Extruder optische glasvezelkabel secundaire coatingmachines voor optische kabel Losse buis

• Type: Fiber Optic Isolator
• Bedrading Devices: Geïntegreerde Bedrading
• Certificaat: ISO
• Conditie: Nieuw
• gebruik: losse buis
• losse buisdiameter: 1,8 mm/2,0 mm/2,2 mm/2,4 mm
• Model NR.: Optical Fiber Cable-860
• extrusiemateriaal: PBT
• machinegrootte: GF-50
• betalingstermijn: t/t, l/c
• snelheid van de structuur: max. aantal mm/min.
• service: technische ondersteuning, training
• motor: siemens
• systeem: plc+ipc-regeling
• vermogen: driefasige vijflijn 380 v 50 hz
• Transportpakket: Plastic Film+Wooden Package
• Handelsmerk: WIRECAN
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8479400000
• Productiecapaciteit: 4set Per Month

Beschrijving

1.toepassing van apparatuur  voor secundaire coatings van optische glasvezelkabels voor machines:
 de secundaire coating-machine voor glasvezelkabels wordt voornamelijk toegepast in de extrusie van 2-12 kernen oliegevulde vezel of 4-12*12 kernen vezellosse buis, en de extrusie van ¢1,6mm-4,0mm optische vezelvullers.  
 

Machines voor het secundair coaten van optische kabels voor losse buizen van optische kabels zijn gespecialiseerde apparatuur die wordt gebruikt bij de productie van glasvezelkabels. Losse buizen vormen een belangrijk onderdeel van optische kabels, die bescherming en flexibiliteit bieden voor de gevoelige optische vezels in de kabel.

Machines met secundaire coating passen een extra laag beschermend materiaal toe rond de losse buizen, waardoor de duurzaamheid en prestaties van de kabel worden verbeterd.

 

De belangrijkste kenmerken en functies van machines voor secundaire coating van glasvezelkabels voor losse buizen zijn:

1. Loshangende buizen: De machines zijn ontworpen om meerdere losse buizen tegelijk te hanteren en te geleiden, zodat de uitlijning en positionering van het secundaire coatingproces gewaarborgd zijn.

Secundaire coating toepassing: De machine brengt een secundaire laag beschermend materiaal, gewoonlijk een polymeer of gelverbinding, aan rond elke losse buis. Deze extra coating biedt mechanische sterkte, waterbestendigheid en bescherming tegen omgevingsfactoren.

Materiaal Extrusie: Het secundaire coatingmateriaal wordt op de losse buizen geëxtrudeerd met behulp van nauwkeurig geregelde extrusiemechanismen. De machines zorgen voor een consistente toepassing en dikte van het coatingmateriaal.

Drogen en uitharden: Nadat de secundaire coating is aangebracht, kan de machine een droog- en uithardingsproces omvatten om het coatingmateriaal te stollen en de gewenste eigenschappen te bereiken.

5. Snelheid en spanning controle: De machine is voorzien van bedieningsorganen om de snelheid van de losse buizen aan te passen en de juiste spanning te handhaven tijdens het coatingproces. Dit garandeert een uniforme coating en voorkomt schade aan de optische vezels.

6. Koeling en sortering: Sommige machines kunnen koelmechanismen omvatten om het uithardingsproces te versnellen en componenten te vergrootten om te verzekeren dat de uiteindelijk gecoate losse buizen de juiste afmetingen hebben.

7. Kwaliteitsbewaking: Machines voor het secundair coaten van glasvezelkabels omvatten vaak sensoren en bewakingssystemen om defecten of inconsistenties in het coatingproces op te sporen. Dit helpt de kwaliteit van de afgewerkte optische kabels te garanderen.

Automatisering en aanpassing: Geavanceerde machines kunnen automatiseringsfuncties bieden, waardoor nauwkeurige controle van verschillende parameters mogelijk is. Aanpasbare instellingen stellen fabrikanten in staat de machine aan te passen aan verschillende kabelontwerpen en specificaties.

Machines met secundaire coating van glasvezelkabels zijn cruciaal voor de productie van optische glasvezelkabels van hoge kwaliteit die voldoen aan de industrienormen voor prestaties, betrouwbaarheid en duurzaamheid. Een goede secundaire coating verbetert de weerstand van de kabel tegen zware omgevingsomstandigheden, mechanische spanningen en vocht, waardoor deze geschikt is voor een breed scala aan toepassingen in telecommunicatie, datatransmissie en andere industrieën die snelle en betrouwbare communicatie vereisen.

2.Technische parameters:
 

Kernen aantal optische vezels	12 kernen
De afbetalingspanning van optische vezels	0.4-1,5N±0,05N
Specificatie van optische vezel pay-off reels	de nieuwe sleardgårdsjäge is een van de nieuwe sleardg
schuurhoek	± 340
hogere watertemperatuur	75°c ± 2°c.
opspankracht	2.5-6,5N
productiesnelheid	5-600 m/min (tot verschillende diameter van losse buisjes)
overmatige controle	0-3‰ ± 0.2 ‰
fout in meetmeter	<1 ‰
specificatie van opwindrollen	PN800 mm
overmatige demping van de vezels	<0,02 db/km
uniformiteit van overtollige lengte	± 0.2 ‰

3. Het belangrijkste elektrische merk van de machine
Motor: Siemens (china) Motor
Transducer: Amerikaanse Emerson-transducer
Temperatuurregelaar: PID Smart-type van Omron
Man-machine interface: 10.2 inch kleur
PLC en regelmodule: Siemens
Schroef en vat: Geproduceerd door jinhu Company.
Lager: Japan NSK of een ander merk van dezelfde kwaliteit
Laagspanningsonderdelen: Gebruikt Siemens, OMRON, merken, enz.