Productbeschrijving
CNC-draaibanken gebruiken digitale informatie om de beweging en verwerking van gereedschapsmachines te controleren. Programmeurs schrijven CNC-bewerkingsprogramma's op basis van de ontwerptekeningen en procesvereisten van de onderdelen en voeren deze in het CNC-systeem van de draaibank in. Het CNC-systeem regelt de beweging van de verschillende coördinatenassen (zoals de X-as en Z-as) van de draaibank volgens de instructies van het programma, regelt nauwkeurig de relatieve positie en het bewegingstraject tussen het gereedschap en het werkstuk, realiseert het snijden van het werkstuk, en verwerkt dus onderdelen die aan de ontwerpvereisten voldoen.
Productparameters
Specificaties |
|
H32i |
TCK6340 |
TCK6340S |
TCK6350 |
Max. Zwenkdiameter over bed |
mm |
320 |
400 |
400 |
520 |
Max. Zwenkdiameter over dia |
mm |
70 |
140 |
140 |
220 |
Max. Verwerkingslengte |
mm |
280 |
200 (rijmes) |
400 (rijmes)/300 ( 8 ) |
410 (rijmes)/310 ( 8 ) |
Max. Capaciteit bar |
mm |
40 |
45 |
45 |
55 |
Max. Bewerkingsdiameter van plaattype werkstuk |
mm |
320 |
400 |
400 |
500 |
Spindelneus |
|
GB59001 |
A2-5 |
A2-5 |
A2-6 |
Diameter van spil door gat |
mm |
Φ41 |
48 |
56 |
66 |
Toerentalbereik spil |
r/min |
50-4000 |
50-3500 |
50-3500 |
50-3000 |
Spindel-schakelmodus |
|
Traploze toerentalregeling |
Traploze toerentalregeling |
Traploze toerentalregeling |
Traploze toerentalregeling |
Motorvermogen van spil |
KW |
3.7 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
Chuck-vorm |
|
Hydraulische spantang/spantang |
Hydraulische spantang/spantang |
Hydraulische spantang/spantang |
Hydraulische spankop |
Chuck-maat |
Inch |
6 |
8 |
8 |
10 |
Snelle verplaatsing van de X-as |
m/min. |
24 |
24 |
24 |
24 |
Snelle verplaatsing van de Z-as |
m/min. |
24 |
24 |
24 |
24 |
Koppel van servomotor van x-as |
N.m |
4 |
6 |
6 |
7.5 |
Koppel van servomotor van Z-as |
N.m |
4 |
6 |
6 |
7.5 |
Beweging van de x-as |
mm |
280 |
400 |
400 |
500 |
Z-as-beweging |
mm |
330 |
300 |
500 |
500 |
Type geleidingsbaan |
|
Lineaire geleiding |
Lineaire geleiding |
Lineaire geleiding |
Lineaire geleiding |
Formulier voor het plaatsen van gereedschap |
|
Rijmes |
Rijmes |
Rijmes |
Rijmes |
Gereedschapsschacht(vierkant snijgereedschap/boorgereedschap) |
mm |
20x20/Ø25 |
20x20/Ø25 |
20x20/Ø25 |
25x25/Ø32 |
Totaal nominaal vermogen |
KW |
6 |
10 |
13 |
13 |
Totale nominale stroom |
A |
13 |
21 |
26 |
28 |
Nettogewicht |
kg |
1400 |
2300 |
2600 |
3000 |
Afmetingen machine (L×B×H) |
(mm) |
1650 × 1350 × 1700 |
2200 × 1530 × 1780 |
2390 × 1530 × 1780 |
2500 × 1620 × 1890 |
Gedetailleerde foto's
Hoofdmachine: Inclusief bed, spindle box, gereedschapshouder, losse onderdelen en andere onderdelen. Het bed is het basisonderdeel van de draaibank, gebruikt voor het ondersteunen en installeren van andere onderdelen, en vereist een hoge stijfheid en stabiliteit; de spilkast wordt gebruikt om de spil aan te brengen om het werkstuk te laten draaien; de gereedschapshouder wordt gebruikt om het gereedschap te installeren voor een snelle gereedschapswissel en een nauwkeurige positionering van het gereedschap; de losse kop wordt gebruikt om het andere uiteinde van het lange-assige werkstuk te ondersteunen om de nauwkeurigheid van de bewerking te garanderen.
CNC-systeem: Het is het kernonderdeel van de CNC-draaibank. Het accepteert het invoerverwerkingsprogramma en stuurt na verwerking en berekening diverse besturingssignalen om de beweging van verschillende delen van het machinegereedschap te regelen. Het CNC-systeem heeft ook functies als gereedschapscompensatie, coördineer transformatie en controle van het verwerkingsproces om de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de verwerking te garanderen.
Servo-aandrijfsysteem: Het bestaat uit servomotoren en aandrijvingen. Volgens de instructies van het CNC-systeem regelt het nauwkeurig de beweging van elke coördinatenas van het gereedschapswerktuig. Het servoaandrijfsysteem heeft de kenmerken van hoge snelheid, hoge precisie en een hoge responsiviteit. Het kan zorgen voor snelle voeding en een nauwkeurige positionering om de verwerkingskwaliteit en efficiëntie te garanderen.
Hulpvoorzieningen: Inclusief koelsysteem, smeersysteem, spaanverwijderinrichting, beveiligingsinrichting, etc. het koelsysteem wordt gebruikt om de snijtemperatuur te verlagen, de standtijd te verbeteren en de verwerkingskwaliteit te verbeteren; het smeersysteem wordt gebruikt om de bewegende delen van het gereedschapswerktuig te smeren en slijtage te verminderen; de spaanverwijderinrichting wordt gebruikt om de tijdens de bewerking gegenereerde spanen onmiddellijk te ontladen om te voorkomen dat spaanvorming de verwerking beïnvloedt; de beveiligingsinrichting wordt gebruikt om de veiligheid van de operator en de normale werking van het gereedschapsapparaat te beschermen.
gerelateerde producten
Onze voordelen
Hoge verwerkingsnauwkeurigheid: CNC-draaibanken maken gebruik van zeer nauwkeurige servo-aandrijfsystemen en mechanische precisietransmissiecomponenten, die een nauwkeurige positionering en bewegingscontrole kunnen bereiken. De nauwkeurigheid van de bewerking kan over het algemeen ±0,01 mm of zelfs hoger bereiken, en de nauwkeurigheid van herhaalde positionering is ook zeer hoog, wat de maatconsistentie en precisie-eisen van de bewerkte delen kan garanderen.
Hoge verwerkingsefficiëntie: CNC-draaibanken kunnen de verwerking van onderdelen automatisch voltooien zonder vaak handmatig te hoeven ingrijpen, waardoor de hulptijd wordt verkort. Tegelijkertijd kan het hogere snijsnelheden en voedingssnelheden gebruiken om de verwerkingsefficiëntie te verbeteren. Daarnaast kunnen CNC-draaibanken ook een gecentraliseerde verwerking van meerdere processen realiseren, en één spansysteem kan de verwerking van meerdere oppervlakken voltooien, waardoor de verwerkingscyclus verder wordt verkort.
Sterke flexibiliteit in de verwerking: Verander gewoon het CNC-verwerkingsprogramma, je kunt eenvoudig de verwerking van verschillende onderdelen realiseren, zonder dat je vaak van gereedschap hoeft te wisselen en armaturen zoals traditionele draaibanken hoeft aan te passen, die zeer geschikt zijn voor eendelige, kleine batch-productie en productupgrades.
Hoge mate van automatisering: Van het klemmen van onderdelen, de selectie en vervanging van gereedschappen, het aanpassen van snijparameters tot het bewaken en het einde van het verwerkingsproces, CNC-draaibanken kunnen ze automatisch voltooien, waardoor de arbeidsintensiteit van operators aanzienlijk wordt verminderd en het niveau van automatisering in de productie wordt verbeterd.
Bedrijfsprofiel
