Watermeterassemblagemachine

• Maatwerk: Beschikbaar
• Productiescores: Meerdere variëteiten
• Productiecontinuïteit: Continu
• Model NR.: WBWM01-A
• Voorwaarde: Nieuw
• Automatisering: Automatisch
• After-sales service: beschikbaar
• aanpassing: beschikbaar
• productiviteit: massaproductie
• veelzijdigheid: afhankelijk van specifieke werkstukken
• gebruiksgemak: eenvoudig in te stellen
• flexibiliteit: beschikbaar
• veiligheidsvoorzieningen: ja
• Transportpakket: zeewaardige verpakking
• Specificatie: gebaseerd op specifiek product
• Handelsmerk: wb
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8479899990

Beschrijving

Productbeschrijving

Machinenaam	Watermeter-montagemachine
Hoekklepeenheid	Automatische onderdelenmontage
Automatiseringsniveau	Volledig of halfautomatisch (optioneel)
Efficiëntie van de montage	Ongeveer 5.5 seconden om een eindproduct te voltooien
Touchscreen	XINJE (kan naar wens worden geselecteerd)
PLC	XINJE (kan naar wens worden geselecteerd)
Certificering	GS, CE

Werkproces

Voeding: De grondstoffen, componenten of onderdelen die nodig zijn voor het assemblageproces worden in de machine ingevoerd. Dit kan handmatig of met behulp van geautomatiseerde invoermechanismen, zoals transportbanden of robotarmen.
 
Oriëntatie en positionering: De machine moet de onderdelen mogelijk correct oriënteren of positioneren voordat ze worden gemonteerd. Deze stap zorgt ervoor dat elk onderdeel in de juiste positie staat en is uitgelijnd voor de volgende montagestappen.
 
Montageproces: De machine voert het eigenlijke montageproces uit, waarbij taken als het verbinden van componenten, het aanbrengen van bevestigingsmiddelen, solderen, lassen, verlijmen, of andere specifieke montagewerkzaamheden.
 
Verificatie en kwaliteitscontrole: Veel assemblagemachines zijn uitgerust met sensoren en inspectiesystemen om te controleren of elke montagestap correct is voltooid. Dit helpt de kwaliteit en nauwkeurigheid van het eindproduct te garanderen.
 
Overdracht en overdracht: Zodra de assemblage is voltooid, kunnen de eindproducten of subassemblies worden overgebracht naar de volgende fase van de productie met behulp van transportbanden, robotarmen of andere overdrachtsmechanismen.

Aanvulling: Als de assemblagemachine deel uitmaakt van een continue productielijn, moet deze mogelijk worden aangevuld met nieuwe grondstoffen of componenten om een ononderbroken productieproces te handhaven.
 
Foutafhandeling: Als de machine tijdens het montageproces defecten of fouten detecteert, kan dit leiden tot mechanismen voor foutafhandeling, zoals het stoppen van de productie, het signaleren van een waarschuwing of het starten van een aanpassing.
 
Menselijke interactie: In sommige gevallen kunnen menselijke operators betrokken zijn bij het toezicht op het assemblageproces, het omgaan met uitzonderingen of het uitvoeren van specifieke taken waarvoor handmatige interventie nodig is.
 
Gegevensverzameling en -analyse: Assemblagemachines met geavanceerde automatiseringsmogelijkheden kunnen gegevens verzamelen over productiecijfers, kwaliteitsparameters en machineprestaties. Deze gegevens kunnen worden gebruikt voor analyse, procesoptimalisatie en voorspellend onderhoud.
 
Reiniging en onderhoud: Regelmatige reiniging en onderhoud zijn essentieel voor het juiste functioneren van de montagemachine en voor het verlengen van de levensduur.

Machinecomponent

Klauw

Servomotor

Lineaire schuifregelaar

Automatische invoer van de trillade

Bedrijfsprofiel

OEM/ODM

R&D.

Ons bedrijf heeft een vooraanstaand team van ontwerpers, klaar om tegemoet te komen aan de diverse behoeften van OEM & ODM klanten met innovatieve en op maat gemaakte oplossingen.
Met meer dan tien jaar ervaring in OEM/ODM-service blinken we uit in het ontwikkelen van productfunctionaliteiten op maat, gespecialiseerde verpakkingen, uitgebreide voorbeeldontwikkeling en nog veel meer.

Ons bedrijf beschikt over speciale R&D-software- en machineafdelingen, die innovatie en groei bevorderen.
Met een robuust R&D-team uit Duitsland, Japan en China staan we voorop op het gebied van technologische vooruitgang.
We zijn uitgerust om nieuwe machines voor u te ontwerpen, met een unieke softwaresuite en een op maat gemaakte behuizing die is afgestemd op uw specifieke wensen.

Machine-gereedschapstentoonstelling

Fabriekswerkplaats

Werkstukken de montagemachine kan worden gemonteerd (voorbeelden):  

Certificeringen

VEELGESTELDE VRAGEN

Hoe een montagemachine onderhouden

Het onderhouden van een montagemachine is cruciaal om de optimale prestaties te garanderen, defecten te voorkomen en de levensduur te verlengen. Regelmatig onderhoud kan ook de uitvaltijd en productieverliezen verminderen. Hier volgen enkele essentiële tips over het onderhouden van een montagemachine:

Volg de richtlijnen van de fabrikant: Volg altijd de onderhoudsinstructies en -schema's op die door de fabrikant van de machine zijn verstrekt. Ze weten hun apparatuur het beste en kunnen de specifieke onderhoudstaken en intervallen aanbevelen die nodig zijn voor optimale prestaties.

Een onderhoudsschema opstellen: Een onderhoudsschema opstellen dat bestaat uit regelmatige inspecties, reiniging en onderhoud. De frequentie van onderhoudstaken is afhankelijk van het gebruik van de machine en de aanbevelingen van de fabrikant.

Houd de machine schoon: Maak de machine regelmatig schoon om stof, vuil en opgehoopte resten te verwijderen. Besteed speciale aandacht aan bewegende onderdelen, sensoren en elektronische componenten.

Smering: Een goede smering is essentieel voor een soepele werking en om slijtage van bewegende delen te voorkomen. Volg het aanbevolen smeerschema en gebruik de juiste smeermiddelen die door de fabrikant zijn gespecificeerd.

Inspectie van slijtageonderdelen: Inspecteer regelmatig slijtageonderdelen zoals riemen, kettingen, tandwielen en lagers op tekenen van slijtage. Vervang beschadigde of versleten onderdelen onmiddellijk om verdere schade aan de machine te voorkomen.

Draai losse bevestigingen vast: Trillingen tijdens bedrijf kunnen ertoe leiden dat bevestigingen na verloop van tijd losraken. Controleer regelmatig alle moeren, bouten en schroeven en draai ze vast om de stabiliteit en veiligheid te garanderen.

Veiligheidsvoorzieningen controleren: Controleer of alle veiligheidsvoorzieningen en noodstopmechanismen correct werken. Veiligheid moet een topprioriteit zijn om zowel de machinebestuurders als de apparatuur zelf te beschermen.

Sensoren en bedieningselementen bewaken: Controleer en kalibreer sensoren en bedieningselementen regelmatig om nauwkeurige metingen en een goede werking te garanderen.

Records bijhouden: Een uitgebreid overzicht bijhouden van alle onderhoudsactiviteiten, inclusief de servicedata, vervangingsonderdelen en eventuele problemen. Dit record kan nuttig zijn voor het volgen van de prestaties van de machine en het identificeren van patronen of terugkerende problemen.

Machinisten: Zorg ervoor dat de machinisten van de machine goed zijn getraind in de juiste bediening en het basisonderhoud van de montagemachine. Ze moeten zich bewust zijn van waarschuwingsborden, veiligheidsprotocollen en weten hoe ze routinecontroles moeten uitvoeren.

Problemen onmiddellijk oplossen: Als er problemen of afwijkingen worden ontdekt tijdens regelmatige inspecties of tijdens het bedienen van de machine, dient u deze onmiddellijk op te lossen. Het negeren van kleine problemen kan leiden tot grotere storingen en dure reparaties.

Professioneel onderhoud plannen: Hoewel regelmatig intern onderhoud essentieel is, kunt u ook overwegen om periodiek professioneel onderhoud of servicebezoeken van de fabrikant of geautoriseerde technici te plannen.

Door deze onderhoudsprocedures te implementeren kunt u de efficiëntie en betrouwbaarheid van uw assemblagemachine maximaliseren, wat leidt tot vloeiendere productieprocessen en een hogere kwaliteit van de productie.