HSK Serie Dik Film firing Furnace voor Automotive sensoren met Computerbeheer

• After-sales Service: 12 Months
• Warranty: 12 Months
• Type: Thick Film Firing Equipmet
• certificaat: CE, ISO
• Structuur: Horizontal Type
• Merk: Hengli
• Model NR.: HSK Series
• max. temperatuur: 1050 c.
• breedte van de band: 350 mm
• koelmodus: luchtkoeling
• temperatuurzone: 8 Zones
• Transportpakket: Wooden Box
• Specificatie: 7355*1200*1350mm
• Handelsmerk: HENGLI
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8514390090
• Productiecapaciteit: 800 Sets/Year

Beschrijving

HSK3505-0811Z Dik Film Furnace

• Hoofdtoepassing:

Deze oven is ontworpen voor het stoken van dikke-filmproducten, zoals hybride IC, chip-R, SMD-componenten terminal, LTCC, roestvast stalen verwarming, PV-cel met dunne film en andere soortgelijke producten.  

,Technische specificatie:  

1. Max. Temperatuur: 1050 ºC, temperatuurbereik: RT~900 ºC,
   1. De effectieve hoogte van het product: ≤50 mm.
   2. Breedte van de band: 350 mm.
   3. Materiaal riem: Cr20Ni80.
   4. Max. Belasting op de band: 35 kg/m2 (exclusief het bandgewicht)
   5. Aandrijfsysteem: Frictieaandrijving met grote wikkelhoek.
   6. Bandsnelheid: 30 ~ 200 mm/min, traploze toerentalregeling met frequentieconversie, ontworpen bandsnelheid 80 ~ 100 mm/min.
   7. Verwarmingselement:gebruik verwarmingsbord.
   8. Verbrandingsatmosfeer: Droge en schone perslucht.
   9. De luchtregeling: 5 persluchtinlaatleidingen , meetbereik voor de luchtstroom: 10~95 l/min, de stroming van elke debietmeter is instelbaar.
   10. Uitlaatsysteem : Er bevinden zich twee  uitlaatkleppen in het voorverwarmingssysteem.
   11. Koelmodus: Luchtkoeling.
   12. Reinigingsmodus voor banden: Ultrasoon reinigen.
   13. De indeling van de structuur van het fornuis: Zie het nr. 3.1  
   14. Temperatuurcontrole stabiliteit: ±1 ºC.
   15. Uniformiteit van de kamertemperatuur: ±3 ºC (vlakke temperatuur 850 ºC),
   16. Temperatuurzone: 8 zones.
   17. Temperatuurcontrolepunt: 8 punten.
   18. Thermokoppel: Type K.
   19. Noodstopknop:  Er zijn twee noodstopknoppen bij de in- en uitgang van het fornuis.
   20. Alarmbeveiliging: Te hoge temperatuur, storing thermokoppel, lage gasdruk, ander hoorbaar en visueel beveiligingsalarm.
   21. Computerbesturing: 8 zones, gebruik DCS-besturingssysteem, intelligente temperatuurregeling met één lus, automatische instelling van PID-parameters, industriële computer kan meerdere programma's opslaan, realtime temperatuurregistratie, opslaan en afdrukken van gegevens en andere functies uitvoeren. Elk temperatuurgeregeld punt kan afzonderlijk worden geregeld door een geïmporteerde temperatuurregelaar.
   22. Het persluchtverbruik: 12 ~ 15 m3/h.
   23. De werkdruk van perslucht: 0.3-0,5 MPa
   24. De temperatuur van het oppervlak van het fornuis: <35 ºC.
   25. Uitlaattemperatuur: <60 ºC.
   26. Verwarmingsvermogen: 56 kW.
   27. De isolatiekracht van het lege fornuis: ≤20kW.
   28. Vermogen: Capaciteit >75KVA, ,       Phase    Line, Single Phase Voltage:    V Frequency      HZ, de kleur van de kabel:          
   29. Gewicht: Ongeveer 3000 kg.
   30. Totale afmeting:  7355 × 1200 × 1350 mm (L × B × H).
   31. Uiterlijk van het fornuis: Het buitenpaneel maakt gebruik van een coating met hoge temperaturen en een gebroken witte kleur.

,Algemene beschrijving
Het fornuis is verdeeld in vier belangrijke secties: Ovenhuis,  atmosfeer-regelsysteem, temperatuurregelsysteem en aandrijfsysteem.  
  
3.1 ontwerp van de behuizing van het fornuis
Zie tabel 1 en afbeelding 1 voor een gedetailleerde indeling van de structuur van het fornuis.

Feague 1:Opzet tekening
 

Tabel 1
Nee	Naam	Lengte	Opmerking
A	Totale lengte	7335 mm
B	Tabel laden en lossen	600 mm	Afstand vanaf de grondhoogte 860 ~910 mm, de lengte van de laad- en lostafel is gelijk.
C	Frame van fornuis	6155 mm
D	Ingang vestibule Zone	350 mm	Inclusief toegangsgordijn (meerlaags roestvrijstalen plaat).
E	Ingang isolatiezone	150 mm	Isolatie van keramische vezels
F	De verwarmingszone	3600 mm	8 zones, de lengte van elke zone: 450 mm
G	Koelzone	450 mm	Geen verwarmingselementen, isolatiemateriaal
H	Verlaat de isolatiezone	150 mm	Thermische overgang van keramisch vezelmateriaal
IK	Koelzone voor geforceerde lucht	1455 mm	Geen isolatiemateriaal, mechanische ventilator blaast de ovenbuis rechtstreeks.
J	Hoogte van het fornuis	1350 mm	Sluit de hoogte van de uitlaatpijp uit
K	Positie van bedieningspaneel van de uitrusting

3.2ontwerp van het APS-regelsysteem
Er zijn 5 atmosferische leidingen: De persluchtvolumestroommeter is 10 tot 95 l/min,  zie afbeelding 2 en tabel 2 voor een gedetailleerde gasindeling.


Afbeelding 2:tekening van de gasindeling

Tabel 2
Code	Naam	Uitleg
A	Entree gordijnen	Voorkom dat buitenlucht de kamer binnendringt
B	Afbranden van de gasinlaat	Gebruikt voor normale luchtaanvulling op verwarmingszone
C	Inlaat voor venturi-uitlaatgas	De handbediende klep op de venturi-uitlaatpijp kan worden gebruikt voor het afstellen van de gasstroom.
D	Gasinlaat koelzone	Gebruik deze optie om de richting van de gasstroom te regelen om te voorkomen dat de lijm het product in de zone met hoge temperaturen vervuilt.
E	Uitloopgordijnen	Om te voorkomen dat buitenlucht het fornuis binnendringt om te verzekeren dat de vereisten van het stoken proces van de producten zijn.
De werkelijke gasstroom van elke pijp kan worden weergegeven door flowmeters

3.3 het ontwerp van het temperatuurregelsysteem

1. Temperatuurmeting: Gebruik onafhankelijk meten en regelen van thermokoppels van het type K op het temperatuurregelpunt van elke zone.   
2. Temperatuurregeling: Gebruik de intelligente temperatuurregelaar om, met automatische afstelling van de PID-parameter, alarm voor hoge temperatuur, storing van thermokoppels en andere alarmfuncties te regelen.
3. Verwarmingssysteem: De verwarmingsregeling wordt in groepen door meerdere AC-contactors aangedreven om de directe stroomimpact van de apparatuur op het elektriciteitsnet te verminderen.
4. Besturingsmodus: Solid State-relais zero cross-trigger-modus.
5. Alarm te hoge temperatuur: Als in sommige zones een te hoge temperatuur is opgetreden, verzendt het alarmsysteem in de betreffende zones onmiddellijk een hoorbaar en visueel alarmsignaal en ondertussen wordt de verwarming van deze zone uitgeschakeld, andere zones werken normaal gesproken, klinkt er een alarmsignaal.

3.4 ontwerp van het aandrijfsysteem
3.4.1 Drive Control gebruikt de frequentiegeregelde motor van de frequentieomvormer om het toerental via een tandwielkast te regelen. De snelheid is continu instelbaar.
3.4.2  transportband: Om het aandrijfwiel en het aangedreven wiel door de ketting en het kettingwiel te drijven en vervolgens de frictiekracht te genereren door het aangedreven wiel en de band te laten draaien. Aan beide zijden bij de in- en uitgang bevindt zich een geleidingsinrichting voor de afwijking van de riem.