Ons productassortiment omvat de meeste toepassingen in de olie- en gasindustrie, de petrochemische en de energiesector. We leveren zowel gestandaardiseerde als volledig aangepaste, op maat gemaakte oplossingen. Dankzij hun flexibele ontwerpen kunnen we onze warmtewisselaars configureren om aan uw specifieke bedrijfsomstandigheden te voldoen, zodat een betrouwbare werking, lage bedrijfskosten en hoge prestaties worden gegarandeerd.
Datang levert een breed scala aan verwarmings- en koeloplossingen voor de metaalindustrie.
Toepassingen:
Upstream - Field Compression,SAGD/EOR,Upgraders
Midstream - compressorstations,gasverwerking,gasfractionering,LNG
Downstream - raffinaderijen, petrochemische fabrieken, elektriciteitscentrales, CNG
Eigenschappen:
Horizontale sectie(s) en ventilator(en) met verticale luchtafvoer
Verkrijgbaar in configuraties met één ventilator tot vier ventilatoren
Verkrijgbaar met lichtgewicht aluminium ventilatorkap(s) voor extra veiligheid bij onderhoud
Elektrische aandrijving met VFD-ondersteuning voor nauwkeurige luchtregeling en vermogen consumptie
1. Tussenkoeler/radiateur
Een soort warmtewisselaar die wordt gebruikt om geforceerd stromende lucht te koelen of te verwarmen met water, glycoloplossing, stoom of warmtegeleidingsolie als medium.verschillende modellen van warmtewisselaar moeten worden geselecteerd op basis van de feitelijke bedrijfsomstandigheden.
De lucht-warmtewisselaar kan worden verdeeld in de luchtverwarmer en luchtkoeler.
Luchtverwarmer heeft verschillende vormen, waaronder elektrische verwarming, stoomverwarming, en olieverwarming, enz.
2. Luchtkoeler
Productbeschrijving
Een luchtkoeler is een equipment dat omgevingslucht gebruikt als koelmedium, waardoor de buitenkant van een geribde buis wordt geveegd om de procesvloeistof met hoge temperatuur in de buis te koelen of te condenseren.
Het is een onafhankelijke set apparatuur met een kleine voetafdruk, die binnen of buiten kan worden geplaatst, afhankelijk van de wensen van de gebruiker. Deze kan met behulp van slangen of stalen leidingen op de apparatuur worden aangesloten. De waterdruk kan worden afgesteld door de klep af te stellen, die wordt weergegeven op de drukmeter op het waterdistributiepakket. Vóór gebruik moeten alle afsluitkleppen van de hoogfrequente apparatuur gesloten zijn. Na de zelfcirculatie moet het water worden afgetapt via de aftapkraan onder het waterdistributiepakket om te verzekeren dat er geen vuil is tijdens het gebruik van de apparatuur, zodat er geen verstopping kan ontstaan.
Productvoordelen
1, verbetering van de levensduur van elektronische buizen (hoogfrequente apparatuur): Gewoon water is gevoelig voor ketelsteenvorming en vereist regelmatige reiniging de dagelijkse ketelsteen heeft al invloed gehad op de emissie-energie en levensduur van elektronische buizen, en in ernstige gevallen wordt de anode van de elektronische buis gemakkelijk doorgebrand.
2, bespaar elektriciteit. Als we de hoogfrequente apparatuur van 100 kW als voorbeeld nemen, is het energieverbruik van het anode water circuit naar de aarde onder de werking van een DC hoge spanning ongeveer 8 kW voor gewoon water en ongeveer 70 W voor gedistilleerd water.
3, verminderen elektrolytische corrosie. Hoge anode-spanning vormt een gelijkstroom naar de aarde door waterweerstand. Door elektrolytische corrosie aan de inlaat en uitlaat van de elektronische buis-watermantel is de elektrolytische corrosiesnelheid van gewoon water meer dan 100 keer zo hoog als die van gedistilleerd water.
Productspecificaties en modellen
Producten op maat
Productgebruik
Voornamelijk gebruikt voor het koelen, verwerken en invriezen van vlees, gevogelte, waterproducten, fruit en groenten, eieren en melk; en koude dranken in de voedingsindustrie, evenals het koelen en koelen van diverse alcoholische dranken en dranken zoals bier. Bovendien kan het ook voldoen aan de koelingsbehoeften van industriële koelverwerkingsgrondstoffen en locaties in industrieën zoals de chemische, farmaceutische, mechanische, elektronische en hydro-elektrische industrie
3. Econoom
Productbeschrijving:
Een economiser is een apparaat dat in het onderste deel van de staartflue van een ketel wordt geïnstalleerd om de restwarmte uit het uitlaatgas terug te winnen. Het verwarmt het ketelvoedingswater tot een verzadigd waterverwarmingoppervlak onder de druk van de stoomdrum. Door de absorptie van warmte uit het rookgas met hoge temperatuur verlaagt het de uitlaattemperatuur van het rookgas, bespaart het energie en verbetert het de efficiëntie, dus wordt het een economizer genoemd.
De voorverwarmer van stalen buizen wordt niet beperkt door druk en kan als kooktype worden gebruikt. Het is over het algemeen gemaakt van koolstofstalen buizen met een buitendiameter van 32-51 millimeter. Soms worden vinnen en vinnen aan de buis toegevoegd om de efficiëntie van de warmteoverdracht te verbeteren. De stalen buiseconomizer bestaat uit horizontaal geplaatste parallelle elleboogpijpen (gewoonlijk bekend als serpentine-pijpen).
Productvoordelen:
1. Absorberen van de warmte van rookgas met lage temperatuur, verlagen van de uitlaattemperatuur, verminderen van de uitlaatverliezen en besparen brandstof.
2. Omdat het voedingswater in de economiser wordt verwarmd voordat het de stoomdrum binnengaat, wordt de warmteabsorptie van het voedingswater op het verwarmingsoppervlak verminderd en kan een economizer worden gebruikt om enkele duurdere verdampingsoppervlakken te vervangen.
3. Als de temperatuur van het voedingswater stijgt, zal het binnengaan van de stoomdrum het temperatuurverschil in de wand verminderen, de thermische belasting dienovereenkomstig verminderen en de levensduur van de stoomdrum verlengen.
Productgebruik:
Tijdens het opstartproces van de ketel (drum boiler), als gevolg van het gebrek aan circulatie in de stoomwaterleiding, d.w.z. het ketelvoedingswater is in een stagnerende toestand, is het water in de economizer in een niet-stromende toestand. Door de versterking van de verbranding van de ketel en de stijging van de rookgastemperatuur is het water in de economizer gevoelig voor verdamping, waardoor het lokale deel van de economizer in een te hoge temperatuur staat. Om deze situatie te voorkomen sluit u een andere leiding van de centrale afvoerpijp van de stoomdrum aan op de inlaat van de economizer als een recirculatieleiding, zodat het water in de economizer in een stromende toestand verkeert en verdamping voorkomt
Productieproces: Type geribde buis
De economiser is bij de staart van de ketel geplaatst met een lagere rookgastemperatuur, en zijn hoofdfunctie is:
(1) de economiser absorbeert de warmte van het lage-temperatuur rookgas in de tail flue, wat de uitlaattemperatuur van ketels met lage parameters kan verlagen, de thermische efficiëntie van de ketel kan verbeteren en brandstof kan besparen.
(2) de toepassing van economizers verhoogt de watertemperatuur die de drum binnendringt, verlaagt het temperatuurverschil tussen de wand van de drum en het voedingswater, waardoor de thermische belasting van de drum wordt verminderd en de levensduur ervan wordt verbeterd.
Technische parameters van de geribde buis
| PRODUCT |
TYPE |
MATERIAAL VAN DE BUIS |
VINMATERIAAL |
BUITENDIAMETER VAN BASISBUIS (MM) |
FIN-SPECIFICATIE (mm) |
| Geribde buis van de heat exchanger |
Geëxtrudeerde fin-buis |
Alle soorten materiaal kunnen worden toegepast |
Aluminium A1100 |
15.88-50.8 |
7~11,5 FPI |
| Max. Lamhoogte 16 mmH |
L/KL/LL-foot-foot-footbuis
(Type terugloop) |
Alle soorten materiaal kunnen worden toegepast |
Koper C1100, C1220
ALUMINIUM A1100, A1050, A1060 |
12.70-50.8 |
7~11,5 FPI |
| Max. Lamhoogte 16 mmH |
| G-Fin-buis (ingesloten type) |
|
| Gelaste geribde buis met hoge frequentie |
A179 koolstofstalen buis |
Koolstofstalen buis |
12,70-219 |
1.5~7FPI |
| Roestvrijstalen buis |
Roestvrijstalen buis |
Dikness0,8~3,2 mm |
| Gelegeerd staal |
Gelegeerd staal |
|
| Geribde buis van het H/HH-type |
Koolstofstaal, roestvrij staal, gelegeerd staal |
Koolstofstaal, roestvrij staal, legering Stee |
25-63 |
vinhoogte 8~30
vinhoogte <200
vindikte 1.5~3.5 |
| Met spook gevulde buis |
Koolstofstaal, roestvrij staal, legering Stee |
Koolstofstaal, roestvrij staal, legering Stee |
25-219 |
vinhoogte 8~30
vinhoogte 5-35
Aangepaste noppen per inch |
| High-finned tube van integrale koper- en koperlegering |
C12200, C11000, C70600 |
C12200, C11000, C70600 |
15.88-22.23 |
5~9FPI |
| Max. 12 mm. H |
| Ovaal geribde buis |
Koolstofstalen buis |
Koolstofstalen buis |
Alle maten beschikbaar |
5~15FPI |
| Roestvrijstalen buis |
Roestvrijstalen buis |
| Gelegeerd staal |
Gelegeerd staal |
| Buis van koper- en koperlegering |
Buis van koper- en koperlegering |
| Monometallic-fin-buis |
Lage fin-buis |
Koolstofstaal, roestvrij staal, titanium, koper, messing, nikkellegering, enz. |
-- |
9 tot 40 |
12,16,19,28 FPI, enz. |
| Turbo-C-buis |
| Turbo-E-buis |
| Geribbelde buis |
Alle soorten materiaal |
-- |
De nieuwe, nieuwe, nieuwe, nieuwe, nieuwe |
2~9FPI |
| |
Type bedrijf: |
Fabrikant/fabriek |
| |
Belangrijkste producten: |
geribde buizen,fin warmtewisselaar,luchtkoeler,radiator,economizer,condensor, verdamper/verdamper ... |
DATA-STAAL PIPE Co., Ltd is een befaamde verwerker en groothandel die 17 jaar naar de mondiale markten exporteren.
In Datang vindt u een uitgebreid assortiment van geribde buizen, fin tube heat exchanger, air cooler, radiator, economizer, condensor, vaporizer/verdamper.
Welkom om onze fabriek te bezoeken en we kijken ernaar uit om met u samen te werken.
We hebben een professioneel verkoop- en technisch team.
Wij ontwerpen oplossingen en leveren product-cunstomisatie voor u.
Nu hebben we productiefaciliteiten voor de productie van verschillende soorten buizen met vinnen, zoals hieronder vermeld.
GEËXTRUDEERDE FIN-BUIS (Bimetallice Fin Tube&Integral Low Fin Tube)
'G'-TYPE FIN-BUIS (INGEBEDDE FIN-BUIS)
'L' 'LL' 'KL'-TYPE FIN-BUIS (OMWIKKEL ROND DE FIN-BUIS)
LASERGELASTE GERIBDE BUIS
HOGE FREQUNECY GELASTE FIN-BUIS (inclusief getande geribde buis)
Deze fin tubes vinden gewoonlijk toepassing in alle industrieën waar drogen, verwarmen, warmteterugwinning in energiecentrales, raffinaderijen, etc. zijn uitgerust met warmtewisselaars zoals luchtgekoelde heat exchangers/heat recovery systems/ketels/drogers.
Rondleiding en samenwerking met klanten
Testen en certificeringen
Onze voordelen
PERFECTE KWALITEITSCONTROLE
We hebben een professioneel kwaliteitsmanagement- en procesinspectieteam.
SNELLE SERVICE VAN HOGE KWALITEIT
In het serviceproces kunnen de eisen van alle klanten snel en effectief worden opgelost.
CAPACITEIT VOOR ONDERSTEUNING VAN DE VOEDING
We garanderen het product met een goede kwaliteit, voldoende kwantiteit en diversificatie
UITSTEKENDE KOSTENPRESTATIES
Bied de meest uitstekende producten, de meest gunstige prijs en de meest perfecte service aan alle klanten.
VEELGESTELDE VRAGEN
V1:Waarom voor ons kiezen
Wij willen uw eerste keuze one-stop warmtewisselaar &koeling onderdelen leverancier.we zijn een fabrikant voor 17 jaar!al onze producten kunnen accepteren maatwerk, onze missie is het leveren van geïntegreerde warmtewisselaar &koeling onderdelen voor professionele, efficiënte service.
V2:Hoe wordt kwaliteit gegarandeerd?
Al onze processen houden zich strikt aan ISO-9001 procedures.voordat we de fabriek verlaten na strenge druk- en dichtheidstests.Indien het product niet goed werkt zoals beschreven en bewezen wordt te zijn fout, zullen we alleen voor hetzelfde specifieke item ruildiensten verlenen.
V3:als we niet vinden wat we nodig hebben op uw website, wat moeten we dan doen? Maakt u koelonderdelen van de warmtewisselaar van de klant?
U kunt de foto's en tekeningen van de producten die u nodig hebt per e-mail sturen. We controleren of we ze hebben. Anders kunnen we nieuwe producten aanpassen aan de behoeften van de klant.
V4: Wat is de belangrijkste markt voor uw producten?
Onze belangrijkste markt is in het Midden-Oosten, Zuid-Amerika, Europa en de VS.
V5:Hoe zit het met de levertijd?
Als we voorraad hebben van het item dat u nodig hebt, kunnen we goederen naar u sturen binnen 3 werkdagen na storting of 100% betaling op onze bankrekening.
Als we geen voorraad hebben, is de productietijd van verschillende producten anders.over het algemeen is dit 7 tot 20 werkdagen.
Elke andere verwarde vraag, stuur ons een e-mail, we zullen ons best doen om u te helpen!
Neem vandaag nog contact met mij op voor meer informatie!
Gecontroleerde Leverancier 
