After-sales Service: | 24 Hours on Line |
---|---|
Warranty: | 1year |
Type: | Centrifuge |
Usage: | Industrial |
materiaal: | roestvrij staal |
regelsysteem: | aandrijving met variabele frequentie |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
3-fasige decantercentrifuge is voornamelijk ontworpen voor de driefasige scheiding van materialen tussen vaste en vloeibare stoffen. Met onze meer dan 10 jaar ervaring in de scheidingsindustrie is dit de meest geavanceerde machine voor driefasige scheiding. Het is ontworpen voor 24 uur continu en soepel bedrijf gedurende de dag. Het bestaat voornamelijk uit een aandrijfsysteem, een schaaltje, een schroeftransporteur in de kom, een afdekdoos, een glijblok en een VFD-bedieningspaneel.
Om ervoor te zorgen dat het scheidingsproces kan plaatsvinden, De vaste fase moet de specifiek zwaarste fase zijn en de twee vloeibare fasen moeten verschillende dichtheden hebben.het belangrijkste verschil tussen de 2-fase decanter en de 3-fase decanter is dat de 3-fase decanter niet alleen de vaste stoffen scheidt, maar ook de twee fasen van de vloeistof scheidt.
3-fasige decanter centrifuge Beschrijving:
3-fasige vloeistof-vaste Decanter centrifuges, ook wel tricanter genoemd , waarbij gebruik wordt gemaakt van het principe dat de zware vloeistof, lichte vloeistof en vaste fase, met verschillende dichtheid en onderling onoplosbaar in de gemengde vloeistof, verschillende sedimentatiesnelheid bereiken in het veld voor centrifugale kracht of zwaartekracht; Het scheiden van stratificatie of het veroorzaken van de vaste deeltjes in de vloeistof kan worden bereikt.het is de populaire machine over de hele wereld en wordt veel gebruikt in de crude oil separation.Specially gebruikt voor het verwijderen van slib en water uit ruwe olie.
1) leidingwater in de stad, ontwatering van slib in de huishouding; 2) olieboringen ontwatering van modder; 3) herstel van slibolie;
4) geconcentreerde dehydratie van het slib van de raffinaderij; 5) dehydratie van de korrels van de distilleerder; 6) scheiding van afvalwater door middel van papier, bedrukking en verven;
7) Medische slibontwatering; 8) Soja-eiwitdehydratie; 9) opheldering en scheiding van plantaardige olie; 10) cosmetische opheldering en afscheiding;
11) scheiding van bleekpoeder. 12) het olieslib van de palm scheidt.
Structuurtekening van shenzhou driefasige decanter-centrifuge:
Het voedingsproduct wordt door een inlaat in de decanter-centrifuge gepompt. Voer de voeding in een horizontale kom en draai deze vervolgens. De kom bestaat uit een cilindrisch gedeelte en een conisch gedeelte. De scheiding vindt plaats in het cilindrische gedeelte van de kom. Snelle rotatie produceert centrifugale krachten tot 4000 x g. Onder deze krachten worden vaste deeltjes met een hogere dichtheid verzameld en op de wand van de kom samengeperst. De rol (ook een schroeftransporteur of schroeftransporteur) draait met iets verschillende snelheden in de kom. Dit snelheidsverschil wordt een differentieel toerental genoemd. Op deze manier transporteert de rol de neergeslagen deeltjes langs het cilindrische gedeelte van de kom naar het conische uiteinde van de kom. Aan het kleinste uiteinde van het conische gedeelte van de filterkom verlaten gedehydrateerde vaste stoffen de filterkom via de afvoerpoort. De geklaarde vloeistof stroomt uit de bijbehorende schijf (interne centrifugaalpomp).
Met een 3-fasige decanter centrifuge is het mogelijk om 3 fasen van elkaar te scheiden in slechts één processtap. Twee vloeistoffen die bijvoorbeeld niet kunnen worden gemengd vanwege verschillende dichtheden (bijv. olie en water) worden gescheiden van een vaste fase. De zware vloeistof (water) verzamelt zich in het midden tussen de olie en de vaste-stoflaag. Zo kunnen de twee van elkaar gescheiden vloeistoffen uit de decanter worden getrokken. De vaste stoffen worden via de scroll naar de afvoeropeningen getransporteerd, omdat ze ook in tweefasige scheiding plaatsvinden
Paramter van Shenzhou 3-fase decanter centrifuge
LWS355/420/500/520 parameters:
№ | Items | Gegevens | Opmerking | |
1 | Trommeldiameter | 355 | ||
2 | Trommellengte | 1460 | ||
3 | Vorm van de trommel | Cilinderconus | ||
4 | Wigvormige helling | 2 × 8° | ||
5 | Maximumsnelheid | 4000 tpm | Volgens speelgoed onze eisen aan te passen | |
6 | Afzonderlijke factor (G-kracht) | 3136 g | Andere rotatiesnelheid kiezen, de G-kracht is anders. | |
7 | Spiraalvorm | Eén einde, levogyration | De buitenste rand van de spiraal wordt bespoten met wolfraamcarbide | |
8 | Differentieel | Differentieel planeetwiel | 2K-H twee trappen | |
9 | Maximale verwerkingscapaciteit | 1-5 m3/u | Anders als het materiële karakter en de vraag veranderen | |
10 | Differentieel toerental | 3-30 omw/min. | Aanpassing van frequentieconversie | |
11 | Motor | Hoofdmotor | 15 KW | |
Koppel de motor | 7,5 KW | |||
12 | Brutogewicht | 2300 kg | ||
13 | Smeermethode hoofdlager | Smeer de olie | ||
14 | Totale afmeting | 3380*925*1530 mm (lengte × breedte × hoogte) |
||
15 | Binnendiameter overflow | Φ224 | Pas overloopbord aan de technische vereisten aan | |
16 | Buitendiameter overflow | 190-Φ230 | Pas overloopbord aan de technische vereisten aan | |
16 | Spiraal kan residu uitstoten | 500 ~ 1000 kg/u. | Verschilt als het differentieel verandert |
№ | Items | Gegevens | Opmerking | |||||
1 | Trommeldiameter | 420 | ||||||
2 | Trommellengte | 1800 | ||||||
3 | Vorm van de trommel | Cilinderconus | ||||||
4 | Wigvormige helling | 2 × 8° | ||||||
5 | Maximumsnelheid | 3300 omw/min. | ||||||
6 | Afzonderlijke factor | 2560 | ||||||
7 | Spiraalvorm | Eén einde, levogyration | De buitenste rand van de spiraal wordt bespoten met wolfraamcarbide |
|||||
8 | Differentieel | Differentieel planeetwiel | 2K-H twee trappen | |||||
9 | Capaciteit | 3-10 m3 /u | Anders dan het materiële karakter en veranderingen in de vraag |
|||||
10 | Differentieel toerental | 3-30 omw/min. | Aanpassing van frequentieconversie | |||||
11 | Motor | Hoofdmotor | YE2-160M1-2 | 30 KW | ||||
Koppel de motor | YE2-112M-2 | 11 KW | ||||||
12 | Brutogewicht | 2800 kg | ||||||
13 | Hoofdlager smeren methode |
Smeer de olie | ||||||
14 | Totale afmeting | 4050 × 1700 × 1100 (lengte × breedte × hoogte) |
||||||
15 | Overloopdiameter | Φ265 | Stel overloopbord als techniek af eisen |
|||||
16 | Spiraal stoot residu uit capaciteit |
500 kg/u |
Verschilt als het differentieel verandert |
№ | Items | Gegevens | Opmerking | |
1 | Trommeldiameter | 500 | ||
2 | Trommellengte | 2000 | ||
3 | Vorm van de trommel | Cilinderconus | ||
4 | Wigvormige helling | 2 × 8° | ||
5 | Maximumsnelheid | 3200 omw/min. | ||
6 | Afzonderlijke factor | 2867 | ||
7 | Spiraalvorm | Eén einde, levogyration | De buitenste rand van de spiraal wordt bespoten met wolfraamcarbide |
|
8 | Differentieel | Differentieel planeetwiel | 2K-H twee trappen | |
9 | Maximale verwerking capaciteit |
20 m3 /u | Anders dan het materiële karakter en veranderingen in de vraag |
|
10 | Differentieel toerental | 3-35 omw/min. | Aanpassing van frequentieconversie | |
11 | Motor | Hoofdmotor | YE2-225M-4 | 45 KW |
Hulpmotor | YE2-180L-4 | 22 KW | ||
12 | Brutogewicht | 4480 kg | ||
13 | Hoofdlager smeren methode |
Smeer de olie | 0,37K | |
14 | Totale afmeting | 4190 × 1740 × 1215 (lengte × breedte × hoogte) |
№ | Items | Gegevens | Opmerking | |
1 | Trommeldiameter | 520 | ||
2 | Trommellengte | 2100 | ||
3 | Vorm van de trommel | Cilinderconus | ||
4 | Wigvormige helling | 2 × 8° | ||
5 | Maximumsnelheid | 3200 omw/min. | ||
6 | Afzonderlijke factor | 3154 | ||
7 | Spiraalvorm | Eén einde, levogyration | De buitenste rand van de spiraal wordt bespoten met wolfraamcarbide |
|
8 | Differentieel | Differentieel planeetwiel | 2K-H twee trappen | |
9 | Maximale verwerking | 20 m3 /u | Anders dan het materiële karakter en veranderingen in de vraag |
|
10 | Differentieel toerental | 3-35 omw/min. | Aanpassing van frequentieconversie | |
11 | Motor | Hoofdmotor | YE2-225M-4 | 55 KW |
Hulpmotor | YE2-180L-4 | 15 KW | ||
12 | Brutogewicht | 5100 kg | ||
13 | Hoofdlager smeren methode |
Smeer de olie | 0,37K | |
14 | Totale afmeting | 4350 × 1800 × 1000 (lengte × breedte × hoogte) |
Technische Paramtr van Shenzhou decanter centrifuge
Beste service voor u.
1) 7 dagen * 24 uur Hot-line & e-mail service
2) uw vraag met betrekking tot onze producten of prijzen zal binnen 24 uur worden beantwoord.
3) goed opgeleide en ervaren medewerkers om al uw vragen in vloeiend Engels te beantwoorden.
4) er zijn overvloedige reserveonderdelen op voorraad.
5) onze technici kunnen worden uitgezonden voor buitenlandse service.
6) uw werknemers zouden in onze fabriek kunnen worden getraind.
VEELGESTELDE VRAGEN
1.wat is de toepassing van centrifuge?
Deze machine wordt veel gebruikt op veel gebieden zoals milieu, farmaceutisch voedsel, chemische industrie voor scheiding/wassen/ontwatering . Het kan bijna alle vloeistoffen en vaste stoffen scheiden met de juiste functie.
2.Hoe moet ik de machine schoonmaken?
De machine heeft een zelfreinigende functie. Wanneer de verwerking is voltooid, hoeft u slechts één knop in te drukken. De machine zal de reiniging automatisch uitvoeren.
Hoe kiest u het materiaal van de machine?
Voor het materiaal hebben we RVS 304, 316 en 321 als optie. Over het algemeen wordt SS304 gebruikt. Als er sprake is van corrosie, is SS 321 /316 of Ti nodig.
4.wat is de capaciteit van de machine?
Ten eerste hebben we een ander model met verschillende capaciteit voor deze machine.
Ten tweede zal de capaciteit worden aangepast aan de concentratie van de ophanging. Hoger de concentratie, lager de capaciteit.
Hoe is het resultaat van de verwerking?
Het vocht van de voltooide cake en de hoeveelheid verloren vaste stof is gebaseerd op de materiaalfunctie. En andere machines brengen gewoon andere verwerkingscapaciteit. Ook kunnen we testdiensten aanbieden om realistische resultaten te behalen.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties