Ketelonderdelen warmtewisselaar pompplaat

Productdetails
Maatwerk: Beschikbaar
After-sales service: 1 jaar
Garantie: 1 jaar
Gouden Lid Sinds 2019

Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties

Gecontroleerde Leverancier

Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau

Importeurs en exporteurs
De leverancier beschikt over import- en exportrechten
Hoge keuze voor terugkerende kopers
Meer dan 50% van de kopers kiest herhaaldelijk voor de leverancier
ODM-diensten
De leverancier levert ODM-diensten
OEM-diensten
De leverancier levert OEM-diensten voor populaire merken
om alle geverifieerde sterktelabels te bekijken (9)
  • Ketelonderdelen warmtewisselaar pompplaat
  • Ketelonderdelen warmtewisselaar pompplaat
  • Ketelonderdelen warmtewisselaar pompplaat
  • Ketelonderdelen warmtewisselaar pompplaat
  • Ketelonderdelen warmtewisselaar pompplaat
  • Ketelonderdelen warmtewisselaar pompplaat
Vind vergelijkbare producten
  • Overzicht
  • Productbeschrijving
  • Productparameters
  • Gedetailleerde foto′s
  • Onze voordelen
  • Verpakking en verzending
Overzicht

Basis Informatie.

Model NR.
M10-FG
Toepassing
verwarmer, cooler
Beginsel
Recuperatieve warmtewisselaar
Stijl
Plaattype
Materiaal
Roestvrij staal
merk
dgxt
gieterij
vloeistofverwarming en -koeling
gebied
op basis van uw werksituatie
dikte
0.5/0.6/0.7/0.8/1.0
oplossing
selectie van aanbod is gratis
verbinding
32/40/50/65/80/100/125/150/200/250/300/350/400/450
pakket
houten behuizing
doorlooptijd
10-15 dagen
Transportpakket
houten behuizing
Specificatie
aangepast
Handelsmerk
dgxt of oem
Oorsprong
China
Gs-Code
84195000
Productiecapaciteit
100.000 stuks per jaar

Beschrijving

Plate heat exchangers
Productbeschrijving

 

Welkom bij het onderzoek naar platenwarmtewisselaar, leveren wij platenwarmtewisselaar op basis van uw projectwerksituatie of producttekening.

Standaardmaterialen

Frameplaat: Zacht staal, gelakt

Spuitdoppen Materiaal: Roestvrij staal AISI 316 of Titanium

Platen Materiaal : roestvrij staal AISI 316 of Titanium

Pakkingen Materiaal : EPDM/HEPDM NBR/HNBR Viton,Viton A, Viton G
Productparameters
Model Golfhoek Hartafstand Grootte Golfdiepte DN Noppen Splintgrootte
(B*H)
RX0.08 120°   416*86 497*168 3.0 50Binnenpaneel 20 mm 235*525
M6-0.15 126°   496*140 604*250 3.0 DN50/DN65 25 mm 342*694
RX0.16 120   565*155 665*248 3.6 DN40/DN50 25 mm 320*710
M6-1-0.19 126°   639*140 750*250 3.0 DN50/DN65 25 mm 342*842
M6-2-0.25 126°   886*140 1000*250 3.0 DN50/DN65 25 mm 380*1104
M6-2-0.25-SH 126   886*140 1000*250 2 DN50/DN65 25 mm 380*1104
RX0.3 120   875*180 1000*303 3.6 DN65 30 mm 400*1074
RX1001-0.33 120°   716*223 875*375 3.7 DN80-DN100 30 mm 490*1126
RX1002-0.46 1200  1058*223 1219*375 3.7 DN80-DN100 30 mm 500*1478
M10-S-0.33 57°121°  720*223 875*375 4.0 DN80-DN100 30 mm 490*1126
M10-L-0.45 57°121  1047*223 1205*375 4.0 DN80-DN100 30 mm 500*1478
RX1502-0.61 120°  1000*290 1219*500 3.7 DN125-DN150 35 mm 610*1488
RX1503-0.75 120° 1280*290 1500*500 3.7 DN125-DN150 35 mm 610*1769
M15MD1-0.45 61°123° 698*298 906*500 4.0 DN125-DN150 35 mm 610*1153
M15MD2-0.55 61°123° 897*298 1105*500 4.0 DN125-DN150 35 mm 610*1352
M15MD3-0.70 61°123 1195*298 1403*500 4.0 DN125-DN150 35 mm 500*1647
M15M-0.75 61°123° 1294*298 1502*500 4.0 DN125-DN150 35 mm 610*1746
M15BD-0.61 70°130° 1012*298.5 1220*500 2.6 DN125-DN150 35 mm 610*1448
M15B-0.75 70°130° 1294*298.5 1502*500 2.6 DN125-DN150 35 mm 610*1746
Gedetailleerde foto's

Boiler Sparts Pump Plate Heat ExchangerBoiler Sparts Pump Plate Heat ExchangerBoiler Sparts Pump Plate Heat ExchangerBoiler Sparts Pump Plate Heat Exchanger

Onze voordelen

Boiler Sparts Pump Plate Heat ExchangerBoiler Sparts Pump Plate Heat ExchangerBoiler Sparts Pump Plate Heat ExchangerBoiler Sparts Pump Plate Heat ExchangerBoiler Sparts Pump Plate Heat Exchanger

Verpakking en verzending

Boiler Sparts Pump Plate Heat ExchangerBoiler Sparts Pump Plate Heat ExchangerBoiler Sparts Pump Plate Heat Exchanger


Functie van een platenwarmtewisselaar
Een platenwarmtewisselaar is een eenheid die warmte continu van het ene medium naar het andere overbrengt zonder energie aan het proces toe te voegen. Het basisconcept van een plaat- en framewarmtewisselaar is twee vloeistoffen die aan weerszijden van een dunne golfplaat stromen, zodat de warmte gemakkelijk tussen de twee kan worden overgebracht.

De efficiëntie van de platenwarmtewisselaar vereist minder vloerruimte in vergelijking met andere typen warmteoverdracht-apparatuur en is lichter in gewicht.


Ontwerp van een platenwarmtewisselaar
De platenwarmtewisselaar is ontworpen met single-pass of multi-pass flow, afhankelijk van de duty. Voor de meeste taken is single-pass geschikt en vaak de voorkeursoplossing, omdat het alle aansluitingen op het stationaire framedeel houdt en daardoor demontage gemakkelijker maakt. Multi-Pass is echter vereist als de flow rates laag zijn of als de approach-temperaturen dicht bij elkaar liggen. Andere factoren zoals de plafondhoogte van gebouwen of ruimtebeperkingen voor de omgang met grote platen leiden vaak tot de beslissing om meervoudig te passeren en daardoor steeds kleinere platen te gebruiken.

Typen platenwarmtewisselaars

Warmtewisselaars met paraflow-plaat
De Paraflow is de originele plaatwarmtewisselaar die door APV is ontworpen om maximale efficiëntie en kosteneffectiviteit te bieden bij het hanteren van een groot aantal warmteoverdrachtstoepassingen.


ParaBrazed Plate heat exchangers
ParaBrazed heat exchangers zijn een compacte, kosteneffectieve eenheid die is ontworpen om een hoge thermische efficiëntie te leveren terwijl de drukval lager blijft. Het is de perfecte keuze voor veel single- en two-fasige warmteoverdracht toepassingen voor industriële en koeltaken.


Voordelen van Plate heat exchangers
Eenvoudig te verwijderen en te reinigen
  • Plate heat exchangers zijn gemakkelijk te reinigen door de kabelbinders te verwijderen en het beweegbare framedeel terug te schuiven. Vervolgens kan het platenpakket worden geïnspecteerd, onder druk worden gereinigd of indien nodig worden verwijderd voor revisie.
Uitbreidbaar
  • Een zeer belangrijk kenmerk van de platenwarmtewisselaar is dat deze kan worden uitgebreid. Het verhogen van de vereisten voor warmteoverdracht betekent dat er eenvoudig platen moeten worden toegevoegd in plaats van een nieuwe warmtewisselaar te kopen, wat tijd en geld bespaart.
Hoge efficiëntie
  • Door de geperste patronen in de platen en de relatieve smalle openingen wordt zeer hoge turbulentie bereikt bij een relatief lage vloeistofsnelheid. Dit in combinatie met de tegendirectionele stroming resulteert in zeer hoge warmteoverdrachtscoëfficiënten.
Compact formaat
  • Als gevolg van de hoge efficiëntie is er minder warmteoverdracht nodig, wat resulteert in een veel kleinere warmtewisselaar dan voor dezelfde taak nodig zou zijn bij gebruik van andere typen warmtewisselaars. Gewoonlijk vereist een platenwarmtewisselaar tussen de 20-40% van de ruimte die nodig is voor een tube en een shell heat exchanger.
Temperatuur bij benadering sluiten
  • Dezelfde kenmerken die de platenwarmtewisselaar zijn hoge efficiëntie geven, maken het ook mogelijk om dicht bij elkaar gelegen temperaturen te bereiken, wat vooral belangrijk is in toepassingen voor warmteterugwinning en regeneratie. Benaderingstemperaturen van 0.5°C zijn mogelijk.
Meerdere taken in één eenheid
  • De plaatwarmtewisselaar kan in secties worden gebouwd, gescheiden door eenvoudige verdeelplaten of ingewikkelder verdeelframes met extra aansluitingen. Hierdoor kan een vloeistof in één warmtewisselaar worden verwarmd, geregenereerd en gekoeld of kunnen meerdere vloeistoffen met dezelfde koel- of koelbron worden verwarmd of gekoeld.
Minder vervuiling
  • Zeer hoge turbulentie wordt bereikt als gevolg van het patroon van de platen, de vele contactpunten en de smalle opening tussen de platen. Dit in combinatie met het gladde plaatoppervlak vermindert vervuiling aanzienlijk in vergelijking met andere typen warmtewisselaars.
Lagere kosten
  • Hoge warmteoverdrachtscoëfficiënten betekenen minder warmteoverdrachtgebied en kleinere warmtewisselaars, en soms zelfs minder heat exchanger.

Kenmerken en voordelen

Ervaar het voordeel van een individueel op maat gemaakte oplossing die perfect aansluit op uw behoeften en uw energieverbruik verlaagt.
Hoge prestaties voor een lage drukval voorkomen onnodige lasten op uw systeem en optimaliseren de algehele systeemprestaties.
Het ontwerp resulteert in een compacte oplossing met een klein vloeroppervlak, eenvoudige installatie en eenvoudige toegang voor onderhoud.

Toepassingen

  • HVAC-industrie - bijv. oplossingen voor stadskoeling waarbij zeewater en grondwater als koelbron worden gebruikt - bijv. stadsverwarmingsoplossingen die bijvoorbeeld zonne- en geothermische energie als warmtebron gebruiken
  • Maritieme/offshore-industrie - bijv. centrale en smeeroliekoeling
  • Zuivelindustrie, voedsel- en drankenindustrie - bijv. pasteurisatie, warmteterugwinning en taken die een zachte behandeling vereisen
  • Suikerindustrie
  • Biogasindustrie
  • Pulp- en papierindustrie
  • Zware industrie
  • Mijnbouw
  • Petrochemische industrie
  • Chemische industrie - bijv. terugwinning van restwarmte uit condensorwater

Stuur uw aanvraag naar deze leverancier

*van:
*naar:
*bericht:

Voer tussen 20 tot 4000 karakters.

Dit is niet wat je zoekt? Plaats Nu het Verzoek tot Scourcing
Contacteer leverancier