Maatwerk: | Beschikbaar |
---|---|
After-sales service: | Assemble and Install Service |
Garantie: | 13 maanden |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau
Item | Eenheid | FDS1100B | FDS1400B | FDS1670B | |
Zet de kamer uit | Kamer | mm | φ1100×1700 | φ1400×1800 | φ1670×2240 |
Volume | m³ | 1.3 | 2.7 | 4.8 | |
Effectief volume | m³ | 1 | 2 | 3.5 | |
Stoom | Inlaat | inch | 2 INCH (DN50) | 2 INCH (DN50) | 2.5 INCH (DN65) |
Consumptie | kg/cyclus | 6 tot 9 | 8 tot 11 | 11-14 | |
Druk | MPa | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | |
Perslucht | Inlaat | inch | 2 INCH (DN50) | 2 INCH (DN50) | 2 INCH (DN50) |
Consumptie | m³/cyclus | 0.5-0.8 | 0.6-0.9 | 0.7-1.1 | |
Druk | MPa | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | |
Drainage | Bovenste ventilatieopening | inch | 4 INCH (DN100) | 5 INCH (DN125) | 6 INCH (DN150) |
Vent omlaag | inch | 4 INCH (DN100) | 5 INCH (DN125) | 6 INCH (DN150) | |
Motorvermogen | Hoofdmotor | KW | 5.5 |
7.5 |
11 |
Invoermotor | KW | 4 | 4 | 5.5 | |
Droogmotor | KW | 4 | 5.5 | 5.5 | |
Motor overbrengen | KW | 5.5 | 5.5 | 7.5 | |
Sift-motor | KW | 1.1 | 1.1 | 1.1 | |
Motor voor verbrijzeling | KW | 0.55 | 0.55 | 0.55 | |
Mengmotor | KW | 0.75 | 0.75 | 0.75 | |
Capaciteit | 12g/m³ | KG | 320 | 640 | 960 |
16 g/m³ | KG | 420 | 840 | 1250 | |
10 g/m³ | KG | 520 | 1000 | 1500 | |
25 g/m³ | KG | 650 | 1250 | 1850 | |
Uitzettende pijp | mm | φ150 | φ200 | φ250 | |
Uitbreidende tolerantie (20 kg/m³) | % | ±2% | ±2% | ±2.5% | |
OVERALL-SIZE (L*B*H) | mm | 6400 × 3800 × 5200 | 8300 × 3300 × 5700 | 9000 × 3500 × 5500 | |
Gewicht | KG | 3500 | 5500 | 6500 |
![]() |
Pre-schuimfase: Doe de PS-deeltjes in de cilinder van de schuimmachine en verzacht ze door ze te verwarmen en te roeren. Injecteer vervolgens een bepaalde hoeveelheid blaasmiddel in de cilinder. Het blaasmiddel vergast snel onder de werking van het verwarmen om een groot aantal bellen te vormen, waardoor de PS-deeltjes zich uitbreiden tot voorbeslagen. |
Vormfase: Leg de voorbeslagen in de vorm, en laat ze verder uitzetten en smelten door verhitting en drukvorming om schuimplastic producten met een bepaalde vorm en grootte te vormen. | |
Koelfase: Haal de gegoten schuimplastic producten uit de matrijs, en verhard ze en vorm ze door natuurlijke koeling of geforceerde koeling. |
![]() |
Vat: Wordt gebruikt om PS-deeltjes en het blaasmiddel op te vangen, en om te verwarmen en te roeren. |
Verwarmingssysteem: Wordt gebruikt om de cilinder te verwarmen om de PS-deeltjes te verzachten en het blaasmiddel te vergassen. | |
Roersysteem: Wordt gebruikt om de PS-deeltjes en het blaasmiddel in de cilinder te roeren om ze gelijkmatig te vermengen en uit te breiden.
|
|
Injectiesysteem voor blaasmiddelen: Wordt gebruikt om het blaasmiddel in de cilinder te injecteren. | |
Matrijs: Wordt gebruikt om de schuimplastic producten te vormen. | |
Koelsysteem: Wordt gebruikt om de gegoten schuimplastic producten te koelen. | |
Regelsysteem: Wordt gebruikt om elke component van de schuimmachine te regelen om geautomatiseerde productie te bereiken. |
![]() |
Hoge efficiëntie en energiebesparing: Door een geavanceerd besturingssysteem en professionele schuimtechnologie te implementeren, kan het systeem de parameters van het schuimproces automatisch aanpassen aan de verschillende productvereisten en procesvereisten, waardoor het productieproces efficiënter en energiebesparend wordt. |
Hoge productkwaliteit: Door een geavanceerd roersysteem en een nauwkeurig meetinstrument te gebruiken, kunnen de grondstoffen volledig worden gemengd en gelijkmatig in de vorm worden geïnjecteerd, waardoor hoogwaardige producten met een uniforme textuur, fijne celstructuur en geen toxiciteit of geur worden geproduceerd. |
|
Hoge productie-efficiëntie: Met behulp van een geautomatiseerde productielijn en robotwerking kan het bedrijf een continue en geautomatiseerde productie realiseren, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd. | |
Lage arbeidsintensiteit: Het gebruik van een geautomatiseerde productielijn en robotwerking kan de schakels voor handmatige bediening verminderen en de arbeidsintensiteit van werknemers verlagen. | |
Voldoen aan de behoeften van meerdere industrieën: Het kan worden aangepast voor productie op basis van verschillende productvereisten en procesvereisten om te voldoen aan de behoeften van verschillende industrieën. | |
Breed toepassingsgebied: Door de uitstekende prestaties van EPS-schuimproducten worden ze op verschillende gebieden veel gebruikt. |
V1:Hoe kan ik een offerte voor een EPS-machine krijgen?
Er is meerdere manieren om ons te bereiken, neem dan contact met ons op via de website live chat, e-mail, of telefoonnummer, formulieren, onze expert zal binnen 8 werkuren contact met u opnemen.we kunnen de offertelijsten sturen als u het detail-onderzoek.
V2:wat is de levertijd voor EPS-machines na het plaatsen van de bestelling?
Dit hangt af van wat u hebt besteld, hieronder staat de normale levering ter referentie.
EPS Expandable Polystyreen machine: 60 dagen
EPS Expandable Polystyreen mould: 20-30 dagen.
EPS Expandable Polystyreen machine reserveonderdelen: 3-7 dagen.
V3:wat is de normale levertermijn om EPS-machines uit China te bestellen?
De standaard levertermijn voor EPS-machines is EXW Factory
FOB Ningbo of Shanghai/CIF
V4:welke betalingstermijn is aanvaardbaar als ik besluit de EPS-machine bij u te kopen?
Zowel T/T als LC in zicht is beschikbaar.
V5:hebt u de EPS-machine op voorraad om te verkopen?
Nee, we produceren de EPS-apparatuur voor de piepschuim-machine op basis van het unieke verzoek van elke klant. We hebben dus geen voorraad te verkopen.
Maar voor reserveonderdelen voor EPS-machines hebben we mogelijk een voorraad. Neem contact met ons op voordat u een bestelling plaatst.
V6:Hoe lang is de garantieperiode voor EPS-machines?
13 maanden vanaf de datum van verzending, exclusief snelslijtageonderdeel
V7:biedt u montage- en installatieservice voor EPS-machines aan?
Natuurlijk sturen we gewoonlijk twee monteurs naar de fabriek van de klant om de EPS-machine samen te assembleren en te testen totdat deze gereed is voor productie.
Voor sommige speciale gebieden van het land, als het niet handig is om technisch personeel naar het buitenland te sturen, verwelkomen we klanten om ons te bezoeken in de China EPS machine fabriek, bieden we on-site EPS machine assemblage en installatie service, zorgen ervoor dat de EPS machine in de fabriek van de klant soepel kan worden geassembleerd.
V8:biedt u trainingsservice aan voor EPS-machines?
Ja, we hebben een trainingsboek en bieden de trainingsservice aan totdat de klant alle vaardigheden van de bediening van de machine heeft en klaar is voor productie
V9:biedt u een turnkey-project voor EPS aan?
JA, we bieden turnkey-projecten voor EPS aan, maar we produceren alleen EPS-machines, andere hulpapparatuur zoals stoomketel, stoomtank, perslucht, persluchttank, etc. worden geproduceerd door onze ondersteunende outsourcing-fabrieken.
Het belangrijkste is dat we de algehele turnkey-installatie- en testservice bieden en verantwoordelijk zijn voor de turnkey-resultaten.
V10:biedt u de indeling van de EPS-machine aan voor de EPS-fabriek?
Ja, we bieden EPS-machine-indelingen en pijpleidingen voor de EPS-fabriek gratis aan.
V11:waar bevindt het bedrijf zich?
Ons bedrijf is gevestigd in Hangzhou, provincie Zhejiang, waar ongeveer 1 uur van Shanghai met de trein en 1.5 uur van Guangzhou met het vliegtuig.we houden een scherp oog op de EPS machine business en brengen de constante waarde informatie aan onze klanten wereldwijd.