Productfocus: PET-afvalfles en -film
Maak kennis met onze Cutting-Edge Cutting Washing Recycling Line
Onze recyclingreis begint met het nauwkeurig deetiketteren en sorteren van de afvalflessen en -films. De zorgvuldig voorbereide PET-flessen glijden vervolgens naadloos over een transportband, klaar voor de transformatieve actie van de breker. Zodra deze materialen zijn geplet, worden ze efficiënt via een schroeftransporteur naar de spoelfase geleid, waar ze grondig worden gereinigd. De volgende stap betreft de frictiemachine, die zorgt voor intens wrijven van materiaal om de reinigingswerkzaamheid te verbeteren. Hierna worden de materialen in een hightech stoomkoker gebracht voor optimale verwarming en roering, en worden ze verder voorbereid op de uiteindelijke wrijvingsraffinage.
Na het voltooien van de wrijvingsraffinage gaat ons proces verder met twee extra spoelcycli in een geavanceerde spoelmachine. Eenmaal gespoeld worden de materialen efficiënt uitgedroogd in onze geavanceerde ontwateringsmachine. Vervolgens neemt het distributiesysteem het over, waardoor ze in een droogbehandeling worden gebracht die de grootste drogheid garandeert. Het hoogtepunt van dit uiterst nauwkeurige proces is dat de zuivere materialen aan de opslagbak worden geleverd, wat de succesvolle voltooiing van het hele recyclingtraject met precisie en efficiëntie markeert.
Diverse PP PE harde en zachte kunststof materiaaloplossingen
Ontdek onze innovatieve recyclinglijn voor crushing washing
De PP PE-recyclinglijn voor kunststof is een meesterwerk van techniek, vakkundig ontworpen voor de naadloze recycling en regeneratie van PP PE-kunststoffen. Deze geavanceerde lijn integreert meerdere kernfuncties, zoals het vermalen, reinigen, drogen en granuleren, en transformeert afvalplastic producten in hoogwaardige gerecyclede deeltjes. Met zijn geavanceerde processtroom en geavanceerde automatiseringsregeling verhoogt het niet alleen de efficiëntie van recycling, maar garandeert het ook een ongeëvenaarde zuiverheid en consistentie van de geregenereerde deeltjes. Deze recyclinglijn is een onmisbaar goed in de plastic recyclingindustrie, waardoor bedrijven in staat worden stellen hun groene productie en duurzame ontwikkelingsambities te verwezenlijken.
De PP PE Film Recycling Washing Line is de perfecte oplossing voor alle soorten recycling van plastic afval. Van plastic zakken tot landbouwfilms en diverse verpakkingsproducten, deze lijn is ontworpen voor eenvoud en gebruiksvriendelijkheid, waardoor een brede populariteit en bedieningsgemak voor verschillende toepassingen wordt gegarandeerd.
| Model |
Productiecapaciteit |
Totaal vermogen |
De footprint van de apparatuur |
| DLPETWL-300 |
300 KGH |
Ongeveer 250 KW |
100 m2 |
| DLPETWL-500 |
500 KGH |
Ongeveer 300 KW |
150 m2 |
| DLPETWL-800 |
800 KGH |
Ongeveer 320 kW |
260 m2 |
| DLPETWL-1000 |
1000 KGH |
Ongeveer 400 KW |
380 m2 |
| DLPETWL-1500 |
1500 KGH |
Ongeveer 450 kW |
500 m2 |
Omdat we erkennen dat elke klant unieke eisen heeft, zorgen we ervoor dat de specifieke offertes worden aangepast en door ons deskundige verkoopteam worden verstrekt voor exacte precisie.
Ontrafelen van de belofte en ongeëvenaarde voordelen van de Plastic Recycling Industrie
1. Milieuverantwoordelijkheid
Vermindering van de vervuiling: Doe mee aan plastic recycling om de milieuvervuiling die wordt veroorzaakt door plastic afval aanzienlijk te verminderen, waardoor onze land- en aquatische ecosystemen worden beschermd.
Behoud van hulpbronnen: Door het recyclen en hergebruiken van plastic producten te omarmen, kunnen we de vraag naar nieuwe plastic substantieel verminderen, waardoor waardevolle niet-hernieuwbare hulpbronnen zoals olie behouden kunnen worden.
2. Beleidsstandpunt
Mondiale overheidsinitiatieven: Naarmate de focus op milieubescherming toeneemt, ontwikkelen overheden wereldwijd een overvloed aan beleid en regelgeving om de groei van de plastic recyclingsector te bevorderen en te ondersteunen.
Economische stimuli: In verschillende landen bieden overheden verleidelijke belastingprikkels en subsidies, die de groei en ontwikkeling van plastic recyclingbedrijven katalyseren.
3. Marktdynamiek
Vraag van bedrijven: Met een toenemend milieubewustzijn kiezen steeds meer bedrijven voor gerecycleerde kunststoffen om hun ecologische impact te verminderen.
Consumenteninslag: De toenemende vraag naar milieuvriendelijke producten betekent dat consumenten graag meer willen investeren in producten die zijn vervaardigd van gerecyclede materialen.
4. Technologische innovaties
Verbeteringen in recycling: De geavanceerde technologieën voor plastic recycling veranderen het proces, waardoor het efficiënter, kosteneffectiever en met superieure kwaliteitsresultaten wordt.
Baanbrekende toepassingen: De evolutie van nieuwe materialen en processen baant de weg voor gerecycleerde kunststoffen die gebruikt kunnen worden op diverse terreinen zoals bouwmaterialen, textiel en meer.
5. Mondiale bewegingen
Grensoverschrijdende samenwerking: Wereldwijd versterken milieuorganisaties en bedrijven hun samenwerking om gezamenlijk de plastic recyclingindustrie te bevorderen.
Internationale standaarden: Het opstellen van mondiale standaarden verhoogt de kwaliteit van gerecycleerde plastic, waardoor de distributie en het gebruik ervan op de internationale markt worden verbeterd.
De plastic recyclingindustrie staat aan de vooravond van grenzeloze kansen en opmerkelijke voordelen. Het biedt een krachtige oplossing om de milieuvervuiling te beteugelen, hulpbronnen te sparen en gedijt onder de twee motoren van beleidsondersteuning en marktvraag. Met voortdurende technologische vooruitgang en versterkte mondiale partnerschappen is de industrie klaar voor een stralende toekomst.
V: Wat is de prijs van de plastic recyclinglijn?
A: De kosten variëren afhankelijk van het gewenste schoonheidsniveau van het eindproduct en de benodigde productiecapaciteit. We kunnen op deskundige wijze de meest efficiënte recyclinglijn samenstellen die is afgestemd op het budget van de klant.
V: Is het nodig om de labelmachine te verwijderen?
A: Als de flessen geen etiketten of doppen hebben, of als het verwijderen van het label niet nodig is voor de klant, kan de labelmachine uit het proces worden weggelaten.
V: Welk percentage labels kan de machine voor het verwijderen van etiketten elimineren?
A: Bij gecomprimeerde flessen wordt meer dan 96% van de etiketten en doppen verwijderd, terwijl ongecomprimeerde flessen een verwijderingssnelheid van meer dan 98% bereiken.
V: Hoe vaak moet het mes van de breker worden geslepen?
A: Het wordt aanbevolen het mes minstens eenmaal per week te slijpen om optimale prestaties te behouden.
V: Hoe worden vuil en afvalwater afgevoerd uit de snelle wrijvingsreinigingsmachine?
A: De ontlading wordt vergemakkelijkt via de uitlaat aan de onderkant van de machine.
V: Wat is de ideale temperatuur voor het heet schoonmaken van een stoomkoker?
A: De optimale temperatuur is ongeveer 80°C voor een effectieve warme reiniging.
V: Hoe kunnen restanten van etiketten en doppen worden verwijderd na gebruik van de machine voor het verwijderen van etiketten?
A: De resterende labels en doppen kunnen efficiënt worden verwijderd via spoeltanks en gespecialiseerde machines voor het verwijderen van verticale labels en doppen.
V: Wat zijn de rollen van een spoelwatertank?
A: Ons geavanceerde systeem reinigt moeiteloos de geplette materialen, waardoor het restpapier en de doppen van de flessen tijdens hun reis door de spoeltank op het wateroppervlak kunnen zweven, waardoor het transport naar de volgende machines wordt voorkomen.
V: Wat is het vochtgehalte van het materiaal na het passeren van de dehydrator?
A: Onze geavanceerde dehydrator zorgt ervoor dat het materiaal uitstroomt met een minimaal vochtgehalte van ≤3%, waardoor het recyclingproces wordt geoptimaliseerd.
V: Kan een plastic granulator achter de plastic recyclinglijn worden aangesloten?
A: Absoluut, ons systeem is ontworpen voor veelzijdigheid, waardoor een naadloze aansluiting op een plastic granulator mogelijk is voor een verbeterde recycling-efficiëntie.
Werk samen met ons voor een duurzame toekomst in Plastic Recycling
Gecontroleerde Leverancier 
