HSK-serie drogen en stoken transportband oven voor roestvrij staal Verwarming met computerbediening

• After-sales Service: 12 Months
• Warranty: 12 Months
• Type: Thick Film Heater
• Certification: CE, ISO
• Structure: Horizontal Type
• Brand: Hengli
• Model NR.: HSK5506-1411Z
• max. temperatuur: 1050 c.
• breedte van de band: 550 mm
• materiaal van de band: Cr20ni80
• temperatuuruniformiteit: +-2
• Transportpakket: Wooden Box Iron Bracket
• Specificatie: 22160*1400*1350mm
• Handelsmerk: HENGLI
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8514390090
• Productiecapaciteit: 800set/Year

Beschrijving

HSK5506-1411Z banduiteven

• Hoofdtoepassing:

Deze oven wordt voornamelijk gebruikt voor het stoken op hoge temperatuur van dikke-film-circuit, precisieweerstand, elektronische componenten van chips, LTCC, glazuur, keramisch filter en verglazing van fotovoltaïsch dun filmglas.    

,Technische specificatie:

1. Max. Temperatuur: 1050ºC, nominale temperatuur: 1000ºC.
   1. De effectieve hoogte boven de band: 60 mm.
   2. Breedte van de band:  550 mm.
   3. Materiaal van de band: Cr20Ni80, DIN 2.4869
   4. Kamer: Gebruik grote kamer structuur.

Max. Belasting op de band: 15 KG/m2 (exclusief het gewicht van de band).
Aandrijfsysteem: Frictieaandrijving met grote wikkelhoek.

1. 1. Bandsnelheid: 100 ~ 750 mm/min, motortoerentalregeling met variabele frequentie. Normale bandsnelheid: 450 mm/min.
   2. Verwarmingselement:verwarmingsbord
   3. Atmosferische controle: Luchtleiding, de stroming van de uitlaatflowmeter : 10 - 95 l/min, andere: 28 - 280 l/min.  (zie 3.2 voor meer informatie)
   4. Koelmodus: Waterkoeling,  waterkoelmantel.
   5. De indeling van de structuur van het fornuis:(zie nr.3.1 voor details).
   6. Temperatuurcontrole  stabiliteit: ±1 ºC.
   7. Temperatuuruniformiteit: ±2 ºC (vlakke-temperatuurzone).
   8. Zonenummer: 14 zones.
   9. Temperatuurcontrolepunt: 42 punten.(driepunts temperatuurregeling van elke zone)
   10. Thermokoppel: Thermokoppel type K  
   11. Alarminstructies: Te hoge temperatuur, temperatuurafwijking, servo -alarm, alarm voor defecte thermokoppels, alarm voor riemslip, , alarm voor stroom afwezig van verwarmingselementen,  alarm voor hoge druk, alarm voor lage druk, alarm voor defecte koelwater (bij lage waterdruk wordt het alarm geactiveerd, de noodstop wordt niet geactiveerd door waterdruk).
   12. Beveiliging bij uitschakelen: Voeg een handmatig bedieningsapparaat toe.
   13. Noodstopknop: Twee noodstopknoppen bij de in- en uitgang van het fornuis (één knop is voor het stoppen van de band en een andere knop is voor de noodstop die wordt gebruikt voor het uitschakelen van de band en de voeding van het fornuis)
   14. Oppervlaktetemperatuur opwarmen (exclusief  de bovenkant van de kamer): <40 ºC (kamertemperatuur moet lager zijn dan 20 ºC)
   15. Verwarmingsvermogen: 228 kW.
   16. Verwarmingssnelheid van de ovenkamer: <10ºC/min.  
   17. Isolatievermogen van leeg fornuis: ≤70Kw.
   18. Vermogen: Capaciteit >304KVA, 3-fasig, 5 lijnen, enkelfasig spanning: 230V spanning tussen fasen 400 V, frequentie 50 HZ,  de kleur van de kabel: Bruin L1, Zwart L2, Grijs L3, nul blauw, Aarde geel/groen.
   19. Gewicht: Ongeveer 13500 kg.
   20. Totale afmeting: 22160 × 1400 × 1350 mm (L × B × H). (Exclusief montagevoeten en alarmlamp).
   21. Uiterlijk van het fornuis: Het buitenpaneel maakt gebruik van een coating met hoge temperaturen en een gebroken witte kleur.  Het kleurlabelnummer is RAL 9002.

Algemene beschrijving
Het fornuis is verdeeld in vier belangrijke secties: Ovenhuis,  atmosfeer-regelsysteem, temperatuurregelsysteem en aandrijfsysteem.  
  
3.1 ontwerp van de behuizing van het fornuis
Zie tabel 1 en afbeelding 1 voor een gedetailleerde indeling van de structuur van het fornuis.

Afbeelding 1:Opmaaktekening van het fornuis

Tabel 1
Nee	Naam	Lengte	Opmerking
A	Totale lengte	22160 mm
B	Tabel laden en lossen	2000 mm/600 mm	Afstand vanaf de grondhoogte 840 ~ 890 mm, de lengte van de laad- en lostafel is gelijk.
C	Frame van fornuis	19560 mm
D	Ingang vestibule Zone	350 mm	Inclusief toegangsgordijn (meerlaags roestvrijstalen plaat).
E	Ingang isolatiezone	150 mm	Isolatie van keramische vezels
F	De verwarmingszone	9600 mm	14 zones, lengte zone1~4: 900 mm, vermogen: 27 kw, lengte van andere: 600 mm, vermogen: 12 KW
G	Vrije koelzone	3600 mm	Geen verwarmingselement, thermisch isolatiemateriaal
H	Verlaat de isolatiezone	150 mm	Overgang van isolatie van keramische vezelmaterialen
IK	Waterkoelzone 1	3000 mm	Dubbellaags roestvrijstalen koelwatermantel, temperatuurdetectie op één punt
J	Koelzone 2 van de geforceerde ventilator	2710 mm	Blaas de ventilator rechtstreeks op de onderdelen.
K	Hoogte van het fornuis	1350 mm	De montagevoeten en de hoogte van de uitlaatpijp niet meegerekend
L	Positie van bedieningspaneel van de uitrusting

3.2  ontwerp van het atmosferische regelsysteem
Atmosferische controle: Luchtleiding, de stroming van de uitlaatflowmeter : 10 - 95 l/min, andere: 28 - 280 l/min.


  
Afbeelding 2:tekening van de gasindeling
 

Tabel 2
Code	Naam	Uitleg
A	Entree gordijnen	Importeer het gaskookgordijn, voorkom dat buitenlucht de kamer binnendringt
B	Verbrandt de linker gasinlaat	Het wordt gebruikt als aanvulling op de frisse lucht in de verwarmingszone, verdeeld in twee kanalen
C	Inlaat uitlaatgas links	de gasinlaat wordt gebruikt voor de uitlaat, de schoorsteen van de uitlaat neemt de venturibuis met variabele diameter aan, de hoeveelheid uitlaatgassen wordt geregeld door de luchtdruk van de pomp aan te passen, en de microverschildrukmeter is uitgerust
D	Inlaat van het stookgas links	Deze wordt gebruikt om de flowrichting van het fornuis te regelen om de verontreiniging door colloïden en het stoken van producten in te voorkomen gebied met hoge temperatuur
E	Koelgasinlaat links 1	Deze wordt gebruikt om de flowrichting van het fornuis te regelen om de verontreiniging door colloïden en het stoken van producten in te voorkomen gebied met hoge temperatuur
F	Koelgasinlaat links 2
G	Uitloopgordijnen	Voorkom dat buitenlucht het fornuis binnendringt
Uitlaatsysteem: Er zijn 2 uitlaatstacks in het voorgloeigedeelte (tussen zone 1 en 2, zone 2 en zone 3)

3.3 het ontwerp van het temperatuurregelsysteem

1. Temperatuurmeting: Gebruik onafhankelijk meten en regelen van thermokoppels van het type K op het temperatuurregelpunt van elke zone.   
2. Meter: Gebruik van intelligente temperatuurregelaar voor het regelen van, met PID-parameter auto tuning, alarm hoge temperatuur bovengrens, storing thermokoppel en andere beschermende alarmfuncties.
3. Besturingsmodus: Solid State-relais zero cross-trigger-modus.
4. Te hoge temperatuur: Als in sommige zones een te hoge temperatuur is opgetreden, verzendt het alarmsysteem in de betreffende zones onmiddellijk een hoorbaar en visueel alarmsignaal en terwijl de verwarming van alle  zones  wordt uitgeschakeld, klinkt er een alarm.

3.4 ontwerp van het aandrijfsysteem
3.4.1 Drive Control maakt gebruik van een servocontroller die de servomotor aandrijft,  die wordt geregeld door de reductor, en de snelheid is continu instelbaar
3.4.2  transportband: Om het aangedreven en aangedreven wiel door ketting en kettingwiel te drijven en vervolgens de frictiekracht te genereren door het aangedreven wiel en de band om de band te laten draaien. Aan beide zijden bij de in- en uitgang bevindt zich een geleidingsinrichting voor de afwijking van de riem.  

Optie:
1.  Computerbesturingssysteem
Gebruik DCS-regelsysteem, intelligente temperatuurregeling, industriële computermonitor, industriële computer kan meerdere programma's opslaan, real-time temperatuur- en alarmregistratie, opslaan en afdrukken van gegevens en andere functies uitvoeren. Het kan ook de temperatuurkalibratiefunctie in de kamer bieden voor het aanpassen van de procesvereisten.