Productbeschrijving
1. Gedeelte voor papierinvoer:
De servo drukvrije verlengde papierinvoerrand maakt gebruik van: Geen papiergeleiderrol en drukinvoerontwerp voor embossing roller, het karton wordt rechtstreeks via het vacuüm aan de voorkant op de printrol overgebracht, Het invoermechanisme van de intermitterende verdeler van het papierinvoergedeelte is hetzelfde als de buitenste cirkel van het vacuümpapiergeleiderwiel van het drukvrije gedeelte aan de voorkant, omdat het niet nodig is de druktoevoer van de rubberen rol van de papiergeleider aan te passen, zodat de extra papierinvoertijd kan worden verlengd tot de langste en de aanpassing van de invoertijd van het papier zeer eenvoudig is.
Het papierinvoergedeelte wordt gebruikt voor de papierinvoerstructuur aan de voorkant van Frans Martin, waardoor het tafelblad kan worden gekanteld om de papierinvoer te voltooien (het tafelblad is laag aan de voorkant en hoog aan de achterkant tijdens het optillen en invoeren, wat de voorkant van de kartoninvoer aanzienlijk vermindert, wat papierstoringen en kartonschade veroorzaakt) en meer geschikt is voor enkelvoudig golfkarton en gebogen karton. De Martin-balg is een slakkenzuigventilator met een meer geconcentreerde blower. Het heeft een grotere zuigkracht op karton met hoge sterkte en zwaarder karton, waardoor het karton niet schuin loopt tijdens het invoeren van papier. Het heffen en neerlaten van de papierinvoertafel is een wielframe met lichte druk. Wanneer het karton zeer hoog wordt geplaatst, neemt het gewicht toe. Tijdens het papierinvoerproces kan het frame van het lagerwiel de belasting verminderen, zodat de snelheid van de balg in het drukvrije gedeelte kwalitatief beter wordt.
Het gebruik van het drukvrije papierinvoersysteem aan de voorkant lost het probleem op dat de rubberen rol van de papiergeleider het karton beschadigt, en voorkomt volledig dat de papiergeleiderol op het karton wordt beschadigd, en zorgt ervoor dat de fysieke indicatoren van het karton bijna 100% zijn, waardoor kartonfabrikanten meer keuze hebben in het gebruik van papier. Door de annulering van het transportmechanisme van de papiergeleiderol worden alle karton beschermd tegen beschadiging tijdens het transport, waardoor het doel wordt opgelost dat andere papierinvoermechanismen aan de voorkant niet kunnen bereiken.
1. Koppeling van de machine:
1) de alarmbel van de elektrische koppeling van de machine blijft tijdens de beweging gaan klinken om de veiligheid van de bestuurder te garanderen.
2) pneumatische interlocking
3) de hoofdmotor en ventilator gebruiken een motor met variabele frequentie en een regelaar met variabele frequentie, die energie bespaart, soepel start en is uitgerust met een motorstartbeveiliging.
2. Papierinvoersysteem aan de voorkant
1) papiertoevoer met zuigondersteuning, ventilator 7,5 kW, het luchtvolume kan worden aangepast aan de mate van buigen van het karton om een soepele papierinvoer te garanderen.
2) papier optillen en papier laten vallen worden aangedreven door cilinders, die snel en krachtig zijn.
3) de zijplaat, de voorste keerplaat en de achterste keerplaat zijn elektrische afstelling met één druk op de knop.
4) Taiwan superbestendig papierinvoerwiel aan de voorkant, duurzaam en slijtvast.
5) apparaat voor intervalpapierinvoer (u kunt de papierdoorvoer selecteren, afhankelijk van de behoeften)
6) 7-inch computer-touchscreen (weergave van productievolume, telalarm)
3. Automatische nulinstelling
1), zijn de papierinvoereenheid en de snijeenheid elektrisch en automatisch op nul zetten.
2), gebruikt de algemene doos automatisch nullen, en kunnen twee proefdrukken in de juiste positie worden gezet om kartonafval te verminderen.
4. Stofverwijderingsinrichting
1) het apparaat voor het verwijderen van stof van het papierinvoergedeelte kan een grote hoeveelheid onzuiverheden op het bedrukte oppervlak van het karton verwijderen en de afdrukkwaliteit verbeteren.
2) de opslagorder kan 999 bereiken, en de automatische uitlijning is nauwkeurig en efficiënt.
3) uitlijning met één sleutel en aanpassing van de sleufgrootte met één sleutel.
2. Afdrukgedeelte: (Optioneel afdrukken in 1-4 kleuren)
1. Drukwals:
1) de buitendiameter is: 395 mm (inclusief de buitendiameter van de plaat: 405 mm).
2) het oppervlak van de stalen pijp is geslepen en hard verchroomd.
3) Balance-correctie wordt uitgevoerd voor een soepele werking.
4) rolas met ratel en vaste plaat.
5) sleuf voor opknopplaat voor volledige platen, geschikt voor ophangen van 9 mm.
6) het laden en lossen van drukplaten wordt de voetschakelaar elektrisch bediend voor vooruit- en omdraaien.
2. Drukwals:
1) de buitendiameter is 159 mm.
2) het oppervlak van de stalen pijp is geslepen en hard verchroomd.
3) Balance-correctie, soepele werking.
4) handmatig aanpassen van de schaalinstelling van de printrol, instelbereik 0-12mm.
3. Bovenste en onderste rollen voor papierinvoer:
1) de buitendiameter van de bovenste rol is 99mm, dikke stalen buis. Uitgerust met een sneldraaiwiel voor papiergeleiders.
2) de onderste rol, buitendiameter 156 mm, dikke stalen pijp, oppervlakterlijpen, hard chroom plating.
3) de spleetschijf van de papierinvoerrol handmatig aanpassen, instelbereik 0-12mm.
4. Stalen aniloxrol
1) de buitendiameter is φ213 (maasgetal: 180, 200, 220, 240, 260). (Mesh-nummer optioneel)
2) het oppervlak van de stalen buis is geslepen, het gaas is geperst, het oppervlak is geslepen en hard chroom is geplateerd.
3) Balance-correctie, soepele werking, consistente punten en uniforme inkten.
4) de anilox-rol is uitgerust met een wigvormige vrijloopkoppeling om de inkt gelijkmatig te verdelen en de inkt te wassen.
5) Handmatige afstelling van de anilox-gap-dial.
5. Rubber rol:
1) de buitendiameter is φ200mm.
2) het oppervlak van de stalen pijp is omwikkeld met slijtvast rubber en gebalanceerd.
3) de rubberen rol is speciaal in het midden en de hoge delen geslepen, en het effect van de inktoverdracht is goed.
4) de hardheid van het rubber is 60-65 graden.
5) de Yunmo motor gebruikt een stille motor.
6. Mechanisme voor het aanpassen van de fase:
1) Planetaire tandwielstructuur.
2) Drukfase elektrische digitale 360-graden aanpassing (bediening en stoppen kunnen worden aangepast).
3) Elektrische afstelling van de laterale positie, afstelafstand ±10 mm.
7. Inktcirculatie
1) pneumatische membraanpomp, stabiele inkttoevoer, handige en snelle bediening en onderhoud.
2) inktfilter, filtert onzuiverheden.
8. Fixeerinrichting voor drukfasen:
1) elektromagnetische koppelingsrem
2) wanneer de machine wordt gescheiden om de fase af te stellen, beperkt het remmechanisme de werking van de machine en handhaaft het het vaste punt van de oorspronkelijke versnelling.
9. Olievoorziening:
1) Mechanische oliepomp (olietoevoercirculatie oliepomp)
2) de olietoevoer wordt gecirculeerd, de tandwielen zijn gelijkmatig ingeseld en het oliepeil van elke groep is in balans.
Snijgedeelte met drie stansdelen
1. Matrijrol (onderste rol)
1) de buitendiameter is φ3 60 mm. (exclusief matrijs)
2) gemaakt van gegoten staal, oppervlak geslepen en hard verchroomd.
3) evenwichtige aanpassing om de stabiliteit van de werking te vergroten.
4) de afstand tussen de bevestigingsschroefgaten van de matrijs is 50 x 50 mm.
5) de toepasselijke matrijshoogte is 25,4 mm.
6) de snijdikte van de matrijs is 16 mm (voor drielaags karton), 13 mm-15 mm (voor vijflaags karton).
2. Rol met rubberblokken (bovenste rol)
1) de buitenmuur is φ388.9mm.
2) gemaakt van gegoten staal, oppervlak geslepen en hard verchroomd.
3) evenwichtige aanpassing om de stabiliteit van de werking te vergroten.
4) Elektrische afstelling van de opening met de matrijsrol.
5) dikte van de remblokken 8 mm (buitendiameter: φ404.9mm), breedte 250 mm
3. Inrichting voor dwarsbeweging en reparatie:
1) Mechanische transversale 40 mm, zwevende inrichting, uniforme schaal voor het snijden van stansblokken compenseert automatisch de lijnsnelheid, waardoor de snijplaat gelijkmatig slijt en de levensduur verlengt.
2) Repair gebruikt een elektrisch reparatieapparaat om de hergebruikssnelheid van pads te verbeteren, die 3-4 keer gerepareerd kunnen worden.
3) pneumatische automatische scheidingsinrichting met stanswals vermindert slijtage van de remblokken en verlengt daarmee de levensduur.
4. Plaatvrije bevestiging:
1) snelle uitwisselbare multifunctionele stansmachines in één, conventionele dozen hebben geen sjablonen nodig.
2) het heeft hetzelfde effect als het insteken van dunne messen, waardoor de productiekosten worden bespaard.
3) 13 servomotoren passen elektrisch de voordruk, druklijn en plaatvrije maat van de mesring (scheidingsstructuur van de meslijn) aan, en realiseren de eensleutelige aanpassing van de sleufgrootte door de lengte, breedte en hoogte van het karton in te voeren, wat eenvoudig en handig is.
4. Transmissietandwiel:
1. Gelegeerd staal van hoge kwaliteit, gehard, geslepen en nitrideerd, 40 cr.
2. Nauwkeurigheid op zes niveaus, soepele werking, weinig ruis, hardheid HRC55-60, lange levensduur, lage slijtage kan lange tijd de onveranderde kleurnauwkeurigheid garanderen.
3. De transmissieonderdelen van de hele machine (as- en tandwielverbinding) zijn allemaal aansluitingen zonder sleutel (expansiehuls) om de aansluitopening te elimineren, geschikt voor langdurig gebruik met hoge snelheid en een groot koppel.
5. Olievoorziening:
1) Mechanische oliepomp (olietoevoercyclus oliepomp)
2) olietoevoer naar de circulatie, gelijkmatig oliesmering van de tandwielen en een evenwichtig oliepeil van elke groep.
3) Smering maakt gebruik van een gesloten smeersysteem om de nauwkeurigheid en levensduur van de transmissie te garanderen.
Gedetailleerde foto's
Productparameters
| Binnenbreedte van wallboard |
2800 mm |
| Ontworpen snelheid van de machine |
220 /(stuk/min) |
| Economische snelheid van de machine |
180 stuks/min. |
| Maximaal papierformaat |
2500*1200 mm |
| Minimale papierinvoergrootte |
380 x 600 mm |
| Maximaal afdrukformaat |
2400*1200 mm |
| Maximumgrootte van vellen |
2500*1400 mm |
| Sleufbreedte*sleufdiepte |
7*300 |
| Standaardplaatdikte |
7,2 mm |
| Vermogen van de hoofdmotor |
22 kW |
| Aanjagervermogen |
7,5 kW |
| Vermogen gebruikt tijdens productie |
37 kW |
| Totaal vermogen |
45 kW |
| Nauwkeurigheid van kleurregistratie |
±0,5 mm |
| Nauwkeurigheid van de sleuven |
±0,75 mm |
