After-sales Service: | 12 Months |
---|---|
Warranty: | 12 Months |
Type: | Thick Film Firing Equipmet |
Certification: | CE, ISO |
Structure: | Horizontal Type |
Brand: | Hengli |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Hoofdtoepassing | Dit fornuis wordt voornamelijk gebruikt voor het stoken bij hoge temperaturen van dikke folieverwarmers |
Code | Naam | Lengte | Opmerking | |
A | Totale lengte | 22660 mm | ||
B | Laadtafel | 2500 mm | Breedte 1100 mm (alleen dit gedeelte) | |
B” | Tafel uitladen | 600 mm | ||
C | Frame van fornuis | 19560 mm | ||
D | Drogende ingang vestibule zone | 350 mm | Inclusief binnengordijn |
|
E | Drooggedeelte | 2000 mm | 4 temperatuurzones, elke temperatuurzone is 500 mm lang, met zijwaartse hefstructuur. Verwarming boven en onder in eerste zone met elk 6 kw vermogen. Bodemverwarming in de 2e, 3e en 4e temperatuurzone met 6 kw vermogen. in totaal 30 kw vermogen. -inclusief uittreksysteem, om de onderste IR-lampen en stralingskappen te bereiken voor reiniging en onderhoud -constante temperatuur langs de breedte van de band |
|
F | Uitdroging van de vestibule zone | 350 mm | Inclusief binnengordijn | |
G | Vestibule-zone tussen het drogen en het stoken | 400 mm | ||
H | Vestibule-zone voor de ingang van het vuur | 350 mm | Inclusief binnengordijn | |
IK | Ingang isolatiezone | 150 mm | Isolatie van keramische vezels | |
J | Verwarmingszone voor het stoken | 7590 mm | 14 zones, lengte zone4,5,9,10,14: 330 mm, lengte van andere zones: 660 mm, zone 1-8 is verwarming boven en onder, en de rest van de zones is alleen verwarming onder | |
K | Overgangsfase isolatie stoken 1 | 1320 mm | Isolatie van keramische vezels | |
L | Overgangsfase isolatie stoken 2 | 2740 mm | ||
M | Waterkoelzone | 2810 mm | Watergekoeld, inclusief luchtgordijn, lengte luchtgordijn 350 mm | |
N | Koelzone ventilator | 1500 mm | De ventilator blaast direct en het deksel van de heteluchtopvang is boven geplaatst. De koelventilator is onder de stalen mantel geïnstalleerd. | |
L | Hoogte van het fornuis | 1350 mm | Bandhoogte vanaf de grond 914 mm, ±25 mm instelbaar | |
M | Plaats van het bedieningspaneel van de apparatuur aan het koelgedeelte, aan de linkerkant wanneer u naar de laadtafel kijkt. Het industriële computersysteem wordt afzonderlijk buiten het fornuis geïnstalleerd, met een verbindingskabel van 20 m gereserveerd. |
|||
Kamerstructuur | Grote ovenkamer met ultralichte isolatiemetselwerkstructuur | |||
De effectieve hoogte boven de band | 80 mm | |||
Gewicht | Ongeveer 15500 kg | |||
Totale afmeting | 22660 × 1500 × 1350 mm (L × B × H). (Exclusief montagevoetjes en alarmlamp) | |||
Uiterlijk van het fornuis | Buitenpaneel gebruikt een hoge temperatuur spuitcoating en gebroken witte kleur Is RAL9002 | |||
Speciaal verzoek |
De ovenkamer is bekleed met vaste kwartsstaven | |||
Schoorsteenmateriaal van het ontstekingsgedeelte met inconel 601 met een diameter van 60 mm. | ||||
Het industriële computersysteem wordt apart buiten de behuizing van de oven geïnstalleerd, met een verbindingskabel van 20 m gereserveerd |
Nominale temperatuur | De temperatuur van de droogsectie kan worden ingesteld op 100°C tot 200°C, de temperatuur van de stooksectie kan worden ingesteld van 600°C tot 1000°C. |
Max. Temperatuur | 1050 ºC |
Verwarmingselement | Infraroodlamp voor drooggedeelte, verwarmingsplaat voor het ontstekingsgedeelte |
Verwarmingsvermogen | 289 kW (totaal vermogen van drooggedeelte 30KW, totaal vermogen van het stookgedeelte 245 kW, 28KW per temperatuurzone 1e, 2e, 3e, 6e, 7e, 8e. 14 kW per temperatuurzone 4, 5, 11, 12, 13, 7KW per temperatuurzone 9e, 10e, 14e ) |
Isolatievermogen | ≤98 KW |
Verwarmingszone | 18 zones |
Temperatuurregelpunt | 46 punten (enkelvoudige temperatuurregeling voor drooggedeelte, driepunts temperatuurregeling voor het stookgedeelte) |
Thermokoppel | K-type in drooggedeelte. Type K in de zone lage temperatuur en type N in de zone met hoge temperatuur in het ontstekingsgedeelte. |
Oppervlaktetemperatuur opwarmen (exclusief de bovenkant van de kamer) | <35 ºC+kamertemperatuur |
Stabiliteit van de temperatuurregeling | ±1 ºC |
Temperatuuruniformiteit | ±2 ºC (vlakke-temperatuurzone van het ontstekingsgedeelte) |
Breedte van de band | 686 mm |
Draaddiameter en draadsnijden | B251014 |
Materiaal van de band | Cr20Ni80 2.4869 Balance-type, draaddiameter 2,2 mm, schroefdraad 2,5 mm, raster 10X14 |
Max. Belasting op de band | 20 kg/m2 (exclusief het gewicht van de band) |
Aandrijfsysteem | Frictieaandrijving met grote wikkelhoek |
Bandsnelheid | 75 ~ 800 mm/min. |
Aandrijfsysteem | De transmissiebediening maakt gebruik van een servomotor, geregeld door een reductor, die continu kan worden afgesteld |
Transportband | om het aangedreven en aangedreven wiel door ketting en kettingwiel te drijven en vervolgens de frictiekracht te genereren door het wiel te drijven en de riem te laten draaien. Aan beide zijden bij de in- en uitgang bevindt zich een geleidingsinrichting voor de afwijking van de riem. |
Reinigingsmethode voor de band | Borstelreiniging |
Atmosferische-regelsysteem | Inclusief lucht- en uitlaatsysteem |
Luchtgascircuit: Elke debietmeter heeft een bereik van 48 tot 480 l/min, de totale inlaatlucht met een uiterst nauwkeurig filter om vocht te filteren. |
|||
A | Gordijnen voor de ingang van het drooggedeelte | Importeer het persluchtgordijn, om te voorkomen dat buitenlucht de kamer binnendringt | |
B | Uitlaatgasinlaat van drooggedeelte | Inlaatgas voor geassisteerde afvoer, geventileerde bekrachtigde afvoerpijp zijn uitgerust met handbediende kleppen om de grootte van de gasstroom aan te passen | |
C | Gasinlaat in drooggedeelte | Voor het bijvullen van verse lucht in de verwarmingszone van de drooggedeelte | |
D | Drooggedeelte verlaat gordijnen | Importeer het persluchtgordijn, om te voorkomen dat buitenlucht de kamer binnendringt | |
E | Gordijnen voor de ingang van de vuursectie | Importeer het persluchtgordijn, om te voorkomen dat buitenlucht de kamer binnendringt | |
F | Verbranden van de gasinlaat van de firing section | Voor het bijvullen van verse lucht in het verwarmingsgebied van de het ontstekingsgedeelte | |
G | Inlaat van uitlaatgas van het ontstekingsgedeelte | Inlaatlucht voor ondersteunde afvoer met ventilator met variabele diameter, bewaking van negatieve druk, elektronische microverschildrukmeter (±125pa) | |
H | Inlaat van het stookgas 1 | Regel de richting van de luchtstroom om te voorkomen dat het gum de vervuilt gebied met hoge temperaturen | |
IK | Inlaat van het stookgas 2 | Regel de richting van de luchtstroom om te voorkomen dat het gum de vervuilt gebied met hoge temperaturen | |
J | Uitloopgordijnen | voorkom dat buitenlucht het fornuis binnendringt | |
Uitlaatsysteem | Eén afvoerstapel voor het drooggedeelte en één voor het ontstekingsgedeelte |
Koelstructuur | Roestvrijstalen koelmantel met aan de onderkant gemonteerde koelventilator |
Koelmodus | Een combinatie van directe koeling van de buis van het fornuis met mechanische ventilator en waterkoeling |
Knop Stop band | Er is één stopknop op elke eindplaat van de in- en uitgang; als de knop wordt ingedrukt, stopt de band met lopen. Plaats de knoppen aan de linkerkant wanneer u naar de kijkt laadtafel (aan lange zijde, niet aan korte zijde) |
Alarminstructies | Te hoge temperatuur, temperatuurafwijking, servo-alarm, alarm voor defecte thermokoppels, alarm voor riemslip, , alarm voor stroom van verwarmingselementen afwezig, alarm voor hoge druk, alarm voor lage druk, alarm voor koelwaterstoring (bij lage waterdruk wordt het alarm geactiveerd, geen waterdruk wordt de noodstop geactiveerd) |
Noodstopknop | 1 noodstopknop voor elk inlaat- en uitlaatuiteinde plaat (voor het uitschakelen van de voeding in geval van nood) plus handmatig schudden van het apparaat Plaats de knoppen aan de linkerkant wanneer u naar de kijkt laadtafel (aan lange zijde, niet aan korte zijde) |
Beveiliging bij uitschakeling | voeg een handmatig bedieningsapparaat toe |
Temperatuurmeting | Gebruik thermokoppel type K in het drooggedeelte. Gebruik onafhankelijk meten en regelen van thermokoppel type N op het temperatuurregelpunt van de gebieden met hoge temperaturen in het ontstekingssectie |
Meter | Gebruik van intelligente temperatuurregelaar voor het regelen van, met PID-parameter auto tuning, alarm hoge temperatuur bovengrens, storing thermokoppel en andere beschermende alarmfuncties |
Verwarmingsregeling | Het verwarmingsgedeelte wordt in groepen gevoed door meerdere AC-contacten om de transiënte stroomimpact van de apparatuur op het elektriciteitsnet te verminderen. |
Besturingsmodus | Faseverschuivende voeding + halfgeleiderrelais over nul-trigger methode |
Te hoge temperatuur | als in sommige zones een te hoge temperatuur is opgetreden, verzendt het alarmsysteem in de betreffende zones onmiddellijk een hoorbaar en visueel alarmsignaal en ondertussen wordt de verwarming van alle zones uitgeschakeld, klinkt de zoemer |
Computerbesturingssysteem | Gebruik DCS-regelsysteem, intelligente temperatuurregeling, industriële computermonitor, industriële computer (Windows 10) kan meerdere programma's opslaan, real-time temperatuur- en alarmregistratie uitvoeren, gegevens opslaan en afdrukken en andere functies. Het kan ook de temperatuurkalibratiefunctie in de kamer bieden voor het aanpassen van de procesvereisten |
Als het fornuis niet in goede staat verkeert, zal het in houdtoestand zijn. De houdtemperatuur wordt handmatig omlaag verzonden en automatisch met regelmatige intervallen naar beneden verzonden, met geselecteerde procesparameters voor temperatuurstijging. |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties