Mijnbouw Graniet Harde Steen Vergruismachine, Goud IJzererts Rock CS Hydraulische Symons Conus Crusher

• Maatwerk: Beschikbaar
• Type: Iron Ore Crusher
• Motortype: AC Motor
• Model NR.: optional
• Motor Vermogen: 75 kw
• Toepassing: mijn, bouw, snelweg, spoor
• Materialen: erts, rotsen, kalksteen, graniet, ijzererts en andere
• Outlet Grootte: 9-64 mm
• Inlaatgrootte: 150 × 750mm
• Conditie: Nieuw
• Garantie: 1 jaar
• After-sales service: 24 uur online service
• voordeel: hoog rendement, laag energieverbruik
• levering van reserveonderdelen: altijd
• bezoek aan de fabriek: hartelijk welkom geheten
• kwaliteit: geavanceerde technologie
• kleur: klantvereisten
• Transportpakket: standaardcontainer
• Specificatie: zie parameters
• Handelsmerk: geweer
• Oorsprong: Henan, China
• Gs-Code: 84742090
• Productiecapaciteit: 40000 sets/jaar

Beschrijving

Hot Sale CS Cone Crusher

De CS-conusbreker wordt door zijn hoge efficiëntie en sterke verbrijzelingsmogelijkheden in diverse industrieën veel gebruikt. Het wordt algemeen toegepast in mijnbouw, metallurgie, bouwmaterialen en infrastructuurprojecten zoals wegen en spoorwegen. Deze breker is bijzonder effectief in secundaire en tertiaire crushing-stadia, waardoor hij geschikt is voor het produceren van hoogwaardige aggregaten en het voorbereiden van materialen voor verdere verwerking in de cementindustrie, de chemische industrie en de silicaatindustrie.

Wat betreft de materiaalverwerking is de CS-conusbreker ontworpen om een breed scala aan materialen met een gemiddelde tot hoge hardheid te verwerken. Typische materialen zijn graniet, basalt, ijzererts, kopererts, kalksteen, quartz, riviersteen en metaalslakken. Dankzij de robuuste structuur en de stabiele prestaties kan de machine zware materialen verwerken met een hoge productiviteit en lage onderhoudseisen.

Belangrijkste voordelen van de CS Cone Crusher

Hoge efficiëntie bij het vermalen: Geoptimaliseerd ontwerp voor kamer en toerental voor een hoger rendement.

Uitstekende deeltjesvorm: Uniforme productgrootte met een hoog kubieke gehalte.

Stabiele werking: De robuuste constructie garandeert soepele en betrouwbare prestaties.

Eenvoudig onderhoud: Handige vervanging van onderdelen en lage onderhoudskosten.

Meerdere caviteitsopties: Geschikt voor grof, middelmatig en fijn vermalen.

Overbelastingsbeveiliging: Veerbeveiliging verbetert de bedrijfsveiligheid.

Hoge automatisering: Compatibel met hydraulische ontruimings- en regelsystemen.

Productparameters

Model	Diameter beweegbare conus (mm)(inch)	Holte	Invoeropening (mm)		De grootte van de uitlaat kan worden aangepast (mm)	Capaciteit (t/h)	Motorvermogen (kw)	Gewicht (t)	Totale dimensie (mm)
			Gesloten formaat (mm)	Openingsgrootte (mm)
CS75B	900	Prima	83	102	9-22	45-91	75	15	2821 × 1880 × 2164
		Grof	159	175	13-38	59-163
CS110B	1200	Prima	127	131	9-31	63-188	110	20	2821 × 1974 × 2651
		Gemiddeld	156	156	13-38	100-200
		Grof	178	191	19-51	141-308
CS160B	1295	Prima	109	137	13-31	109-181	160	27	2800 × 2342 × 2668
		Gemiddeld	188	210	16-38	132-253
		Grof	216	241	19-51	172-349
CS220B	1395	Prima	155	173	19-45	120-200	220	31	3360 × 2650 × 3050
		Gemiddeld	188	198	22-50	150-300
		Grof	230	245	25-65	200-400
CS240B	1650	Prima	188	209	16-38	181-327	315	55	3911 × 2870 × 3771
		Gemiddeld	213	241	22-51	258-417
		Grof	241	268	25-64	299-635
CS400B	2134	Prima	253	278	19-38	281-726	110	110	4613 × 3251 × 4732
		Gemiddeld	303	334	25-51	608-998
		Grof	334	369	31-64	789-1270

Hebt u een speciaal model nodig? Klik om op te nemen voor details en een offerte.

Werkingsprincipe

Hoe werkt de CS-conusbreker?

De CS-conusbreker werkt met een draaiende conus (mantel) in een vaste buitenste dorskorfmantel. Materiaal wordt in de bovenkant van de breker gevoerd en tussen de mantel en de dorskorf geplet terwijl de kegel excentrisch beweegt. De drukkracht breekt het materiaal in kleinere stukken, die vervolgens door de afvoeropening aan de onderkant vallen als ze klein genoeg zijn. Dit proces herhaalt zich voortdurend, met uniforme en goed gevormde aggregaten

De positie van de Cone Crusher in de productielijn voor het vermalen van de machine

  In een typische productielijn voor het vermalen van de perskegel wordt de CS-kegelbreker voornamelijk gebruikt als secundaire of tertiaire breker. Nadat grote grondstoffen in eerste instantie zijn verminderd door een kaakbreker (primaire verpleging), neemt de kegelbreker het over om medium tot fijn te vermalen. De rol van de centrale is cruciaal voor het produceren van hoogwaardige, goed gevormde aggregaten en het garanderen van de vereiste deeltjesgrootte voor downstream-processen. Met een hoge efficiëntie, een sterke beknellingscapaciteit en aanpassingsvermogen aan harde materialen speelt de kegelbreker een belangrijke rol bij het bereiken van een stabiele productie en het optimaliseren van het totale beknellingsysteem.
 

Productieproces van de crusher

Het productieproces van een DE CS-conusbreker omvat verschillende belangrijke stappen. Het begint met ontwerp en engineering, gevolgd door materiaalselectie en -voorbereiding, waarbij meestal gebruik wordt gemaakt van hoogwaardig gegoten staal of gesmede componenten. Belangrijke onderdelen zoals de hoofdas, mantel en dorskorf worden geproduceerd door gieten of smeden.

Deze onderdelen ondergaan ruwe bewerking, warmtebehandeling voor een grotere duurzaamheid en precisiebewerking om te voldoen aan de strikte tolerantievereisten. Na het lassen en monteren van structurele componenten wordt de machine grondig geïnspecteerd en getest op kwaliteit en prestaties. Tenslotte wordt de breker geschilderd, verpakt en voorbereid voor verzending.

Toepassing

Geval

Onze verpletteringsapparatuur is met succes geëxporteerd naar meer dan 30 landen en regio's, waaronder Indonesië, de Filipijnen, Vietnam, Rusland, Kazachstan, de Verenigde Arabische Emiraten, Saoedi-Arabië, Zuid-Afrika, Nigeria en Zuid-Amerika. We streven ernaar om klanten wereldwijd efficiënte, betrouwbare en op maat gemaakte oplossingen voor het vermalen van stenen te bieden, zodat ze uitstekende resultaten kunnen behalen in mijnbouw- en bouwprojecten.

Toepassingsgebieden

Kegelbrekers worden voornamelijk gebruikt voor het vermalen van medium tot harde materialen zoals graniet, basalt, ijzererts, kopererts, kalksteen, quartz, riviersteen en metaalslakken. Ze worden op grote schaal toegepast in de mijnbouw, steengroeve en de productie van aggregaten, vooral in de secundaire, tertiaire of fijne maalstadia, waar een hoge breek-efficiëntie en een goede deeltjesvorm vereist zijn.

Over ons

Ons team

Meer dan 10,000+ productiegebieden

Meer dan 200 geschoolde werknemers

Nam jaarlijks deel aan meer dan 10 internationale en binnenlandse tentoonstellingen

Een team voor buitenlandse handel met gemiddeld 10+ jaar van ervaring

Een bedrijf met diverse en levendige culturele activiteiten

Een warm, zorgzaam en capabel team dat kracht combineert met hart

Bezoek Factory en ondertekening van een contract

Verpakking en levering

VEELGESTELDE VRAGEN

1.kan uw apparatuur worden aangepast aan specifieke projectbehoeften?

Ja, absoluut. We bieden oplossingen op maat op basis van het materiaaltype, de capaciteitsvereisten en de omstandigheden op de locatie. Ons engineering team werkt nauw samen met klanten om efficiënte, kosteneffectieve systemen te ontwerpen.

2.naar welke landen hebt u uw machines geëxporteerd? Onze verpletteringsapparatuur is geëxporteerd naar meer dan 30 landen, waaronder Indonesië, de Filipijnen, Vietnam, Rusland, Kazachstan, de VAE, Saoedi-Arabië, Zuid-Afrika, Nigeria, En landen in Zuid-Amerika.

3.biedt u installatie- en aftersales-ondersteuning?

Ja. Wij bieden: On-site installatie begeleiding\Inbedrijfstelling diensten\operator training\Spare parts supply\doorlopende technische ondersteuning

4.wat is de doorlooptijd van uw apparatuur?
Standaarduitrusting is gewoonlijk binnen 15–30 dagen klaar voor verzending. Aangepaste oplossingen kunnen variëren afhankelijk van complexiteit en schaal.