24000bph Automatische vloeibare koolzuurhoudende water CSD-fles blazen vuldoppen Combiblok
Maak kennis met de 24000bph Automatic Liquid Carbonated water CSD Bottled Billing Capping Combiblock, een geavanceerde oplossing die is ontworpen om uw productielijn voor dranken radicaal te veranderen. Deze geavanceerde vulmachine is zorgvuldig ontworpen om te voldoen aan de eisen van een snelle productie, waardoor een maximale efficiëntie en ongeëvenaarde kwaliteit worden gegarandeerd.
Dankzij de volledig geautomatiseerde werking van dit combiblock-systeem is handmatige interventie niet meer nodig, waardoor uw productieproces wordt gestroomlijnd en de arbeidskosten worden verlaagd. De geavanceerde technologie die in deze machine is ingebouwd garandeert nauwkeurig vullen, afdekken en blazen, wat resulteert in een consistente productkwaliteit en minimale verspilling.
Dit combiblok is uitgerust met een robuust blaassysteem en kan tot 24,000 flessen per uur produceren, waardoor het een ideale keuze is voor grote drankenfabrikanten. Of u nu koolzuurhoudend water, frisdranken of andere koolzuurhoudende dranken produceert, deze machine kan het allemaal gemakkelijk aan.
Het ergonomische ontwerp van dit combiblok zorgt voor eenvoudig onderhoud en snelle omschakelingen, waardoor naadloze overgangen tussen verschillende flesgrootten en productvariaties mogelijk zijn. De gebruiksvriendelijke interface biedt machinisten intuïtieve bedieningselementen, waardoor ze de machine-instellingen moeiteloos kunnen bewaken en aanpassen.
Veiligheid is van het grootste belang, en dit combiblok is uitgerust met geavanceerde veiligheidsvoorzieningen om zowel de machinist als het product te beschermen. Met zijn hoogwaardige materialen en precisietechniek garandeert deze machine duurzaamheid en duurzaamheid, waardoor de komende jaren betrouwbare en consistente prestaties worden gegarandeerd.
Als marktleider in de branche begrijpen we het belang van het leveren van producten die aan de hoogste normen voldoen. Daarom wordt onze 24000bph CSD voor automatisch vloeibaar koolzuurwater met flesvulling Combiblock ondersteund door onze toewijding aan uitmuntendheid en klanttevredenheid.
Investeer in deze geavanceerde vullijn en ervaar de voordelen van een hogere productiviteit, een verbeterde productkwaliteit en lagere operationele kosten. Sluit u aan bij de succesvolle drankenfabrikanten die ons combiblock-systeem hebben gekozen om hun productiemogelijkheden te verbeteren.
Mis deze kans om je drankenproductie te verbeteren niet. Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over de 24000bph CSD voor automatisch vloeibaar koolzuurwater voor flesblazen en het afdekken van doppen voor vloeistoffen en hoe dit uw bedrijf kan transformeren.
1. Voorvormen worden ingevoerd
Doe preforms in de trechter. Preform zal automatisch worden ingevoerd en gearrayed door de unscrambler.het apparaat kan de preform hoeveelheid aanpassen aan de productiviteit, de invoer automatisch starten en stoppen. Om ononderbroken voeding te behouden en niet te verzamelen. De snelheid kan worden aangepast aan de verschillende preform-typen, zodat de hoeveelheid preform-voeding samenvalt met de productie. Roterende kunststof transportband zorgt ervoor dat de preforms niet verontreinigd en beschadigd raken tijdens de overdracht.
2. Verwarming
Elke preform-houder in de verwarmingsmachine kan de omwenteling en rotatie op zijn plaats zetten om te verzekeren dat de preform een stabiele en gelijkmatige verwarming heeft. Elke laag infraroodlamp kan afzonderlijk worden bediend, elke wijk kan afzonderlijk worden geschakeld. Zorg voor een gelijkmatige en correcte verwarming. De verwarmingsregeling van de infraroodlamp is van een gesloten type regeling om te verzekeren dat de temperatuur in een instelwaarde kan fluctueren. Er zijn speciaal ontworpen ventilatiekoelapparaten en koelplaten in de verwarmingsmachine. De beschermplaat en de buitenkant worden beschermd als de temperatuur te hoog is.
3. Blaaseenheid
Het proces van het blazen van flessen bestaat uit balans, afdichting, rek, voorblazen, blazen onder hoge druk, Uitlaat en dergelijke na het verwarmen van het onderdeel worden de preforms van de fles door de mechanische armen in de mallen gevoerd en vervolgens door rek, voorblazen en onder hoge druk blazen gevormd. De mechanische armen sturen de flessen met de bloed naar de volgende stap.
4. Vuleenheid
De flessen met een laag flesje worden door de sterwielen naar de vulmachine overgebracht. De flessen die de vulmachine binnenkomen, worden op hun plaats gehouden door de flessenklemmen van de hefcilinders en worden door nokwerking omhoog en omlaag gebracht. De vulmachine hanteert het principe van het vullen van zwaartekracht. Wanneer de flessenhals omhoog komt om de vulklep te openen, begint het vullen. En het vullen eindigt wanneer het materiaal naar de positie van de retouropening stijgt.
5. Afkapeenheid
De fles komt de dop binnen via het overgangswiel. De kappermachine heeft een stopmes dat op de hals van de fles klikt om de fles rechtop te houden en rotatie te voorkomen. De kapkop draait zowel rond het hoofdlichaam als op zijn eigen as. Onder de actie van de nokken voltooit het het hele afkapproces, inclusief het vastpakken van de dop, de sleeving dop, het vastschroeven van de dop en het uitwerpen van de dop. De eindproducten worden naar de afvoertransportband gestuurd en vervolgens uit het combiblok gestuurd.
| ITEM |
DMK16-4 |
| Capaciteit |
12000 BP/U. |
| Volume |
500 ml. |
| Materiaal |
HUISDIER |
| Diameter van fles |
50-150 mm |
| Hoogte van de fles |
105 mm |
| Vermogen |
380 V50 Hz |
| Het vullen van de installatiekracht van de machine |
5 KW |
| Verbruik van perslucht (0.7 MPA) |
1 m3/min. |
| Afmetingen van de hoofdmachine |
4200 × 3350 × 3200 mm |
|
1.DE HELE MACHINE NEEMT MINDER RUIMTE IN BESLAG
De blokmachine integreert meerdere processen zoals het blazen van flessen, het vullen en het afdekken. Vergeleken met de traditionele flesblazermachine en fifilling machine neemt de hele machine minder ruimte in beslag en kan het fabrieksterrein worden gered.
HOGE PRODUCTIE-EFFICIËNTIE
De blokmachine kan meerdere processen, zoals het blazen van flessen, het fifilling en het afdekken, tegelijkertijd voltooien, met een hoge productieefficiency en een snelle productiesnelheid.
3.HOGERE PRECISIE
De blokmachine maakt gebruik van een uiterst nauwkeurige vulinrichting en een uiterst nauwkeurig regelsysteem, dat nauwkeurige controle van het vulvolume en de vulsnelheid kan realiseren.
4.HANDIGER ONDERHOUD
De blokmachine heeft een modulair ontwerp en een eenvoudig te demonteren constructie, wat handig is voor reparatie en onderhoud.
5.ENERGIEBESPARING EN MILIEUBESCHERMING
De blokmachine maakt gebruik van een verscheidenheid aan energiebesparende technologieën, die de productiekosten en milieuvervuiling kunnen verlagen.
6.DE PRODUCTKWALITEIT IS STABIELER
Gecontroleerde Leverancier 
