LEIDING VOOR BUISEXTRUSIE VAN UPVC/CPVC
MODEL |
PIJPDIAMETER (MM) |
HOSTMODEL |
MIAN-MOTORVERMOGEN (KW) |
MAX. TOERENTAL (TPM) |
MAX. CAPACITEIT (KGH) |
DLGC40-2 |
φ16-φ40 |
SJZ51/105 |
18.5 AC |
10 |
120 |
DLGC63-2 |
φ20-φ63 |
SJZ65/132 |
37 AC |
15 |
250 |
DLGC63 |
φ20-φ63 |
SJZ51/105 |
18.5 AC |
15 |
120 |
DLGC160 |
φ50-φ160 |
SJZ65/132 |
37 AC |
8 |
250 |
DLGC200 |
φ63-φ200 |
SJZ65/132 |
37 AC |
3.5 |
250 |
DLGC315 |
φ160-φ315 |
SJZ80/156 |
55 AC |
2 |
350 |
DLGC630 |
φ315-φ630 |
SJZ92/188 |
110 DC |
1.2 |
800 |
DLGC800 |
φ560-φ800 |
SJZ105/216 |
160 DC |
1.3 |
1100 |
HDPE-WATERTOEVOER MET GROTE DIAMETER EN EXTRUSIE VAN GASLEIDINGEN LIJN
MODEL |
PIJPDIAMETER (MM) |
HOSTMODEL |
CAPACITEIT (KGH) |
TOTAAL GEÏNSTALLEERD VERMOGEN (KW) |
DLDKJ-800 |
φ450-φ800 |
SJ120/33 SJ150/33 |
1000-1300 |
600 |
DLDKJ-1000 |
φ630-φ1000 |
SJ120/33 |
1000-1300 |
650 |
DLDKJ-1200 |
φ800-φ1200 |
SJ90/33 SJ120/33 SJ150/33 |
1000-1500 |
960 |
DLDKJ-1600 |
φ1000-φ1600 |
SJ120/33 SJ150/33 |
1000-1700 |
1300 |
DLDKJ-2500 |
φ1400-φ2500 |
SJ120/33 SJ150/33 |
1500-2000 |
1400 |
DLDKJ-3000 |
φ2000-3000 |
SJ120/33 SJ150/33 |
2000-2500 |
1550 |
PRODUCTIELIJN VOOR PVC MET TWEE EN VIER CAVITEITEN

MODEL |
PIJPDIAMETER (MM) |
HOSTMODEL |
TOTAAL VERMOGEN (KW) |
MAX. CAPACITEIT (KGH) |
DLGC25-D. |
16-25 |
SJZ51/105 |
108 |
120 |
DLGC63-D. |
20-63 |
SJZ65/132 |
123 |
250 |
DLGC32-F. |
16-32 |
SJZ65/1320 |
122 |
250 |
PVC-PROFIEL VAN HOUT EN KUNSTSTOF EN EXTRUSIELIJN
MODEL |
MAX. PRODUCTBREEDTE (MM) |
HOSTMODEL |
MAX. MOTORVERMOGEN (KW) |
MAX. CAPACITEIT (KGH) |
DLMS-108 |
108 |
SJZ51/105 |
18.5 |
100 |
DLMS-180 |
180 |
SJZ51/105 OF SJZ51/110 |
22 |
100 |
DLMS-240 |
240 |
SJZ65/132 |
37 |
150-200 |
DLMS-300 |
300 |
SJZ65/132 |
37 |
150-200 |
DLMS-400 |
400 |
SJZ80/156 |
55 |
250-300 |
DLMS-500 |
500 |
SJZ80/156 |
55 |
250-300 |
DLMS-600 |
600 |
SJZ80/156 |
75 |
300-350 |
PRODUCTIELIJN VOOR PVC-DECORATIEF MARMER
MODEL |
PLAATBREEDTE (MM) |
PLAATDIKTE (MM) |
MAX. CAPACITEIT (KGH) |
PRODUCTIESNELHEID (M/MIN) |
SJSZ-80/156 |
1220 |
2-6 |
200-600 |
0.9 |
PRODUCTIELIJN VOOR PVC WPC-DEURPLATEN

MODEL |
MAX. PLAATBREEDTE (MM) |
HOSTMODEL |
MAX. CAPACITEIT (KGH) |
DLMSM-600 |
600 |
SJSZ80/156 |
400 |
DLMSM-900 |
900 |
SJSZ92/188 |
600 |
DLMSM-1200 |
1200 |
SJSZ92/188 |
600 |
PVC+ASA/PMMA PRODUCTIELIJN VOOR DAKPANNEN MET GLAZUUR

PRODUCTIELIJN VOOR HET PROFIEL VAN HET FOTOFRAME VAN PLASTIC FOAM

MODEL |
RODUCTIESNELHEID (M/MIN) |
GEÏNSTALLEERD VERMOGEN (KW) |
GROOTTE VAN HET UITERLIJK (M) |
DLJK-65 |
2-6 |
50 |
26*1*2 |
DLJK-90 |
1-5 |
90 |
32*1*2 |
DLJK-100 |
1-4 |
100 |
33*1*2 |
DLJK-120 |
1-3 |
130 |
34*1*2 |
VOLLEDIG AUTOMATISCHE MENGLEIDING
ENKELE SCHROEF KUNSTSTOF EXTRUDER UIT DE SJ-SERIE
MODEL |
L/D. |
CAPACITEIT (PE) (KGH) |
SCHROEFTOERENTAL (R/MIN) |
AANDRIJFVERMOGEN (KW) |
HOOGTE MIDDEN (MM) |
SJ-25 |
25/1 |
5 |
20-120 |
1.5-2.2 |
1000 |
SJ-30 |
25/1 |
10 |
20-150 |
3-5.5 |
1000 |
SJ-45 |
25-33/1 |
50-150 |
20-150 |
7.5-37 |
1000 |
SJ-65 |
25-33/1 |
60-250 |
20-150 |
22-90 |
1000 |
SJ-75 |
25-33/1 |
200-350 |
20-150 |
55-110 |
1100 |
SJ-90 |
25-33/1 |
180-550 |
20-150 |
37-185 |
1100 |
SJ-120 |
25-33/1 |
320-800 |
20-150 |
75-280 |
1250 |
SJ-150 |
25-33/1 |
400-1200 |
20-150 |
90-355 |
1300 |
CONISCHE KUNSTSTOF EXTRUDER UIT DE SJSZ-SERIE MET TWEE SCHROEVEN
MODEL |
SJSZ-45 |
SJSZ-51 |
SJSZ-55 |
SJSZ-65 |
SJSZ-80 |
SJSZ-92 |
SCHROEFDIAMETER (MM) |
45/90 |
51/105 |
55/110 |
65/132 |
80/156 |
92/188 |
SCHROEFNUMMER (PCS) |
2 |
RICHTING SCHROEVEN |
DRAAIRICHTING VAN DE SCHROEF |
DRAAISNELHEID SCHROEF (RPM) |
1-45 |
1-45 |
40 |
1-35 |
1-37 |
1-33 |
EFFECTIEVE LENGTE SCHROEF (MM) |
985 |
1070 |
1200 |
1440 |
1800 |
2500 |
HOOFDVOEDING (KW) |
15 |
18.5 |
22/30 |
37 |
55 |
90 |
VERWARMINGSVERMOGEN CILINDER (KW) |
12 |
18 |
18 |
24 |
36 |
86.8 |
PRODUCTIECAPACITEIT (KGH) |
120 |
80-150 |
150-180 |
250-300 |
320-400 |
600-800 |
HOOGTE MIDDEN (MM) |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1200 |
GEWICHT (KG) |
2800 |
3200 |
3500 |
4000 |
5000 |
8000 |
AFMETINGEN (CM) (L*B*H) |
330*120*210 |
360*110*210 |
360*110*210 |
423.5*152*245 |
475*155*246 |
672.5*155*284.1 |
SHJ-SERIE PARALLELLE DUBBELE SCHROEF-EXTRUDER
MODEL |
DIAMETER VAN DE DAREL (MM) |
L/D. |
MOTORVERMOGEN (KW) |
SCHROEFTOERENTAL (TPM) |
PRODUCTIECAPACITEIT (KGH) |
SJSL-20 (A,B) |
22 |
32-44 |
4-5.5 |
400-600 |
2-10 |
SJSL-36(A,B,C,D) |
36 |
32-48 |
11-22 |
400-600 |
10-150 |
SJSL-51(A,B,C,D) |
54 |
32-52 |
45-90 |
500-600 |
100-300 |
SJSL-63(A,B,C,D) |
63 |
32-64 |
75-160 |
500-600 |
150-700 |
SJSL-75(A,B,C,D) |
72 |
32-64 |
110-315 |
500-600 |
300-1200 |
SJSL-95(A,B,C,D) |
94 |
32-64 |
250-550 |
500-600 |
700-2000 |
BRP-SERIE PARALLELLE DUBBELE SCHROEF-EXTRUDER
MODEL |
SCHROEFDIAMETER (MM) |
MOTORVERMOGEN (KW) |
MAX. TOERENTAL (TPM) |
L/D. |
PRODUCTIECAPACITEIT (KGH) |
BRP-75 |
75 |
37 |
45 |
26:1 |
350 |
BRP-90 |
90 |
55 |
45 |
26:1 |
450 |
BRP-93 |
93 |
67 |
42 |
28:1 |
600 |
BRP-107 |
107 |
75 |
38 |
26:1 |
800 |
BRP-110 |
110 |
90 |
38 |
28:1 |
850 |
BRP-120 |
120 |
110 |
32 |
26:1 |
1100 |
BRP-130 |
130 |
132 |
30 |
26:1 |
1200 |






V: Wat is de prijs van de plastic recyclinglijn?
A: De prijzen worden afgestemd op de behoeften van de klant, en weerspiegelen de gewenste zuiverheid van het uiteindelijke materiaal en de productiecapaciteit. We bieden een op maat gesneden aanbeveling voor de meest efficiënte combinatie van recyclinglijnen, geoptimaliseerd om binnen het budget van de klant te passen.
V: Is het nodig om de labelmachine te verwijderen?
A: De noodzaak van een labelmachine is afhankelijk van de aanwezigheid van labels of doppen op de flessen die moeten worden gerecycled. Als er geen labels zijn of als verwijdering voor de klant niet nodig is, is de labelmachine niet nodig.
V: Hoeveel labels kunnen worden verwijderd door het verwijderapparaat voor etiketten?
A: De machine voor het verwijderen van etiketten is zeer effectief, en kan meer dan 96% van de etiketten en doppen uit gecomprimeerde flessen verwijderen, en meer dan 98% uit niet-gecomprimeerde flessen.
V: Hoe vaak moet het mes van de breker worden geslepen?
A: Het wordt aanbevolen de messen van de breker minstens eenmaal per week te slijpen om optimale prestaties te behouden.
V: Hoe kan ik het vuil en rioolwater van de snelle wrijvingsreinigingsmachine afvoeren?
A: Ontlaad moeiteloos vuil en afvalwater via de uitlaat onder de machine, zodat een schone en efficiënte werking wordt gegarandeerd.
V: Wat is de meest geschikte temperatuur voor het heet schoonmaken van een stomer?
A: De ideale temperatuur voor het heet schoonmaken in een stoomkoker is ongeveer 80°C, voor een optimale schoonmaakefficiëntie.
V: Hoe verwijder ik de resterende etiketten en doppen van flessen na de machine voor het verwijderen van etiketten?
A: De resterende labels en doppen kunnen effectief worden verwijderd door gebruik te maken van spoeltanks en machines voor het verwijderen van verticale labels en doppen, zodat de fles schoon is.
V: Wat zijn de functies van een spoelwatertank?
A: De spoelwatertank dient om geplette materialen grondig te reinigen. Als materiaal door het water stroomt, drijven restpapier en doppen op het etiket op het wateroppervlak, waardoor ze niet naar de volgende verwerkingsfase worden vervoerd.
V: Wat is het vochtgehalte van het materiaal na het passeren van de dehydrator?
A: De dehydrator zorgt ervoor dat het materiaal een vochtgehalte van ≤3% behoudt, waardoor de verdere verwerking en kwaliteit worden geoptimaliseerd.
V: Kan een plastic granulator achter de plastic recyclinglijn worden aangesloten?
A: Een plastic granulator kan absoluut naadloos worden aangesloten op de kunststofrecyclinglijn, waardoor de efficiëntie van het recyclingproces wordt verbeterd.
Werk samen met ons voor een duurzame toekomst in Plastic Recycling