Xuzhou Das Machinery Technology Co., Ltd.

We hebben een totale oppervlakte van 15, 000 vierkante meter en hebben meer dan 100 ervaren medewerkers in dienst, waaronder 8 professionele kwaliteit en technisch personeel. Onze maandelijkse productiecapaciteit voor minigraafmachines is 1, 200-1, 500 units en 500 units voor schrankladers. We beschikken over uitgebreide professionele kennis en vaardigheden op het gebied van machineproductie, en we bieden betrouwbare producten en diensten aan onze klanten door middel van strikte kwaliteitscontrole en geavanceerde productieapparatuur.

We hebben een goed georganiseerde processtroom die zorgt voor een efficiënte uitvoering van het snijden van materiaal tot het testen van eindproducten, waarbij elke fase autonoom in onze fabriek wordt voltooid.

In de materiaalsnijfase maken we gebruik van geavanceerde snijapparatuur zoals lasersnijden, plasmasnijden en vlamsnijden om te zorgen voor nauwkeurig snijden van plaatmaterialen die voldoen aan verschillende specificaties en nauwkeurigheidseisen.

Voor het klinknagels en lassen maken we gebruik van hoogwaardige klinknagels- en lasprocessen en -apparatuur om sterke verbindingen en een uitstekende laskwaliteit van structurele componenten te garanderen.

Om de oppervlaktekwaliteit en corrosiebestendigheid te verbeteren, voeren we straalstralen uit. Dit houdt in dat geavanceerde apparatuur voor het stralen van shots wordt gebruikt om het oppervlak te reinigen, oxiden en onzuiverheden te verwijderen.

In de bewerkingsfase beschikken we over zeer nauwkeurige bewerkingsapparatuur en ervaren technici die diverse bewerkingen kunnen uitvoeren voor fijnbewerking en het positioneren van gaten, waardoor de dimensionale nauwkeurigheid en geometrische eisen van de producten worden gegarandeerd.

Voor het schilderen hebben we bijgesloten verfcabines waar we professionele schilderapparatuur en technieken toepassen om uniforme en duurzame oppervlaktecoatings te bieden, waardoor de kwaliteit van het uiterlijk en de weerbestendigheid van de producten worden verbeterd.

Tijdens de assemblage worden diverse componenten en structurele onderdelen geassembleerd om het eindproduct te maken. We houden ons strikt aan de montagetekeningen en procesvereisten om de integriteit en functionaliteit van de producten te garanderen.

Tot slot voeren we grondige tests en evaluaties uit om de prestaties en functionaliteit van de producten te valideren, zodat de kwaliteit en betrouwbaarheid ervan voldoen aan de eisen en normen van de klant.

Kwaliteitscontrole is een van de kernwaarden van ons bedrijf, en we implementeren strikte kwaliteitscontrolemaatregelen om ervoor te zorgen dat producten aan hoge normen en verwachtingen van klanten voldoen. Van de inkoop van grondstoffen voeren we strenge inspecties en screening uit. Gedurende het hele productieproces houden we ons strikt aan de kwaliteitsnormen en processpecificaties, en voeren we uitgebreide kwaliteitsbewaking en -tests uit. We hebben geavanceerde inspectieapparatuur en laboratoria voor het uitvoeren van diverse fysieke en chemische tests op de producten. We implementeren ook plannen voor continue verbetering, door voortdurende training en technologische updates te bieden om het kwaliteitsbewustzijn en de vaardigheden van werknemers te vergroten. Onze toewijding is om hoogwaardige en betrouwbare producten aan klanten te leveren, die aan hun behoeften en verwachtingen voldoen.

Ons kwaliteitscontroleproces omvat de volgende belangrijke stappen: Ten eerste sluiten we partnerschappen aan met betrouwbare leveranciers om de kwaliteit en stabiliteit van grondstoffen te garanderen. Ten tweede houden we ons tijdens de productie strikt aan de kwaliteitsnormen en processpecificaties, zodat elke fase voldoet aan strenge kwaliteitseisen. We voeren uitgebreide inspecties en tests uit, inclusief metingen, testen van de materiaalsterkte, functionele tests, enz., om te garanderen dat producten voldoen aan de eisen en betrouwbaarheid. We implementeren ook procesbewaking en voortdurende verbetering om potentiële kwaliteitsproblemen snel te identificeren en te corrigeren. Tot slot gebruiken we klanttevredenheidsonderzoeken en feedbackmechanismen om ons kwaliteitscontrolesysteem voortdurend te verbeteren. Door deze maatregelen streven we ernaar om consistente producten van hoge kwaliteit te leveren, en onze klanten uitstekende ervaringen en waarde te bieden.