After-sales Service: | Online Video |
---|---|
Warranty: | 1 Year |
Toepassing: | Industrie, School, Laboratorium |
aangepaste: | aangepaste |
certificaat: | CE |
Structuur: | Desktop |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
De directionele stolling oven is een nieuw type vacuümoven dat het principe van middelhoge frequentie inductieverwarming gebruikt om metalen met een hoog smeltpunt, gecementeerd hardmetaal, siliciumcarbide keramiek en andere materialen onder vacuüm- of beschermende atmosfeer te verven. De apparatuur heeft gewoonlijk een verticale ovenstructuur, inclusief een ovenbehuizing, een verwarmingssensor (grafiet of weerstand wordt als verwarmingselement geselecteerd), een verwarmings- en isolatielaag, een richtingscrystallizer en een mobiel hefmechanisme, een werkplatform, een inflatiesysteem, een voeding en een regelsysteem. Vacuümsysteem en andere componenten.
Het werkingsprincipe van de directionele stollingsoven is het geleidelijk stollen van het materiaal in een materiaal met een specifieke kristalstructuur door het regelen van de temperatuurgradiënt en de kristalgroeisnelheid. Een enkele kristalgroeioven is bijvoorbeeld een directionele stolling-oven die wordt gebruikt om enkelvoudige kristalmaterialen te produceren, terwijl een polykristallijne groeioven wordt gebruikt om polykristallijne materialen te produceren. Deze materialen hebben verschillende kristalstructuren en eigenschappen en worden veel gebruikt in de ruimtevaart, optoelectronica, halfgeleider, constructie, auto-industrie, elektronica en andere industrieën
Toepassingsscenario's van het fornuis voor directionele stolling:
Bereiding van enkelvoudige kristalmaterialen: Directionele stollings-ovens, vooral enkelvoudige kristalgroeiovens, worden gebruikt om enkelvoudige kristalmaterialen te produceren. Enkelvoudige kristalmaterialen hebben uitstekende mechanische en elektrische eigenschappen en worden veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, optoelektronica, halfgeleiders en andere gebieden.
Bereiding van polykristallijne materialen: De polykristallijne groeioven is een directionele stolling oven voor de productie van polykristallijne materialen. Polykristallijne materialen bestaan uit meerdere kristallen korrels, en er zijn korrelgrenzen tussen de korrels. De korrelgrenzen hebben een zekere invloed op de eigenschappen van het materiaal. Polykristallijne materialen worden op grote schaal gebruikt in de bouw, de auto, de elektronica en andere industrieën.
Voorbereiding van gietstukken van hoge kwaliteit: De VIM-serie vacuümgerichte stollingsoven kan gietstukken van hoge kwaliteit produceren met speciale structurele constructies zoals turbinemotorbladen en gasturbineturbinebladen. Deze gietstukken hebben belangrijke toepassingen in de lucht- en ruimtevaart en andere velden.
Uitgloeien en opfleuren en ontgassen van metalen: Richtovens voor stolling kunnen ook worden gebruikt om metalen te anneeren, te verhelderen en te ontgassen om hun eigenschappen en uiterlijk te verbeteren.
Bereiding van speciale materialen: Afhankelijk van de structuur en het doel kan de directionele stolling oven ook worden gebruikt voor de productie van speciale materialen zoals enkel kristal of polykristallijn silicium, gesinterd keramiek of glas.
Technische parameters van de directionele stolling-oven:
Gedetailleerde technische parameters:
Vacuüm-inductie smeltoven |
productnaam | 2200 ºC directionele stolling oven | |||
Productnummer | CY-IV500-25KW-SS-DX | ||||
voordeel | Deze apparatuur kan worden gebruikt als een directioneel stollings-oven of als vacuümsmelting. Wanneer u het gebruikt als een vacuümsmeltoven, hoeft u alleen het koelbad te bedekken. | ||||
Dikte van de balk | Φ10mm,Φ20mm | ||||
maximale verwarmingstemperatuur | 2200 ºC | ||||
Nominale temperatuur | 2100 ºC | ||||
Binnendiameter verwarmingselement (wolfraam, tantaal) | Dia40×90 mm | ||||
Hoogfrequente verwarmingsvoeding | Gebruik de voeding | Hoogfrequente verwarmingsvoeding | |||
Oscillatiefrequentie | 30 KHZ | ||||
Maximaal ingangsvermogen | 25 KW | ||||
Verwarmingsstroom | 2-52A | ||||
Vereisten voor koelwater | ≥0,2 MPa ≥6 l/m. | ||||
Gewicht van de voeding | 35 KG | ||||
duur van de belasting | 100% | ||||
Ingangsspanning | Driefasige 380 V 50 of 60 HZ | ||||
verwarmingsmethode | Inductieverwarming | ||||
Binnendiameter van de caviteit | 500 mm | ||||
Directionele verzuring crucible | Standaard grafiet | ||||
Beschermhoes voor filterkroes | Zirkonium kwarts of aluminiumoxide polykristallijn vezel of boriumnitride beschermhuls | ||||
Kamervacuüm (moleculaire pompeenheid) | < 6X10 -4Pa | ||||
Druk van de kamer | < 0,05MPa | ||||
Laadsnelheid | <4 Pa/s. | ||||
Burnout-bescherming en -display | ja | ||||
Bescherming tegen oververhitting | ja | ||||
Overstroombeveiliging | ja | ||||
Onderspanningsbeveiliging (waterdruk) | ja | ||||
Temperatuurregelmodus | Smart PID | ||||
controle precisie | ±1~ 5 ºC (600ºCabove) | ||||
Methode voor temperatuurdetectie | Geïmporteerde infraroodthermometer, temperatuurbereik 1000 tot 3200 °C. | ||||
Technische oplossingen | Er is een beschermhuls op de inductiespoel geplaatst en de beschermhuls is omwikkeld met koolstofvilt om de prestaties van de thermische isolatie te verbeteren. De binnenkant van het vilt is een laag helder tantalumplaken, die de warmte terug naar het verwarmingselement kan reflecteren. De binnenkant van de tantalumplaat is een wolfraamverwarmingselement en er wordt een kroes in het verwarmingselement geplaatst. De kroes is op de richtingsstollingspen gemonteerd. Het verwarmingselement wordt verwarmd door inductie. Er is een veld met temperatuurgradiënten tussen het verwarmingselement en het koelbad. Nadat het materiaal in de kroes is verwarmd en gesmolten, daalt het langzaam af met de richtingsstollingspen. Het gesmolten materiaal daalt hier gelijkmatig in het temperatuurgradiëntveld, het kristalrooster herschikt en stolt in een bepaalde volgorde, waardoor een geordend kristal ontstaat. | ||||
Directioneel stollingssysteem | De richtingsstolling en snelheid kunnen worden geregeld via het linker touchscreen, het snelheidsbereik is 0,1 μm/s~2000 μm/s. | ||||
Kan een watergekoelde filterkroes op de vacuümkamer worden aangesloten? | ok | ||||
Grootte observatievenster | Dia 90 mm | ||||
Vacuümeenheid | Ingangsspanning van de unit | 380 V/220 V | |||
balg | KF40X1000 | ||||
Vacuümklep | KF40 | ||||
Vacuümpomp van de machine vóór BSV30 | vermogen | 0,75 KW | |||
Spanning | 380 V. | ||||
Draaisnelheid | 1450 tpm | ||||
Diameter van de luchtinlaat | KF25/KF40 | ||||
Pompsnelheid voorste pomp (L/S) | 8 | ||||
ultieme druk | 5 X 10 - 1 Pa | ||||
Samengestelde vacuümmeter |
Model met samengestelde vacuümmeter | ZDF | |||
voeding | 220 V , 55 W. | ||||
controle precisie | ± 1% | ||||
Meetbereik vacuümmeter | 10-5 -10 5 Pa | ||||
Secundaire pomp voor moleculaire pompen (Optie één) |
Moleculaire pomp (De vacuümgraad van de holte kan worden gepompt tot 6X10E-4Pa) |
Moleculaire pomp | FJ620 | ||
Ingangsspanning | 220 V. | ||||
Luchtinlaatflens van de moleculaire pomp | DN160 | ||||
Pompsnelheid moleculaire pomp L/S (naar lucht) | 600 | ||||
Ultieme druk moleculaire pomp (Pa) | 6×10-7 | ||||
koelmethode | waterkoeling | ||||
Koelwaterdruk (MPa) | 0.1-0.2 | ||||
Koelwatertemperatuur | <25 ºC | ||||
omgevingstemperatuur | 0~40ºC | ||||
Aanbevolen startdruk | <10 Pa | ||||
De secundaire pomp is een diffusiepomp (Optie II) |
diffusiepomp De vacuümgraad van de holte kan worden gepompt tot 5X10E-3Pa) |
Spanning | 220 V. | ||
vermogen | 1000 W. | ||||
Ultieme vacuümgraad (als er geen lekkage is) | 10E-5Pa | ||||
Interface luchtinlaat | DN150 | ||||
Interface luchtuitlaat | DN40 | ||||
Hoeveelheid ingespoten olie | 0,3L | ||||
Pompsnelheid (N2) | 1000 L/S. | ||||
Waterkoeler (optioneel) | voeding | 3PH-380V/50HZ | |||
Maximale hefhoogte | 40 M. | ||||
Maximale opbrengst | 16 l/min. | ||||
Capaciteit van het waterreservoir | 60 LITER | ||||
Koelcapaciteit | 103 Kcal/uur | ||||
waterinlaat en -uitlaat | RP1/2'' | ||||
Machinegrootte | 1150 × 520 × 1145 (LXXXH) |
Productafbeeldingen van vacuümgerichte stolling-oven:
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties