Rookpijp-warmtewisselaar

• aangepaste: aangepaste
• certificaat: CE, ISO, RoHS
• sectionele Shape: Plein
• Materiaal: Roestvrij staal
• Transportpakket: Wooden Case
• Specificatie: Stainless Steel
• Model NR.: FP04
• Handelsmerk: DGXT OR OEM
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 84195000
• Productiecapaciteit: 100000pieces/Year

Beschrijving

                                    Rookpijp-warmtewisselaar  

Abstract

Een warmtewisselaar wordt buiten een deel van de rookpijp gemonteerd of maakt integraal deel uit van een deel van de rookpijp. De warmtewisselaar verwarmt een toevoer van warm water voor de huishouding en verhoogt de temperatuur van het retourwater voordat het weer naar de coil van het fornuis wordt gevoerd. De warmtewisselaar vermindert het brandstofverbruik, de vervuiling en de slijtage van het fornuis en de brander. Een typische installatie van een warmtewisselaar omvat een olie- of gasbrander die zich op een oven of ketel bevindt en een rookpijp heeft die naar een gasvormige uitlaat leidt, zoals een metselwerk-schoorsteen. Een korte verticale flue sectie leidt tot een trekkrachtregelende demper. De rookwarmtewisselaar kan een spoel van slangen zijn die rond het rookkanaal is gewikkeld, zodat de slang warmte van de verwarmde rookgassen opvangt. Voorverwarmd water verlaat de warmtewisselaar.


gebruikt voor warmtewisselaar

Een  warmtewisselaar met dubbele leiding  bestaat uit een of meer leidingen die concentrisch in een andere pijp met een grotere diameter zijn geplaatst, met geschikte fittingen om de stroom van het ene naar het andere deel te leiden. De ene vloeistof stroomt door de binnenpijp (buiszijde), de andere door de ringvormige ruimte (ringvormige ruimte).

Een overzicht en geschiedenis van warmtebuizen

Warmtebuizen zijn componenten die warmte kunnen afvoeren van de ene locatie naar de andere relatief snel door het fenomeen van thermische energie (latente warmte) te gebruiken die wordt geabsorbeerd wanneer een vloeistof van toestand verandert in een gas en vrijkomt wanneer een gas van toestand verandert in een vloeistof. Met een vloeistof (de werkvloeistof genoemd) die in een metalen pijp is afgedicht, waardoor de leidingen zonder externe voeding kunnen werken, hebben ze een lange levensduur. In het algemeen zijn componenten en apparaten die warmte afgeven niet erg efficiënt als het temperatuurverschil tussen bron- en transmissiebestemmingen klein is, maar kunnen warmtebuizen zelfs in dergelijke omstandigheden relatief goed presteren. Hun thermische geleidbaarheid (gemak van warmteoverdracht) kan tot een orde van grootte meer zijn dan koper of zilver, die al bekend staan om hun hoge thermische geleidbaarheid, en kan zelfs groter zijn dan die van diamant, die de hoogste thermische geleidbaarheid van alle materialen heeft.

De structuur en mechanismen van warmtebuizen

 

Warmtebuizen zijn vervaardigd uit metalen buizen van koper, aluminium of andere metalen met een hoge thermische geleidbaarheid, die binnenin zijn afgedicht. Dit is een kleine hoeveelheid vloeistof, die een werkvloeistof (bijvoorbeeld zuiver water) en een capillaire structuur (wick) wordt genoemd. Er wordt een vacuüm gecreëerd om de werkzame vloeistof en de damp ervan te dichten en het verdampings- en condensatieproces te vergemakkelijken.

Wanneer één uiteinde van de warmtepijp zich bevindt om in contact te komen met een warmtebron, verdampt de werkvloeistof, waardoor latente warmte in het proces wordt geabsorbeerd, en de resulterende damp naar een lager temperatuurgedeelte van de pijp gaat. De werkvloeistof in het gebied met de relatief lage temperatuur condenseert, waardoor de warmte vrijkomt en terugkeert naar de vloeibare vorm. Dit is het mechanisme waarmee warmte wordt overgedragen (d.w.z. overgebracht) van een hoge temperatuur naar een lage temperatuur. Deze werkvloeistof die in vloeibare vorm was gecondenseerd, keert door het proces van capillaire werking terug naar de warmtebron via het watten. Deze cyclus van verdamping, liquidatie en overdracht van de werkvloeistof vindt zeer snel en continu plaats. Het systeem vereist geen stroom of onderhoud, brengt geen bedrijfskosten met zich mee en kan gedurende langere tijd werken.

De variaties van warmteleidingen

Warmtebuizen zijn over het algemeen gebouwd in de vorm van lange, dunne cilinders (buizen) van een bepaalde grootte, maar omdat de recente trend in elektronische apparaten steeds kleiner en dunner is geworden, en lichter, zien we meer exemplaren van warmtebuizen die worden geproduceerd met compacte en dunne (afgevlakte als een vierkante pijp) vormen. In het algemeen zijn factoren die gunstig bijdragen aan het vermogen om warmte te dragen een grote pijpdiameter, die ronder is in plaats van afgevlakt, en niet gebogen is in plaats van gebogen, maar hoe groter de pijp, hoe meer ruimte het inneemt en hoe zwaarder het is. Het is verstandig om het product te kiezen dat het meest optimaal is voor overwegingen zoals de warmte die wordt gegenereerd door de warmtebron en de specifieke toepassing. Hier volgen enkele variaties van warmtebuizen.

Variaties in pijpmaterialen

Koperen leiding
Koperen pijp kan tijdens de productie gemakkelijk worden gebogen en afgevlakt proces
Producten in een grote verscheidenheid aan maten zijn gemakkelijk verkrijgbaar

Aluminium buis
Licht in gewicht als aluminium zelf is lichter dan koper
Nog gemakkelijker te verwerken in de productie dan koper

Roestvrijstalen pijp
Kan worden gebruikt met naftaleen-werkvloeistof
Iets moeilijk te verwerken in de productie omdat het zwaarder is dan koper en aluminium

Een andere waardepropositie van dampkamers over warmtebuizen

Warmtebuizen en dampkamers werken volgens hetzelfde fundamentele werkprincipe en hebben een vergelijkbare warmtegeleiding, maar de metalen pijpsamenstelling van warmtebuizen maakt het een beetje moeilijk om ze in krappe ruimtes te integreren, en hun zware gewicht maakt ze ongewenst voor elektronische apparaten die zo licht mogelijk moeten zijn. Dit is waar de Kamers van de damp een voordeel hebben. Ze zijn licht van gewicht en met een dikte van minder dan 1 mm kunnen ze erg dun zijn.

Dampkamers zijn dunne, plaatachtige warmtedissipatie-componenten van metaal. Ze hebben een zeer hoge thermische geleidbaarheid en hun werkingsprincipe is hetzelfde als dat van warmtebuizen. Over het algemeen hebben vapor-kamers met mazen een fijne capillaire structuur (Wick) die is gevuld met een werkende vloeistof zoals zuiver water. De interne capillaire structuur van de Vapor Chamber van DNP wordt daarentegen gekenmerkt door een vorm die extreem fijn en nauwkeurig is gemaakt door gebruik te maken van etsingtechnologie. Wanneer één uiteinde van een dampkamer zich bevindt om in contact te komen met een warmtebron, verdampt de werkvloeistof, waardoor latente warmte in het proces wordt geabsorbeerd, en de resulterende damp naar een gebied met een lagere temperatuur gaat waar de warmte vrijkomt en terugkeert naar de vloeibare vorm. Deze werkvloeistof keert door het proces van capillaire werking terug naar de warmtebron. Deze cyclus is zeer kort en continu, en vereist geen externe voeding.



 Rookgas-warmtewisselaar voor stoomketels
Met de effectieve terugwinning van rookgaswarmte kunt u tot 14% op brandstof besparen en tegelijkertijd de uitstoot verminderen. Een rookgaswarmtewisselaar, ook wel economizer genoemd, maakt deel uit van de standaarduitrusting voor energiegeoptimaliseerde en milieuvriendelijke ketelwerking.

• Effectieve warmteterugwinning en vermindering van rookgasverliezen
• Maximale efficiëntiewinst bij gebruik van condensatietechnologie
• Brandstofbesparing tot 7%, of tot 14% bij gebruik van een extra downstream condenserende warmtewisselaar
• Intelligente bediening voor een lange levensduur en een hoog niveau van efficiëntie
• Compact geïntegreerd in de ketel of als stand-alone versie voor eenvoudige montage achteraf
• Koeling van het voedingswater of voorverwarming van verbrandingslucht als alternatief voor de condenserende warmtewisselaar