gespecificeerd.

Afgewerkte buizen kunnen indien nodig u gebogen worden. Het u-buiggebied kan worden gevineerd of vlak zijn, om aan de vereiste specificatie te voldoen.

BEPERKINGEN VAN DE PRODUCTIE

Materialen:

1. Koolstof en laaggelegeerd staal

2. Roestvrij staal: TP304 / TP304L / TP316 / TP316L / TP321 en duplex

3. Koperlegeringen: Legering 443 / 687 / 706 / 715 enz.

4. Titanium en hoognikkellegeringen

VERBETERING VAN HET OPPERVLAK

Typische verbeteringen van het oppervlak door het gebruik van integrale buizen met laag vinnen zijn:

1. Buitendiameter van 19,05 mm met 19 vinnen / inch: 270%

2. 25,4 mm buitendiameter met 26 vinnen / inch: 330%

Afhankelijk van de vloeistoffen in de warmtewisselaar is de thermische prestatieverbetering kan variëren van 20% tot meer dan van 100%