Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier
| De belangrijkste technische parameters van sterilisatie met drukstoom zijn temperatuur, stoomkwaliteit en actietijd. De grootte van de afvalvoeding zal de stoompenetratie beïnvloeden, de behandelcyclus zal de grondigheid van sterilisatie beïnvloeden, en de onvolledige verwijdering van lucht in de container zal de interne temperatuur van de sterilisator beïnvloeden. |
Voor- en nadelen: Vergeleken met lage investeringen, lage bedrijfskosten, makkelijk te detecteren, laag residu-risico, goed desinfectie-effect. Geschikt voor een breed scala aan behandelingsvoordelen. Het grootste nadeel is dat het volume en de uitstraling in principe ongewijzigd zijn. Er kunnen luchtverontreinigende stoffen vrijkomen, gemakkelijk geurstoffen te produceren, formaldehyde, fenol, kwik en andere stoffen kunnen niet worden behandeld. |
| Het behandelingsproces van medisch afval omvat: Medisch afval - inzameling - transport - hogedruk-stoomsterilisatiecentrum - opslag - sterilisatie -- gezondheidsstortplaats. |
| 1 | Voeding: Giet medisch afval in de sterilisator via de invoermachine, sluit de voordeur en wacht op sterilisatietreaters |
| 2 | Sterilisatiebehandeling: Nadat de huidige deur gesloten is, geeft PLC instructies aan de sterilisator en begint de sterilisatieprocedure uit te voeren die door de sterilisator is ingesteld voor sterilisatiebehandeling. |
| 3 | Pulsatie: Vacumumeer en stoom herhaaldelijk in de sterilisator en zuig vervolgens opnieuw. Wanneer de druk binnenshuis hoog genoeg is om offline te pulseren, gaat het programma naar de verwarmingsfase. Na deze fase kan de hoeveelheid koude lucht in de binnenkamer meer dan 99% worden verwijderd, om te verzekeren dat er geen dode hoek in de binnenkamer is, om te garanderen dat de sterilisatie gekwalificeerd is. |
| 4 | Opwarmen: Stoom gaat de binnenkamer binnen via de tussenlaag van de sterilisator om het afval te verwarmen. Tegelijkertijd wordt de binnentrap met tussenpozen geopend om het water te laten weglopen dat na condensatie van stoom wordt gegenereerd. Nadat de binnenkamertemperatuur de ingestelde waarde heeft bereikt, wordt de procedure overgebracht naar de sterilisatiefase. |
| 5 | Sterilisatie: Stoomsterilisatie-apparatuur voor hoge temperaturen in vele vormen, de gemeenschappelijke verticale sterilisatiekast, horizontale sterilisatiekast; druk is atmosferisch (de normale druk in de kast is niet hoger dan de atmosferische druk), druktype (de normale druk in de kast is hoger dan de atmosferische druk); Afhankelijk van het soort en de hoeveelheid medisch afval, sterilisatievereisten, enz. omdat medisch afval de belangrijkste prestaties van de pathogene infectie is, dus de plaatsing ervan in de stoomatmosfeer van een bepaalde temperatuur en een bepaalde tijd bewaren, met gebruikmaking van de waterdamp latente warmte-afgifte, oorzaak van pathogene micro-organismen in de degeneratie en coagulatie en dood van medisch afval, tot onschadelijk medisch afval, bereiken het doel van veilige verwijdering. Start de sterilisatietimer, waarbij de inlaatklep van de kamer wordt geregeld door de temperatuur en druk van de kamer, om sterilisatie binnen een bepaald temperatuurbereik te garanderen. |
| 6 | Uitlaatstoom: De uitlaatklep wordt geopend en de stoom in de binnenkamer wordt afgevoerd onder invloed van het interne en externe drukverschil. Na de werking van de warmtewisselaar wordt het grootste deel van de stoom gecondenseerd in water en wordt een klein deel van de stoom gefilterd en afgevoerd naar de atmosfeer. Wanneer de druk in de binnenkamer de ingestelde waarde bereikt, gaat deze naar de droogfase. |
| 7 | Drogen: De vacuümpomp wordt geopend om de binnenkamer te stofzuigen, terwijl de tussenlaag een bepaalde druk en temperatuur handhaaft om een droogrol te spelen. Het drogen is voltooid en het sluiten van de luchtklep achter en de vacuümpomp is voltooid. Het programma is dan beëindigd. |
| 8 | Nabehandeling: Na behandeling moet het medische afval worden gebroken en vernietigd, zodat het medische afval niet kan worden geïdentificeerd, om te voorkomen dat het door wetsovertreders wordt gerecycled en de samenleving en de massa's in gevaar brengt. Vanwege de complexiteit van medisch afval zullen afvalvloeistoffen, afvalgas, vluchtige organische stoffen, zware metalen ionen en andere schadelijke stoffen tijdens het afvalproces in het milieu worden geloosd. Daarom moet het afvaleffect van stoom met hoge temperatuur voldoen aan de milieunormen, en moeten de afvalvloeistof en het afvalgas effectief worden behandeld om secundaire vervuiling te voorkomen. |
| 1 | Volautomatische PLC-besturing |
| 2 | Alle bewerkingen die onschadelijk worden verwerkt |
| 3 | Volledige sterilisatiesnelheid . kan oplopen tot 99.99%. |
| 4 | Lage kosten. Eenvoudige bediening . |
| 1 | Telefonische ondersteuning Dit betekent dat klanten die tijdens het gebruik van de apparatuur te maken krijgen met moeilijke problemen of abnormale omstandigheden technische ondersteuning en hulp van het bedrijf via telefoon of fax nodig hebben. Na bevestiging van het serviceverzoek van de klant zal het bedrijf technici laten weten de demander te helpen de storing telefonisch te lokaliseren binnen de opgegeven tijd (d.w.z. de responstijd). Oplossingen voorstellen en de klant uiteindelijk begeleiden om de storing in de apparatuur te verhelpen. |
| 2 | Ondersteuning in het veld: Dit betekent dat klanten die tijdens het gebruik van de apparatuur te maken krijgen met moeilijke problemen of abnormale omstandigheden technische ondersteuning en hulp van het bedrijf via telefoon of fax nodig hebben. Na bevestiging van het serviceverzoek van de klant. Als de storing niet telefonisch kan worden gediagnosticeerd en opgelost, stuurt het bedrijf onmiddellijk technici naar de locatie voor behandeling en definitieve oplossing. |
| 3 | De producten van het bedrijf bieden een „garantiesysteem” Eén jaar garantie en levenslange onderhoudsbeurten; technische consultatie 24 uur ontvangen en technische diagnose aan klanten geven; na ontvangst van de storingsmelding moet het onderhoudspersoneel snel zijn ingeschakeld om de storing te elimineren; gebruikers helpen bij het upgraden van het systeem, het bijwerken van apparatuur en matrijzen. |
| De HRXS-fabriek beslaat een oppervlakte van meer dan 20,000 vierkante meter. Het bedrijf neemt het moderne concept van ondernemingsmanagement over, seiko manufacturing, smeedt vooruit. Het bedrijf heeft een sterke technische kracht, geavanceerde technologie, complete varianten, strikt volgens de ISO9001-norm, organisatie, ontwerp, productie, verkoop en management.
|
