De drukdetectiemethode wordt gebruikt om te verzekeren dat de vooraf ingestelde druk kan worden bereikt telkens wanneer de olie wordt gepompt, anders geeft het systeem een alarm af
(10)Elektrische onderdelen
Naast het mechanische ontwerp besteedt GOODA ook veel aandacht aan het elektrische ontwerp. Het CNC-systeem maakt gebruik van een unieke communicatiemethode met optische vezels, die de snelheid van de datacommunicatie aanzienlijk verhoogt en het aantal bedrading aanzienlijk vermindert, waardoor de elektrische kast zeer netjes is.
(11)toestand van de machine
Stroomvereisten: Driefasige vierdraads elektronisch regelsysteem 3φ380V 50 HZ;
Toegestane fluctuatie van de voedingsspanning: ±10%
Toegestane fluctuatie van de vermogensfrequentie: ±1%
De machine moet veilig met een aparte kabel worden geplaatst en de aardingsweerstand moet minder dan 4 ohm zijn.
Luchtbron: 0.4~0.6MPa
Het omgevingstemperatuurbereik van de gereedschapswerkplaats van de machine is 10 ~ 35 ºC, de relatieve vochtigheid is 40 ~ 75%, de atmosferische druk is 86 ~ 106 kPa, en de stofconcentratie in de lucht mag niet hoger zijn dan 10 mg/m3, en het mag geen zuur, zout en corrosief gas bevatten.
De machine moet in een werkplaats worden geïnstalleerd, ver weg van seismische bronnen, warmtebronnen en warmtestromen, en de vibratie ervan moet minder dan 0,5 g bedragen (G is de versnelling van de zwaartekracht).
(12) Operation System (alle specificaties moeten het echte contract volgen)
Functies van het besturingssysteem:
We hebben in het begin gebruik gemaakt van een grote bestuursstructuur, maar in nieuwe producten is een modulaire structuur toegepast. We gebruiken speciale LSI om de integratie, betrouwbaarheid, volume te verminderen en kosten te verlagen.
Breed scala aan producttoepassingen. Elk CNC-apparaat kan worden uitgerust met een verscheidenheid aan bovenste besturingssoftware, die geschikt is voor een verscheidenheid aan gereedschapsmachines.
Voortdurend nieuwe processen en technologieën implementeren. Zoals SMT-technologie voor opbouwmontage, printplaten met meerdere lagen, glasvezelkabels, enz.
Het volume van het CNC-apparaat wordt verminderd en de op het paneel gemonteerde, ingebouwde PMC programmeerbare gereedschapscontroller wordt gebruikt
We voegen voortdurend nieuwe functies toe in interpolatie, versnelling en deceleratie, compensatie, automatische programmering, grafische weergave, communicatie, controle en diagnose
Interpolatie-functie: Naast lineaire, boog- en spiraalinterpolatie zijn er imaginaire asinterpolatie, extreme coördinaat-interpolatie, kegelinterpolatie, exponentiële functieinterpolatie, spline-interpolatie, enz.
Automatische versnelling en deceleratie functie van het snijden van voeding: Naast lineaire acceleratie en deceleratie na interpolatie, heeft het ook versnelling en deceleratie vóór interpolatie.
Compensatiefunctie: Naast de compensatie van de bladhoek en de compensatie van de speling van de schroef zijn er ook lineaire compensatie voor de hellingscompensatie en nieuwe functies voor de gereedschapscompensatie.
Storingsdiagnosefunctie: Met behulp van kunstmatige intelligentie beschikt het systeem over software voor redenering en het vinden van de oorzaak van de storing op basis van de kennisbank.
De volledige naam van het handwiel is handmatige pulsgenerator, ook wel foto-elektrische encoder genoemd. Nieuwe vorm, eenvoudig te verplaatsen, anti-interferentie, sterk hefvermogen; volledig plastic omhulsel, Hoge isolatiesterkte, anti-olieafdichting; met X1, X10, X100 vergroting met drie versnellingen, Kan vergrotingswisseling van 4 assen realiseren; met schakelaar voor inschakelen, optionele noodstopschakelaar, menselijk ontwerp, eenvoudig te bedienen.
·Belangrijkste specificaties en technische parameters.
specificaties |
Eenheid |
GDVL-1065NC |
Reizen |
X-as |
mm |
1000 |
Y-as |
mm |
650 |
Z-as |
mm |
450 |
Afstand van de spilneus tot de werktafel |
mm |
130-580 |
Spil midden tot kolom |
mm |
716 |
Werktafel |
Grootte werktafel |
mm |
1100*650 |
T-sleuf (grootte*aantal sleuven*afstand) |
mm |
14*5*120 |
Maximale belasting |
Kg |
450 |
Spil |
Tapsheid van de spil |
|
BT40 |
Spiltoerental |
tpm |
10000/12000 |
Transmissietype |
|
riemaandrijving/schroefaangedreven |
Voeding |
Voeding wordt afgesneden |
m/min. |
10/10/10 |
Snelle voeding (X/Y/Z) |
m/min. |
30/48/48 |
Nauwkeurigheid |
Nauwkeurigheid van positionering |
mm |
0.01/300 |
Nauwkeurigheid bij het verplaatsen van de positie |
mm |
0.006/300 |
Systeem voor het verwisselen van gereedschap |
Aantal gereedschappen |
Pc's |
24 |
Max. Gereedschapsgewicht |
Kg |
7 |
Max. Lengte van gereedschap |
mm |
300 |
Gereedschapsdiameter (vol gereedschap/leeg gereedschap) |
mm |
75/150 |
Type gereedschapsmagazijn |
|
Schijftype |
Motor |
Vermogen van de spilmotor |
KW |
5.5/7.5 |
X/Y/Z motorvermogen met drie assen |
KW |
Mitsubishi:2.0-2.0-3.0 Of Fanuc(1.8/1.8/3.0) |
Schroef/schuif |
Schroefdiameter × spoed |
mm |
36 × 16/16/16 |
Lineaire schuifbreedte |
mm |
X:35/Y:35/Z:35 |
overig |
Luchtdruk |
bar |
6 tot 8 |
Volume van het waterreservoir |
L |
220 |
Vereiste voeding |
KVA |
15 |
Nettogewicht (bij benadering) |
Kg |
4000 |
Afmetingen |
mm |
2700*2900*2370 |
De aanvaarding vindt plaats volgens het productcontract en de technische overeenkomst. Volgens de technische normen die door het product worden toegepast, moeten de kwaliteit, de functie en de geometrische nauwkeurigheid van het gereedschapsapparaat worden gecontroleerd en geaccepteerd. De monsters voor de inspectie van de nauwkeurigheid van de werkzaamheden worden verstrekt door partij B.
Nee |
Motor standaard specificatie |
1 |
Hoofdtransmissiesysteem (inclusief hoofdmotor van AC-servo, spil, enz.) |
2 |
X, Y, Z drieassig aangedreven systeem (inclusief AC-servomotor met variabele frequentie, koppeling, kogelbout, lineaire geleiding, enz.) |
3 |
Hoofdcomponenten (waaronder basis, werktafel, kolom, zadel, spindel, enz.) |
4 |
Het numerieke besturingssysteem omvat een numerieke besturingskast, een voedingsmodule, een servomodule, een PLC, een bedieningseenheid, display, verplaatsbare handpulsgenerator, warmtewisselaar, enz. |
6 |
Pneumatische drievoudige |
7 |
Automatisch smeersysteem (inclusief motor, pomp, verdeler, etc.) |
8 |
Snijvloeistofsysteem (inclusief motor, pomp, spaanspoelapparaat en opslagbak voor spaanders) |
9 |
Bescherming van de rails van de X-, Y-, Z-as |
10 |
Werklampen en waarschuwingslampjes |
11 |
Bijgevoegd technisch bestand |
1.1 EEN gebruikershandleiding 2.1 EEN kwalificatiecertificaat 3. Paklijst |