Klein, zeer nauwkeurig verticaal bewerkingscentrum met goede service (GDVL-1066NC)

• Application: Metal
• Process Usage: Metal-Cutting CNC Machine Tools
• Movement Method: Linear Control
• Control Method: Closed-Loop Control
• Numerical Control: CNC/MNC
• Processing Precision: 0.01~0.02(mm)
• Model NR.: GDVL-1066NC
• Performance Classification: High-End CNC Machine Tools
• Certification: GS, CE, RoHS, ISO 9001
• Condition: New
• grootte werktafel: 1100 x 550 mm
• max. belasting: 650 kg
• gereedschapmagazijn nummer: 24 stuks
• Transportpakket: Wooden /Steel Box
• Specificatie: 2990x2900x2750mm
• Handelsmerk: GooDa
• Oorsprong: Dongguan, China
• Gs-Code: 8457101000
• Productiecapaciteit: 600sets/Year

Beschrijving

GOODA Vertical Machining Center

·Technische beschrijving

1. Beschrijving van de basisfuncties van de machine.
·Op basis van de voordelen van sterke stijfheid, symmetrische structuur en sterke stabiliteit van de traditionele verticale CNC freesmachine introduceert dit gereedschapswerktuig het internationale geavanceerde dynamische starre ontwerpconcept en optimaliseert het ontwerp van bewegende delen. Het machinegereedschap heeft de kenmerken van een groot koppel, snelle reactiekarakteristieken, etc., die geschikt zijn voor de behoeften van diverse bewerkingsvelden zoals auto's, matrijzen, lucht- en ruimtevaart, en hardware.

·Lineaire glijrails worden gebruikt voor beweging van drie assen. De drie-assige snelle beweging kan 36 m/min bereiken, en de zwaarste belasting is 650 kg, wat een nauwkeurige positionering garandeert.

·De hoofdas en de motorriem maken gebruik van een 1:1-aansluiting. De hoofdmotor is een motor met lage traagheid en het maximale toerental is 10.000 tpm.

·De hoofdas en de motor zijn direct verbonden. Er is geen geluid, speling of trilling van de riem of tandwieloverbrenging. De motoras voert het toerental rechtstreeks uit, het maximale toerental is 12000 tpm en er kunnen hoogwaardige tapeffecten worden verkregen. De hoofdmotor is een motor met lage traagheid, er is geen vertraging tijdens het tikken en omslaan op hoge snelheid om te voorkomen dat tanden worden getrokken.

·Het machinefundament, de werkbank, de kolom, de balk, het zadel, En de hoofdband is gemaakt van hoogwaardig geïnoculeerd gietijzer met harszand. Na secundaire voorgloeiing wordt de interne spanning die wordt veroorzaakt door gietspanning en ruwe bewerking volledig geëlimineerd om een hoge stijfheid en een hoge structuur te garanderen. Stabiel en kwalitatief, kwaliteit permanent garanderen.

·De gietstukken worden berekend en geanalyseerd door middel van een computer op basis van eindige elementenanalyse. De redelijke constructiesterkte en de bijpassende versterkende ribben zorgen voor een hoge mechanische stijfheid.


2. De belangrijkste onderdelen van de machine en de constructie ervan.
(1) basis
de geleiderail is 1.2 maal hoger dan peering bedrijven, waardoor de zwaartekracht en verwerkingscapaciteit effectief worden verspreid; het zadel heeft een korte overhang, wat de dynamische nauwkeurigheid aanzienlijk verbetert

(2) kolom
We gebruiken een omgekeerde Y-vormige kolom die stabieler en stijver is dan een I-vormige kolom. Het kan het probleem van het lateraal naar links en rechts kantelen van de kolom in de grootste mate elimineren.

 Het ontwerp van plaatmetalen beschermings- en spaanverwijderingssysteem is zeer volwassen op de ondersteboven gelegen Y-vormige kolom. En het waterlekprobleem van plaatmetalen installatie wordt voorkomen door de mechanische structuur.


(3)spindle box
De contactverhouding van de spindle box tot de kolom is afgestemd op het ontwerp van de beste contactverhouding, en is afgestemd op de geïmporteerde spindel uit Taiwan om de hoge stijfheid van de kopplaat van het enorme machinegereedschap te bereiken. Het kan de stijfheid eisen van boren, frezen, tappen, boren en andere processen garanderen.


(4)   precisie-spindel met hoge precisie, hoge prestaties en hoge stabiliteit (optioneel)
 

De as met riemaandrijving heeft een hoge precisie en een hoge stijfheid, wat de beste keuze is voor lage snelheden en zware snijomstandigheden.

 

De schroefaangedreven spil heeft ook de kenmerken van hoge precisie, hoge stijfheid en hoge snelheid. Het is de beste keuze voor hoge snelheid, precisiebewerking en oppervlakteafwerking.

 

Het gebruik van een spilmotor met lage traagheid heeft een korte acceleratietijd, een hoog motorrendement, een snelle acceleratie en deceleratie, waardoor problemen met de tandspeling worden verminderd en de snelheid en kwaliteit van het tappen worden verbeterd.

(5)  kogelbout en lineaire schuif

Om de stijfheid en duurzaamheid van de machine te garanderen, zijn de kogelschroeven en lineaire schuiven die worden gebruikt meer dan 1.28 keer groter dan peerbedrijven om het maximale hefvermogen te garanderen en de levensduur van de machine te verlengen.

(6)koelsysteem
De machine is uitgerust met een koelsysteem, de perfecte combinatie van een waterpomp met grote stroming en een aantal spuitdoppen, die de verwerkingsnadelen van snijgereedschappen als gevolg van oververhitting van het werkstuk en vervorming van het werkstuk door hitte tijdens de bewerking effectief oplost.

(7)de bedrail (X/Y-as) van het gereedschapswerktuig is voorzien van een telescopisch schild, en de kolomgeleider heeft een orgel- en gepantserde afscherming om de bescherming van de geleiderail en schroef tegen corrosie en slijtage van de snijvloeistof en het verwerkingsafval te maximaliseren; De externe bescherming van het gereedschapsmachine is volledig omsloten om te voorkomen dat ijzeren vijlsel en koelvloeistof spatten, zodat machinisten in een veilige en comfortabele omgeving kunnen werken.

(8)uiterlijk van de machine
Het ontwerp van het buitenste plaatmetaal is minimalistisch met futuristische uitstraling. We hebben een grote en hoge deur voor snelle toegang en het laden van het werkstuk bedeind. Het is groot genoeg zelfs voor het installeren van de vierde as.

Het gigantische waterreservoir, de spaangroef met grote hoek en het ontwerp voor het verwijderen van afval aan de achterzijde zorgen voor een soepele afvoer van afval, een langere levensduur van de Y-achterafscherming en het koelwater wordt pas onderbroken als de maximale hoeveelheid koelwater is geopend, en het zal geen waterlekkage in het gereedschapsapparaat veroorzaken.

(9)smeersysteem

Smeerolie voor drie assen
 

Automatische dunne oliesmering wordt gebruikt op  de kogelbout en geleiderail.

De coördinatengeleiderails X,Y, Z hebben automatisch gecontroleerde smeerpunten, en de smeerolie zal de geleiderails smeren nadat ze zijn doorgeshunt.
 

De drukdetectiemethode wordt gebruikt om te verzekeren dat de vooraf ingestelde druk kan worden bereikt telkens wanneer de olie wordt gepompt, anders geeft het systeem een alarm af

(10)Elektrische onderdelen
Naast het mechanische ontwerp besteedt GOODA ook veel aandacht aan het elektrische ontwerp. Het CNC-systeem maakt gebruik van een unieke communicatiemethode met optische vezels, die de snelheid van de datacommunicatie aanzienlijk verhoogt en het aantal bedrading aanzienlijk vermindert, waardoor de elektrische kast zeer netjes is.

(11) Operation System (alle specificaties moeten het echte contract volgen)
Functies van het besturingssysteem:

We hebben in het begin gebruik gemaakt van een grote bestuursstructuur, maar in nieuwe producten is een modulaire structuur toegepast. We gebruiken speciale LSI om de integratie, betrouwbaarheid, volume te verminderen en kosten te verlagen.

Breed scala aan producttoepassingen. Elk CNC-apparaat kan worden uitgerust met een verscheidenheid aan bovenste besturingssoftware, die geschikt is voor een verscheidenheid aan gereedschapsmachines.
 

Voortdurend nieuwe processen en technologieën implementeren. Zoals SMT-technologie voor opbouwmontage, printplaten met meerdere lagen, glasvezelkabels, enz.
 

Het volume van het CNC-apparaat wordt verminderd en de op het paneel gemonteerde, ingebouwde PMC programmeerbare gereedschapscontroller wordt gebruikt

We voegen voortdurend nieuwe functies toe in interpolatie, versnelling en deceleratie, compensatie, automatische programmering, grafische weergave, communicatie, controle en diagnose

Interpolatie-functie: Naast lineaire, boog- en spiraalinterpolatie zijn er imaginaire asinterpolatie, extreme coördinaat-interpolatie, kegelinterpolatie, exponentiële functieinterpolatie, spline-interpolatie, enz.
 

Automatische versnelling en deceleratie functie van het snijden van voeding: Naast lineaire acceleratie en deceleratie na interpolatie, heeft het ook versnelling en deceleratie vóór interpolatie.
 

Compensatiefunctie: Naast de compensatie van de bladhoek en de compensatie van de speling van de schroef zijn er ook lineaire compensatie voor de hellingscompensatie en nieuwe functies voor de gereedschapscompensatie.

Storingsdiagnosefunctie: Met behulp van kunstmatige intelligentie beschikt het systeem over software voor redenering en het vinden van de oorzaak van de storing op basis van de kennisbank.

De volledige naam van het handwiel is handmatige pulsgenerator, ook wel foto-elektrische encoder genoemd. Nieuwe vorm, eenvoudig te verplaatsen, anti-interferentie, sterk hefvermogen; volledig plastic omhulsel, Hoge isolatiesterkte, anti-olieafdichting; met X1, X10, X100 vergroting met drie versnellingen, Kan vergrotingswisseling van 4 assen realiseren; met schakelaar voor inschakelen, optionele noodstopschakelaar, menselijk ontwerp, eenvoudig te bedienen.

·Belangrijkste specificaties en technische parameters.

Model: GDVL-1066NC		Eenheid	Specificatie
Procesbereik	(X/Y/Z)afstand over drie assen	mm	1000/600/600
	Afstand van hartlijn van spil tot oppervlak van kolomgeleider	mm	650
	Afstand van de spilneus tot het werkbladoppervlak	mm	125-725
Werkbank	Grootte werkbank	mm	1100×550
	MAX. Belasting	kg	650
	T-sleuf		5 × 18 × 100
Spil	Spilsnelheid	tpm	10000
	Tapse as		BT40
	Vermogen spilmotor	KW	7.5/11
Snelheid	Snel bewegen (X/Y/Z)	m/min.	36/36/36
	Snelle invoersnelheid	m/min.	10/10/10
Gereedschap Magazine	Gereedschap magazijnnummer		24
	Max. Diameter/lengte/gewicht gereedschap		Æ75mm/300 mm/7 kg
	Max. Diameter gereedschap (vol/leeg)	mm	75/150
	Methode voor het selecteren van gereedschap		/any/sequentie
	Tijd wijzigen gereedschap (van het ene gereedschap naar het andere)	S	1.8
Nauwkeurigheid van de machine	(X/Y/Z)nauwkeurigheid van positionering	mm	0.008
	(X/Y/Z)nauwkeurigheid bij het opnieuw positioneren	mm	0.005
Andere	Luchtbron/luchtdruk		280 l/min  6 ~ 8 bar
	Totale elektrische capaciteit van de machine	KVA	20
	Capaciteit van het waterreservoir	L	400
	Afmetingen apparaat (X×Y×Z)	mm	2990 × 2900 × 2750
	Gewicht van de machine	kg	5500

Hoofdconfiguratie van de machine  
 

Nee	Naam	Hoeveelheid	Opmerking
1	Mitsubishi M80B CNC-systeem	1
2	Handheld-bedieningseenheid	1
3	Disc Tool Magazine	1	24 eenheden
4	Automatisch smeersysteem	1
5	LED-waarschuwingslampje	1
6	Spindelblaasapparaat	1
7	Bescherming van de gordijnairbag	1
8	Zaklamp	1
9	Aangesloten accessoires	1
10	Bijgevoegde technische overeenkomst	1

Lijst met bijlagen

NEE	Bijgevoegde items	Specificaties en modellen	Hoeveelheid
1	Foundation Bolt-groep	M36*2P*115 mm	1
2	Handpulsgenerator	/	1
3	Communicatiekabel	/	1
4	Luchtblazer	/	1
5	Bevestigingskit		1

 
·Montage-conditie

A, temperatuur
Bedrijfstemperatuur: Kamertemperatuur 17±25 ºC
Bij opslag/verplaatsing: -30 °C tot 50 °C.  
MAX. Bereik: 10 ºC/uur  
 b,vochtigheid      
Constant: 75% lager (niet bevroren)    
korte periode:      95% lager (ongehard  )
c, hoogte  lager dan 1000 m.
D, omstandigheden op de installatielocatie.
1. Geen externe trillingen.  
2. Geen  corrosieve gassen.
3. Geen directe blootstelling aan de machine.  
4. Geen directe wind of koude/warme lucht  
5. Geen warmtebron in de buurt  
6. Vermijd stof
7.Vermijd waterlekkage en overstroming
8. Vermijd elektrische ruis
E, vermogen: 3 fasen380V±10%  

·GOODA-profiel