Schema van de werking
Hoofdtoepassing
| Verwarm de pompeenheid |
Boiler / stoom |
| Koelers |
Koeling |
| Terugwinning van restwarmte |
Verwarmen en koelen van water met een hoge zuiverheid in gebieden als medische zorg, voedsel, elektronica, enz. |
| Koelen en verwarmen van oliën |
| Koelen en verwarmen van oliën |
Andere industriële toepassingen |
Productparameters
Voordelen van producten
1.het formaat is compact en eenvoudig te installeren.
2. Het is gewicht en het is slechts verantwoordelijk voor 20%-30% van de shell en tube heat exchanger.
3.het is duurzaam en bestand tegen hoge temperaturen en hoge druk.
4.het is niet makkelijk om vuil af te zetten, en hoge turbulentie vermindert de vuilcoëfficiënt, waardoor het aantal reinigingstijden wordt verminderd.
5.Hoge warmteoverdracht-efficiëntie en minder waterverbruik.
Aanbevelingen voor installatie
De warmtewisselaar moet worden ondersteund door speciale beugels, behalve de aansluitspigots, om de bevestiging ervan te garanderen en mag niet worden blootgesteld aan spanning of trillingen van het aangesloten pipwerk. Het is raadzaam om het op een platform te plaatsen en aan een stevige constructie vast te klemmen met behulp van de in de afbeelding getoonde beugels. Het is niet raadzaam om hydraulische slangen rechtstreeks op de warmtewisselaar aan te sluiten vanwege drukschommelingen.
De warmtewisselaar moet verticaal worden gemonteerd, zoals weergegeven, zodat de vloeistof op de juiste manier kan worden afgetapt. Zelfs de minste hoeveelheid lucht in de warmtewisselaar zou leiden tot een opmerkelijke vermindering van het warmteoverdrachtseffect.
Aanbevelingen voor de bediening
1.Freeze-up-bescherming
Elke warmtewisselaar kan bevriezen wanneer de temperatuur lager is dan nul.bevriezen in de warmtewisselaar zal zeker leiden tot structurele schade en lekkage. Als er lekkage optreedt in de verdamper, kan zelfs de compressor worden vernietigd.er moet speciale aandacht worden besteed aan het ernstige gevolg van Snch.
Het risico van bevriezing is verdeeld in twee fundamentele gebieden
Invriezen aan de buitenkant
Als de verdamper of condensor buiten wordt geplaatst, kan de warmtewisselaar bevriezen in winters.om deze te beschermen tegen lage temperaturen is het noodzakelijk een drainage te installeren.Lijp het water af wanneer de exchanger niet wordt gebruikt en blijf het water verwarmen wanneer deze in gebruik is. Het toevoegen van glycol in het water is ook een doeltreffende methode.
Inwendig invriezen
Dit gebeurt alleen in de waterzijde van de verdampers. De oorzaak van het bevriezen is dat de temperatuur van het koelmiddel lager is dan nul als gevolg van een lage verdampingstemperatuur of zuigdruk, een lage binnenstromingstemperatuur van het verdamperwater, vervuilde verdampers die een lage waterflow veroorzaken en verlies van de hoeveelheid koelmiddel. Analyseer per geval om de problemen op te lossen.
Methoden voor de bescherming tegen bevriezing van de verdamper:
a. De ALP-regelschakelaar moet worden aangebracht om te voorkomen dat de machine bij lage zuigdruk werkt.
b. Een temperatuursensor achter de klep kan worden gebruikt om de compressor te stoppen wanneer de kleptemperatuur onder een bepaald niveau ligt.
Temperatuursensoren kunnen ook worden gebruikt om de compressor te stoppen wanneer de temperatuur van het water dat het water verlaat het vriespunt nadert. Ze moeten zo ver-
zo sponsachtig mogelijk en direct in de waterstroom geplaatst, zo dicht mogelijk bij de wateruitlaat. Het aanbrengen op de pijpwand is niet raadzaam voor een mogelijke langzame reactie die leidt tot een einde aan het effect in sensoren.
c. Het wordt aanbevolen om de koelwaterstroming van tevoren in te schakelen en de compressor met een passende vertraging te starten. Er moet een betrouwbare debietschakelaar worden aangebracht om lage waterdebieten te detecteren, zodat deze een waarschuwing kan geven of de compressor kan stoppen bij een lage waterflow.
d. Let ook goed op en voorkom storingen van de regelsensor.
2.Schaalbehandeling
Bij dagelijks gebruik hoopt zich kalk op aan de waterzijde van warmtewisselaars, waardoor regelmatige kalkbehandeling een must is. Variaties in waterkwaliteit van plaats tot plaats en variaties in toepassingen van platenwarmtewisselaars maken het moeilijk om in eenvoudige termen de waterkwaliteitseisen voor minimaal onderhoud te definiëren. Het is belangrijk om de juiste waterkwaliteit te garanderen en de schaal te verminderen door de vereisten voor lokale omstandigheden vast te stellen of gespecialiseerde waterbehandelingsbedrijven te gebruiken.
Bij dagelijks onderhoud moet aan het volgende worden gelet.
Onopgeloste vaste stoffen (troebel water)
Als zich onopgeloste vaste stoffen zoals zand, onkruid, bladeren en andere vezels in het water bevinden, worden de kanalen gemakkelijk geblokkeerd. Vezelige nesten kunnen niet door de
warmtewisselaar en moet worden afgevoerd. Om onopgeloste vaste stoffen die de unit blokkeren te verminderen, moeten korrels kleiner worden gehouden dan 0,8 mm en wordt aanbevolen een 40-70-gaas-zeef te plaatsen. Regelmatig onderhoud van deze unit is vereist om te zorgen voor een continue werking.
Opgeloste producten
Onder bepaalde omstandigheden zullen gekristalliseerde afzettingen van calcium en magnesiumionen in het water zich aan het oppervlak van de warmtewisselaar hechten en hoe hoger de concentratie van Ca2+en MG2* en de watertemperatuur, De grotere mogelijkheid van kalkvorming. Dikke schaal zal niet alleen de warmteoverdracht ernstig beïnvloeden, maar zelfs de kanalen blokkeren. Als gevolg daarvan mag dit soort water nooit direct worden gebruikt om hinderlijke struikelen bij het opstarten te voorkomen en moet altijd eerst water worden behandeld.
Reinigen
Vanwege de diverse toepassingen van warmtewisselaars met hardgesoldeerde platen kunnen verschillende reinigingsmethoden worden gebruikt. De volgende methode wordt vaak gebruikt
voor warmtewisselaars die worden toegepast als koelcondensors in koeltorencircuits waar water van poorkwaliteit wordt gebruikt of slechte waterbehandeling leidt tot vervuiling van de warmtewisselaar. Deze vervuiling kan worden gecorrigeerd door chemische reiniging, omgekeerde spoeling of een combinatie van beide. Regelmatig terugspoelen in situ is de eenvoudigste optie en kan de enige noodzakelijke behandeling zijn als vervuiling voornamelijk wordt veroorzaakt door sedimentatie.als er echter sprake is van ketelsteen, Chemische reiniging is noodzakelijk.dit moet worden uitgevoerd met een zwakke zuurreinigingsvloeistof die door de warmtewisselaar wordt gepompt in omgekeerde stromingsrichting met ongeveer tweemaal de normale flowsnelheid.Onthoud dat het reinigingszuur gewoonlijk 24 uur in omgekeerde flow moet worden gecirculeerd. Na afloop van het reinigingsproces is het belangrijk dat de eenheid ten minste 30 minuten met schoon water wordt doorgespoeld.
3.corrosiebescherming
Roestvrij staal heeft een hoge weerstand tegen de meeste chemicaliën, maar is gevoelig voor de concentratie chloride-ionen, dus dit moet zijn beperkt tot 280 ppm of minder
(Lager dan 55 °C). Het koper dat wordt gebruikt bij het solderen is voornamelijk gevoelig voor sterk zuur en ammoniak, dus de pH moet tussen 6 en 8 worden gehouden. In de praktijk mag bijvoorbeeld zoutzuur nooit worden gebruikt om de exchangers te reinigen. Als warmtewisselaars worden toegepast bij het verwarmen van het zwembad, moet de ionenconcentratie van het limiet chloride in het water tot 280 ppm worden gebracht. Bovendien zullen oplossingen die sterk zuur bevatten zoals zoutzuur of salpeterzuur en hartshorn in de chemische, farmaceutische en andere industrieën niet het juiste medium zijn.
4.lasslangen
Reinig het lasoppervlak, borstel op de soldeerflux met chloraat, gebruik een staaf op zilverbasis van 40-50 voor het lassen. De maximumtemperatuur is niet hoger dan 650 °C. Koelwater in de waterkant, en in de plaats van lasdepartmentom een geschikte koelmethode te gebruiken voorkomt dat de temperatuur te hoog is, en de injectie aan de koelmiddelzijde met chloor tot oxidatie.
Introductie van het bedrijf
East-Alliance Thermal Equipment Co., Ltd is al meer dan 16 jaar gespecialiseerd in de warmtewisselaar met hardgesoldeerde platen. Als mondiale uitvinder van stofvrije en gelijke weerstand gevlochten plaat warmtewisselaars, heeft East-Alliance Thermal Equipment Co., Ltd meerdere geavanceerde uitvindingsoctrooien, beheerst de kernonderzoek- en ontwikkelingstechnologie van gevlochten warmte wisselaars, en heeft volledig onafhankelijke eigendomsrechten. Het is een National Science and Technology Enterprise, een Technology Innovation Fund Project, een Private Technology Enterprise in de provincie Guangdong, en een National High-tech onderneming.
De faciliteit bevat een complete reeks professionele productie- en inspectieapparatuur: Pons, vacuümsoldeeroven en de hoogvacuümlekdetector Helium, die internationaal toonaangevend is op het gebied van vormontwerp en -ontwikkeling, en de warmtewisselaartechnologie en -toepassing. East-Alliance is een ISO 9001- en 14001-bedrijf dat in het bezit is van een speciale productierecht voor apparatuur, en dat producten produceert met CE-, UL- en RoHS-certificering, die veel worden gebruikt in de verwarmings- en koelindustrie en naar meer dan 40 landen over de hele wereld worden geëxporteerd.
Werkplaats
Certificering
Verpakking
Gecontroleerde Leverancier 
Gecontroleerde Leverancier 
