Automatische 24000bph-blaasvorming, vulafdichting, monoblok
Maak kennis met de Automatic 24000bph Blow Molding Filling Sealing Monoblock, een geavanceerde oplossing die is ontworpen om uw productielijn radicaal te veranderen. Deze geavanceerde machine combineert de functionaliteiten van het blazen, vullen en sealen in één volledig geautomatiseerd monoblotsysteem. Met zijn uitzonderlijke snelheid en precisie is deze geavanceerde apparatuur ingesteld om uw productieproces naar nieuwe hoogten te tillen.
De Automatic 24000bph Blow Molding Filling Sealing Monoblock is het belichaming van efficiëntie en productiviteit. Met een verbluffende capaciteit van 24,000 flessen per uur zorgt deze machine ervoor dat uw productielijn op maximale snelheid werkt, zodat u kunt voldoen aan de hoge eisen zonder concessies te doen aan de kwaliteit. Neem afscheid van knelpunten en hallo over naadloze operaties.
Dit monobloksysteem is uitgerust met geavanceerde technologie en garandeert een nauwkeurige en nauwkeurige vulling. Of u nu werkt met vloeistoffen, gels of andere stoffen, deze machine zorgt ervoor dat elke fles tot het gewenste niveau wordt gevuld, waardoor verspilling of inconsistenties wordt voorkomen. Met het geautomatiseerde sluitmechanisme kunt u er zeker van zijn dat uw producten veilig zijn afgedicht, zodat ze in de hele toeleveringsketen intact blijven.
De automatische monoblow molding filling sealing-monoblok van 24000bph is ontworpen met uw gemak in gedachten. De gebruiksvriendelijke interface maakt een eenvoudige bediening en snelle omschakelingen mogelijk, waardoor de uitvaltijd wordt geminimaliseerd en de productiviteit wordt gemaximaliseerd. Bovendien is deze machine gebouwd om bestand te zijn tegen de harde hand van continu gebruik, waardoor langdurige prestaties en betrouwbaarheid worden gegarandeerd.
Als B2B-platform begrijpen we het belang van het leveren van producten die voldoen aan de hoogste industrienormen. De automatische monoblok voor het afdichten van de blaasmolding met 24000bph-vulling vormt hierop geen uitzondering. Deze machine is vervaardigd met hoogwaardige materialen en voldoet aan strikte kwaliteitscontrolemaatregelen. Hierdoor is een uitzonderlijke duurzaamheid en duurzaamheid gegarandeerd. Het is ontworpen om naadloos te integreren in uw bestaande productielijn, waardoor een naadloze en efficiënte workflow wordt geboden.
Investeren in de Automatic 24000bph Blow Molding Filling Sealing Monoblock betekent investeren in de toekomst van uw bedrijf. Met zijn ongeëvenaarde snelheid, precisie en betrouwbaarheid zal deze machine ongetwijfeld uw productiemogelijkheden verbeteren, zodat u kunt voldoen aan de groeiende markteisen en de concurrentie voor kunt blijven. Ervaar de kracht van automatisering en breng uw productieproces naar een hoger niveau met deze uitzonderlijke vullijnoplossing.
1. Voorvormen worden ingevoerd
Doe preforms in de trechter. Preform zal automatisch worden ingevoerd en gearrayed door de unscrambler.het apparaat kan de preform hoeveelheid aanpassen aan de productiviteit, de invoer automatisch starten en stoppen. Om ononderbroken voeding te behouden en niet te verzamelen. De snelheid kan worden aangepast aan de verschillende preform-typen, zodat de hoeveelheid preform-voeding samenvalt met de productie. Roterende kunststof transportband zorgt ervoor dat de preforms niet verontreinigd en beschadigd raken tijdens de overdracht.
2. Verwarming
Elke preform-houder in de verwarmingsmachine kan de omwenteling en rotatie op zijn plaats zetten om te verzekeren dat de preform een stabiele en gelijkmatige verwarming heeft. Elke laag infraroodlamp kan afzonderlijk worden bediend, elke wijk kan afzonderlijk worden geschakeld. Zorg voor een gelijkmatige en correcte verwarming. De verwarmingsregeling van de infraroodlamp is van een gesloten type regeling om te verzekeren dat de temperatuur in een instelwaarde kan fluctueren. Er zijn speciaal ontworpen ventilatiekoelapparaten en koelplaten in de verwarmingsmachine. De beschermplaat en de buitenkant worden beschermd als de temperatuur te hoog is.
3. Blaaseenheid
Het proces van het blazen van flessen bestaat uit balans, afdichting, rek, voorblazen, blazen onder hoge druk, Uitlaat en dergelijke na het verwarmen van het onderdeel worden de preforms van de fles door de mechanische armen in de mallen gevoerd en vervolgens door rek, voorblazen en onder hoge druk blazen gevormd. De mechanische armen sturen de flessen met de bloed naar de volgende stap.
4. Vuleenheid
De flessen met een laag flesje worden door de sterwielen naar de vulmachine overgebracht. De flessen die de vulmachine binnenkomen, worden op hun plaats gehouden door de flessenklemmen van de hefcilinders en worden door nokwerking omhoog en omlaag gebracht. De vulmachine hanteert het principe van het vullen van zwaartekracht. Wanneer de flessenhals omhoog komt om de vulklep te openen, begint het vullen. En het vullen eindigt wanneer het materiaal naar de positie van de retouropening stijgt.
5. Afkapeenheid
De fles komt de dop binnen via het overgangswiel. De kappermachine heeft een stopmes dat op de hals van de fles klikt om de fles rechtop te houden en rotatie te voorkomen. De kapkop draait zowel rond het hoofdlichaam als op zijn eigen as. Onder de actie van de nokken voltooit het het hele afkapproces, inclusief het vastpakken van de dop, de sleeving dop, het vastschroeven van de dop en het uitwerpen van de dop. De eindproducten worden naar de afvoertransportband gestuurd en vervolgens uit het combiblok gestuurd.
| ITEM |
DMK16-4 |
| Capaciteit |
12000 BP/U. |
| Volume |
500 ml. |
| Materiaal |
HUISDIER |
| Diameter van fles |
50-150 mm |
| Hoogte van de fles |
105 mm |
| Vermogen |
380 V50 Hz |
| Het vullen van de installatiekracht van de machine |
5 KW |
| Verbruik van perslucht (0.7 MPA) |
1 m3/min. |
| Afmetingen van de hoofdmachine |
4200 × 3350 × 3200 mm |
|
1.DE HELE MACHINE NEEMT MINDER RUIMTE IN BESLAG
De blokmachine integreert meerdere processen zoals het blazen van flessen, het vullen en het afdekken. Vergeleken met de traditionele flesblazermachine en fifilling machine neemt de hele machine minder ruimte in beslag en kan het fabrieksterrein worden gered.
HOGE PRODUCTIE-EFFICIËNTIE
De blokmachine kan meerdere processen, zoals het blazen van flessen, het fifilling en het afdekken, tegelijkertijd voltooien, met een hoge productieefficiency en een snelle productiesnelheid.
3.HOGERE PRECISIE
De blokmachine maakt gebruik van een uiterst nauwkeurige vulinrichting en een uiterst nauwkeurig regelsysteem, dat nauwkeurige controle van het vulvolume en de vulsnelheid kan realiseren.
4.HANDIGER ONDERHOUD
De blokmachine heeft een modulair ontwerp en een eenvoudig te demonteren constructie, wat handig is voor reparatie en onderhoud.
5.ENERGIEBESPARING EN MILIEUBESCHERMING
De blokmachine maakt gebruik van een verscheidenheid aan energiebesparende technologieën, die de productiekosten en milieuvervuiling kunnen verlagen.
6.DE PRODUCTKWALITEIT IS STABIELER
Gecontroleerde Leverancier 
