Nieuwe Dubbele As Shredder voor Efficiënte Plastic Band Rubber Hout Karton Keukenafval Elektronisch Afval Schroot Ijzer Metaal Emmer Vaatje Trommel Recycling

• Maatwerk: Beschikbaar
• After-sales service: online en video
• Garantie: 12 maanden
• Model NR.: DL-1200
• Type: Krachtige Plastic shredders
• Ruw Materiaal: Menging
• Structuur: Top Feed
• Knife Classificatie: Claw Mes Crusher
• Messentas: Solid messenrol
• Automatisering: Automatisch
• Geautomatiseerde: Geautomatiseerd
• Certificaat: CE, ISO9001:2008, QS, GMP
• voorwaarde: nieuw
• machinetype: plastic papiervernietiger
• gebruik: afval van plastic breker
• gewicht (t): 3
• afmetingen (l*w*h): 500,00 cm * 200,00 cm * 200,00 cm.
• productiecapaciteit (kg/u): 500 - 1500 kg/u.
• garantie op kernonderdelen: 1 jaar
• vermogen (kw): 37
• max.production capaciteit (kg/u): 1200;aangepast
• video-expeditie: voorzien
• toepasselijke industrieën: fabriek
• belangrijke verkoopargumenten: multifunctioneel
• kernonderdelen: motor
• spanning: 380 v;aangepast
• plastic: pvc, pp/per
• Transportpakket: land- en zeevervoer
• Specificatie: 3000*1700*2000
• Handelsmerk: verwijderen
• Oorsprong: Jiangsu, China
• Gs-Code: 8477800000
• Productiecapaciteit: 30 sets per maand

Beschrijving

 

 

Dubbele shredder

Maak kennis met de opmerkelijke Double Axis Shredder, een breker met hoog koppel en dubbele as, ontworpen voor een krachtige, langzame werking.
Het innovatieve invoersysteem leidt het materiaal in het interieur van de kast, waar het vakkundig wordt vastgepakt door twee robuuste rotorassen. Deze schachten werken in harmonie, en draaien naar binnen of naar buiten om het materiaal efficiënt te kunnen verwerken.
Elke dynamische as heeft een reeks speciale geometrische raspmessen, ontworpen voor precisie en duurzaamheid.
Door een meesterlijke combinatie van snijden, persen en scheuren door de krachtige schraapmessen worden materialen moeiteloos in kleine, hanteerbare stukken gesneden en naadloos uit het onderste gedeelte van de doos geworpen.

Papiervernietiger met dubbele as

Het geavanceerde elektrische systeem maakt gebruik van een PLC-programma, dat intuïtieve functies biedt zoals starten, stoppen, vooruit, achteruit en automatische beveiliging tegen overbelasting.

Ervaar veiligheid en efficiëntie met de automatische functies van de papiervernietiger, duurzame prestaties, lage snelheden, een hoog koppel en een minimale geluidsproductie.

Aanpasbare opties voor de dikte van gereedschap: Keuze uit 15 mm, 20 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm, of 60 mm om aan uw specifieke behoeften te voldoen.

Kies uit een enkele of meerdere tanden: Eén tand is ideaal voor harde, harde materialen, terwijl meerdere tanden uitblinkt met zachtere materialen en een hoge opbrengst garandeert.

De Double Shaft Shredders zijn een bewijs van innovatief ontwerp en robuuste constructie, wat een uitzonderlijke efficiëntie bij het vernietigen van papiervernietigers biedt. Ze worden voornamelijk gebruikt als eerstelefase-papiervernietigers en verwerken zware materialen zoals vrachtwagenbanden, stalen vaten, organisch afval en MSW met gemak. Bij binnenkomst in de snijkamer grijpen de snijbladen met haken het materiaal stevig vast, waardoor het in strips wordt gesneden. De geshredderde uitvoer, direct na het snijden zonder scherm, varieert in grootte en de aangepaste bladbreedtes kunnen worden aangepast aan uw specifieke eisen.

Model	Vermogen (KW)	Bladen (PCS)	Dikte bladen (mm)	Rotordiameter (mm)	Productiecapaciteit (KG/H)	Afmetingen (mm)	Gewicht (KG)
DL-600	22*2	20	2	300	300-500	2300*1000*1850	1500
DL-800	30*2	20	2	320	600-800	2500*1000*1850	2000
DL-1000	37*2	20	4	420	900-1200	2800*1100*2100	3500
DL-1200	45*2	24	4	420	1300-1500	3500*1350*2500	5000
DL-1400	55*2	28	4	520	1600-2000	4200*1900*2900	7000
DL-1600	75*2	32	4	520	2000-2500	4800*1900*2900	9500

Materialen die kunnen worden vernietigd


Vooruitzichten en voordelen van de plastic recyclingindustrie

1. Milieubescherming
Drastische vermindering van de vervuiling: Plastic recycling vermindert de milieuvervuiling van plastic afval aanzienlijk, waardoor onze kostbare grond- en watervoorraden worden beschermd.
Behoud van vitale hulpbronnen: Het recyclen van plastic producten minimaliseert de vraag naar nieuwe kunststoffen, waardoor niet-hernieuwbare hulpbronnen zoals olie behouden blijven.

2. Beleidsondersteuning
Proactieve overheidspromotie: Overheden leggen wereldwijd meer nadruk op milieubescherming, en implementeren talloze beleid en regelgeving om de groei van de plastic recyclingindustrie te ondersteunen.
Economische voordelen: In veel regio's bieden overheden verleidelijke belastingprikkels en subsidies aan plastic recyclingbedrijven om de vooruitgang van de industrie te bevorderen.

3. Vraag op de markt
Toenemende vraag naar ondernemingen: Naarmate het milieubewustzijn toeneemt, kiezen steeds meer bedrijven voor gerecyclede kunststoffen om hun ecologische impact te verminderen.
De voorkeur van de consument voor groen: De eetlust voor milieuvriendelijke producten groeit en de consument is bereid meer te betalen voor producten die zijn gemaakt van gerecyclede materialen.

4. Technologische vooruitgang
Innovatieve recyclingtechnologie: Vooruitgang in de technologie voor plastic recycling blijft de efficiëntie verbeteren, de kosten verlagen en de kwaliteit verbeteren.
Geavanceerde toepassingen: De opkomst van nieuwe materialen en processen breidt het gebruik van gerecycleerde kunststoffen uit naar diverse gebieden zoals bouwmaterialen en textiel.

5. Mondiale trends
Internationale allianties: Milieuorganisaties en bedrijven wereldwijd breiden de samenwerking om de plastic recyclingindustrie te bevorderen uit.
Normalisatie-inspanningen: Het ontwikkelen van internationale standaarden verhoogt de kwaliteit en vergemakkelijkt de wereldwijde circulatie en het gebruik van gerecyclede kunststoffen.

De plastic recyclingindustrie biedt uitgebreide vooruitzichten en enorme voordelen, waardoor de vervuiling effectief wordt verminderd en hulpbronnen worden behouden, terwijl tegelijkertijd wordt geprofiteerd van beleid en marktvraag. Met de voortdurende technologische vooruitgang en de versterkte internationale samenwerking is de plastic recyclingindustrie klaar voor een heldere toekomst aan de horizon.

V: Wat is de prijs van de plastic recyclinglijn?
A: De kosten van onze kunststofrecyclinglijn variëren afhankelijk van het gewenste niveau van zuiverheid van het uitgangsmateriaal en de vereiste productiecapaciteit. We streven ernaar de meest efficiënte configuratie van de recyclinglijn te bieden die is afgestemd op uw budgetparameters.

V: Is het nodig om de labelmachine te verwijderen?
A: De noodzaak van een labelmachine hangt af van de aanwezigheid van etiketten en doppen op flessen. Als er geen labels of doppen zijn, of als u ervoor kiest deze niet te verwijderen, is het verwijderapparaat voor etiketten overbodig.

V: Hoeveel labels kunnen worden verwijderd door het verwijderapparaat voor etiketten?
A: Ons systeem is zeer efficiënt, doordat meer dan 96% van de etiketten en doppen uit gecomprimeerde flessen en meer dan 98% uit ongecomprimeerde flessen wordt verwijderd.

V: Hoe vaak moet het mes van de breker worden geslepen?
A: Voor optimale prestaties raden we aan de messen minstens één keer per week te slijpen.

V: Hoe kan ik het vuil en rioolwater van de snelle wrijvingsreinigingsmachine afvoeren?
A: Het systeem is ontworpen voor efficiëntie, waardoor vuil en riolering naadloos kunnen worden afgevoerd via de uitlaat onder de machine.

V: Wat is de meest geschikte temperatuur voor het heet schoonmaken van een stomer?
A: De ideale temperatuur voor een effectieve reiniging met een stoomkoker is ongeveer 80°C.

V: Hoe verwijder ik de resterende etiketten en doppen van flessen na de machine voor het verwijderen van etiketten?
A: Alle resterende labels en doppen kunnen efficiënt worden uitgeroeid met spoeltanks en geavanceerde machines voor het verwijderen van verticale labels en doppen.

V: Wat zijn de functies van een spoelwatertank?
A: Onze spoelwatertanks zijn ontworpen om geplette materialen grondig te reinigen. Restanten van labels en doppen drijven naar het oppervlak, zodat ze niet verder gaan naar de volgende stadia van het proces.

V: Wat is het vochtgehalte van het materiaal na het passeren van de dehydrator?
A: Na uitdroging hebben materialen een vochtgehalte van 3% of minder, waardoor hun kwaliteit voor verdere verwerking wordt verbeterd.

Q: Kan een plastic granulator achter de plastic recyclinglijn worden aangesloten
A: Een plastic granulator kan absoluut naadloos worden geïntegreerd met onze recyclinglijn, waardoor een gestroomlijnde werking wordt gegarandeerd.

Werk samen met ons voor een duurzame toekomst in Plastic Recycling