1.QT4-15 betonblok voor het maken van een stroomdiagram voor machines
| Nee |
Naam van de apparatuur |
Functie |
Aantal |
| Batchgedeelte |
| 1 |
Cementsilo (optioneel onderdeel) |
Gebruikt voor het opslaan van cement |
1set |
| 2 |
Schroef de transportband vast (optioneel onderdeel) |
Gebruikt om cement naar cementschaal te transporteren |
1set |
| 3 |
Cementschaal (optioneel onderdeel) |
Gebruikt om cement te kalk |
1set |
| 4 |
PLD1200-batchmachine |
Gebruikt om diverse materialen zoals zand, steenstof, aggregaat te schalen |
1set |
| 5 |
JS500-mixer met dubbele as |
Gebruikt voor het mengen van cement, zand, aggregaten en water |
1set |
| 6 |
Transportband |
Wordt gebruikt om gemengd materiaal in de trechter van de blokmachine te transporteren |
1set |
| Blok het maken van deel |
| 1 |
Blok machine maken |
Maak materiaal tot verschillende cement holle blok, massief baksteen, asfalteersteen, curbstone |
1set |
| 2 |
Regeleenheid PLC |
PLC wordt gebruikt om de blokmachine te besturen die draait Merk Siemens Mitsubishi.de plc is uitgerust met VFD-frequentieregelaar, CAN-besturing frequentie van motortrillingen bij het maken van verschillende blokken |
1set |
| 3 |
Hydraulisch station |
Het hydraulische station biedt hydraulische schokken aan in het matrijsgebied. De hydraulische waarde We gebruiken het merk YUKEN |
1set |
| 4 |
Stapelaar |
Gebruikt om blokken bakstenen laag voor laag te leggen |
1set |
| 5 |
Palletinvoer |
het kan pallets een voor een in de palletdoos invoeren om kosten te besparen |
|
2.QT4-15 betonblok bouwmachine technische parameter
| Totale GROOTTE |
3550X2150X2750MM |
Voeding van de machine |
29,3 KW |
| Spuitgietperiode |
15-20S |
Trillingsfrequentie |
4100 tijd/min. |
| Palletgrootte |
960 × 550 × 25 mm |
Aantal pallets |
1200 stuks |
| Trillingskracht |
50 KM |
Type vibratie |
Tafelvibratie |
| Spanning |
Volgens lokale omstandigheden |
Theoretische werkplaats oppervlakte : 150m2 , behoefte aan ongeveer 3-4 werknemers .het kantoor , uithardingsgebied en
stapelgebied om te rangschikken op uw feitenstatus.
3.QT4-15 betonblok voor het maken van productiecapaciteit voor machines
| Formaat (mm) |
PCS/matrijs |
PCS/HR |
PCS/ 8 uur |
| 400 x 100 x 200 |
7 |
1680 |
13440 |
| 400 x 150 x 200 |
5 |
1200 |
9600 |
| 400*200*200 |
4 |
960 |
7680 |
| 200*100*60 Holland asfaltmachine |
16 |
2880 |
23040 |
225×112.5×80 Zigzag asfalteermachine
|
14 |
2520 |
20160 |
| 500*100*300 krulsteen |
1 |
180 |
1440 |
| 500*100*350 krulsteen |
1 |
180 |
1440 |
1.we kunnen schimmel ontwerpen op verzoek van de klant 2.bovenstaande capaciteit is slechts indicatief, de werkelijke capaciteit varieert per operator efficiëntie en materiaalkwaliteit etc. |
4.QT4-15 lijst met machinemotoren maken
| Nee |
Item |
Hoeveelheid |
Motor (KW) |
Subtotaal |
| 1 |
Batchmachine |
3 sets |
4 |
12 |
| 2 |
JS500-mixer |
Mengmotor |
1set |
18.5 |
25.1 |
| Hefmotor |
1set |
5.5 |
| Tandwielkastmotor waterpomp |
1set |
1.1 |
| 3 |
Transportband |
1set |
1.1 |
1.1 |
| 4 |
VR4-15 Blokkeer de machine |
Palletinvoer |
1set |
1.1 |
29.3 |
| Machine voor materiaalverspreiding |
1set |
2.2 |
| Trillingsmotor |
2 sets |
5.5 |
| Motor van het hydraulisch station |
1set |
15 |
| 5 |
Stapelaar |
Motor voor verticaal heffen |
1set |
1.5 |
3.5 |
| Horizontale motor |
1set |
2 |
| TOTAAL |
71 KW |
5.QT4-15 werknemers van betonblokmachines nodig
- Mengen van deel:1 arbeid
- Palletfeeder:1labour(dit kan worden vervangen door een palletinvoermachine)
- Besturing van de machine: 1 arbeid
- Vorkheftruck:1 arbeidsloon
- Dagelijks technisch onderhoud:1 arbeidsloon
- Blokstapelen:2-3 laderen
6.formule voor grondstoffen
1.Cement :8%-10% zand:30%-40% kleine chips:50-60%
2.Sand:60% vliegas:30% cement:8-10% kalk:2%
3.Kleur materiaal formule: 50 kg cement, 100 kg zand, 3 kg kleur materiaal
Opmerking:de formule varieert per lokale kwaliteit van de grondstof.
7.blok uitharden
Het blok kan na 18 uur worden ingenomen met een aanbiedingpallet plaats zoals het midden oosten, blokken kunnen worden genomen na enkele uren
Spuit in de eerste 3-5 dagen water op het blok. Droog het blok vervolgens 10-15 dagen. Het blok is klaar.
De blokken kunnen na 9 uur als gereed product worden gemaakt er is een uithardingsruimte
BrickMate-service
♦Voorverkoop
1 perfecte 7 * 24 uur onderzoek en professinal consulting service
2.Bezoek onze fabriek op elk moment
♦Verkoop
1. Werk de productieplanning tijdig bij
2. Kwaliteitscontrole
3. Aanvaarding van het product.
4. Verzending op tijd
♦After-Sales
Garantie:1 jaar ,gedurende deze periode zullen wij gratis reserveonderdelen aanbieden als deze defect zijn.
2. Training voor het installeren en gebruiken van de machine
3. Technici die in het buitenland kunnen worden gebruikt
4. Vaardigheden ondersteunen het hele leven
Productbeschrijving

Betonblok machine maken
Een betonbouwmachine, een zeer geavanceerd en onmisbaar apparaat binnen de bouwsector, is zorgvuldig ontworpen om een uitgebreide reeks betonblokken te vervaardigen. Deze blokken dienen een veelheid aan doeleinden in bouwactiviteiten, waaronder het optrekken van muren, het opdekken van bestratingen, de bouw van bestratingsconstructies, en tal van andere toepassingen.
De voornaamste functie van een betonbouwmachine is het stroomlijnen en optimaliseren van het productieproces van betonblokken, waardoor de productie van hoogwaardige, consistente producten wordt gegarandeerd. Dit wordt bereikt door de integratie van geavanceerde mechanische en technologische componenten. Moderne machines zijn uitgerust met zeer nauwkeurige matrijssystemen, die gemakkelijk kunnen worden aangepast om blokken van diverse vormen, afmetingen en specificaties te produceren. Of het nu gaat om standaard rechthoekige blokken die worden gebruikt voor de bouw van muren, vergrendelblokken die worden gebruikt voor decoratieve bestrating, of gespecialiseerde blokken die zijn ontworpen voor structurele ondersteuning, deze machines zijn in staat om te voldoen aan de diverse en veeleisende eisen van de bouwsector.
Een van de belangrijkste voordelen van betonblokbouwmachines is hun opmerkelijke productie-efficiëntie. Ze hebben de capaciteit om binnen een relatief korte periode een aanzienlijke hoeveelheid blokken te produceren, waardoor de tijd en arbeidsvereisten die gepaard gaan met handmatige blokproductie aanzienlijk worden gereduceerd. Dit versnelt niet alleen de bouwprojecten, maar leidt ook tot een opmerkelijke vermindering van de totale productiekosten. Bovendien zijn steeds meer machines ontworpen met energiebesparende functies, waardoor ze op de lange termijn milieuvriendelijker en rendabeler worden.
In termen van technologische vooruitgang bevatten moderne betonbouwmachines de nieuwste state-of-the-art technologieën. Computer - systemen die worden aangestuurd maken een nauwkeurige controle over het mengen, vormen en uitharden mogelijk. Dit zorgt ervoor dat elk blok voldoet aan de strengste kwaliteitsnormen, met een consistente sterkte, dichtheid en duurzaamheid. Sensoren zijn ook in de machines geïntegreerd om verschillende parameters in real-time te bewaken, waaronder de hoeveelheid beton, de druk die tijdens het vormingsproces wordt uitgeoefend, en de uithardingsomstandigheden. Afwijkingen van de vooraf ingestelde parameters kunnen onmiddellijk worden gedetecteerd en gecorrigeerd, waardoor de onwankelende kwaliteit van de uitvoer wordt gegarandeerd.
De bediening van een betonmachine voor het maken van blokken is ontworpen om gebruiksvriendelijk te zijn. Ondanks hun complexe interne mechanismen beschikken moderne machines over intuïtieve interfaces en bedieningselementen, waardoor het leergemak en de bediening worden vergemakkelijkt. Fabrikanten bieden vaak uitgebreide trainingsprogramma's om te verzekeren dat operators bekwaam zijn in de veilige en efficiënte bediening van de machines. Bovendien vereisen deze machines regelmatig onderhoud om hun optimale prestaties te garanderen. De meeste fabrikanten bieden uitgebreide onderhoudsservices en een betrouwbare levering van reserveonderdelen, waardoor gebruikers hun machines relatief eenvoudig in topconditie kunnen houden.
Betonbouwmachines vinden uitgebreide toepassingen in een breed spectrum van bouwprojecten. In de woningbouw worden ze gebruikt om robuuste muren te bouwen die uitstekende thermische isolatie en geluidsdichte eigenschappen bieden. In commerciële en industriële gebouwen worden deze machines gebruikt om blokken te produceren voor laadconstructies, die de stabiliteit en levensduur van de gebouwen garanderen. Voor infrastructuurprojecten, zoals wegen, wandelpaden en parkeerterreinen, worden betonblokken gemaakt om elkaar grenkende bestratingsblokken te creëren die niet alleen een hoge belasting - draagvermogen bieden, maar ook de esthetische aantrekkingskracht van het gebied vergroten. Ze worden ook veel gebruikt bij de constructie van behoudende muren, overstromingsconstructies en diverse andere gespecialiseerde toepassingen.
Vooruitblikkend, nu de bouwindustrie zich blijft ontwikkelen en nieuwe technologieën omarmt, zullen machines voor het maken van betonblokken een nog belangrijkere rol gaan spelen. De voortdurende onderzoeks- en ontwikkelingsinspanningen zijn gericht op het verder verbeteren van hun prestaties, het vergroten van hun veelzijdigheid en het verminderen van hun milieu-impact. Met de komst van nieuwe materialen en productietechnieken zullen deze machines waarschijnlijk nog efficiënter worden en in staat zijn blokken te produceren met verbeterde eigenschappen, zoals verbeterde sterkte, duurzaamheid en energie-efficiëntie. Dit zal niet alleen bijdragen aan de groei en ontwikkeling van de bouwsector, maar ook een positieve invloed hebben op het milieu en duurzame ontwikkeling.
Je kunt me vertellen wat de betonnen blokgrootte en vorm die je daar wilt maken.
Hoeveel stuks u per dag wilt maken, kunnen wij een geschikt model aanbevelen.
Waar wordt uw machine geproduceerd?
Onze machines worden gemaakt in China Shandong China.
3.Hoe kan ik de machine naar mijn land brengen?
We kunnen de machine naar het grootste deel van het land over zee verschepen.
Wanneer de machine bereikt, kunt u de machine van zee oppakken havens in de buurt
4.ondersteunt u maatwerk?
Ja, we kunnen het matrijsontwerp en de motorspanning aanpassen als op uw verzoek
5.wat is uw garantie voor de machine?
12 maanden garantie is gedekt sinds u de machine in gebruik neemt.
6.ondersteunt u de installatie?
Voor kleine machines geven we de bedieningshandleiding en video.
Voor de Big auto-productielijn kunnen we een technicus naar uw locatie sturen om de machine te installeren.
7.heeft u kantoor in het buitenland?
We hebben kantoor in India, Ghana Zimbabwe.