Geavanceerd CNC-draaibankbesturingssysteem voor precisie metaalbewerking

Productdetails
Maatwerk: Beschikbaar
After-sales service: 1 jaar
Garantie: 1 jaar
Fabrikant/fabriek & Handelsbedrijf

360° Virtuele Rondleiding

Diamant Lid Sinds 2011

Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties

Gecontroleerde Leverancier Gecontroleerde Leverancier

Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau

Aantal Werknemers
2146
Jaar van Oprichting
1991-04-08
  • Geavanceerd CNC-draaibankbesturingssysteem voor precisie metaalbewerking
  • Geavanceerd CNC-draaibankbesturingssysteem voor precisie metaalbewerking
  • Geavanceerd CNC-draaibankbesturingssysteem voor precisie metaalbewerking
  • Geavanceerd CNC-draaibankbesturingssysteem voor precisie metaalbewerking
  • Geavanceerd CNC-draaibankbesturingssysteem voor precisie metaalbewerking
Vind vergelijkbare producten
  • Overzicht
  • Productbeschrijving
  • Bedrijfsprofiel
  • VEELGESTELDE VRAGEN
Overzicht

Basis Informatie.

Toepassing
Metaal
proces Usage
Metaal-snijden CNC Machine Tools, CNC Niet-conventionele gereedschapsmachines, Metaal-Forming CNC Machine Tools
Beweging Method
Contour Controle
Methode van controle
Gesloten-lusregeling
Numerieke besturing
CNC / MNC
Verwerking Precisie
0,0003 mm
Prestaties Classificatie
High-end CNC-bewerkingsmachines
Certificaat
CE, ISO 9001
Conditie
Nieuw
type
cnc-regelaar
materiaal
metaal
display
10.4-inch scherm
plc
online bewerken
interface
rs232&usb&netwerk
verbinding
volle bus
Transportpakket
karton of multiplex
Specificatie
420*200/420*200mm
Handelsmerk
gsk
Oorsprong
Guangzhou, China
Gs-Code
8537101901
Productiecapaciteit
100.000 set/jaar

Beschrijving

Introductie van de GSK980TDi-H10CJMC: Een hoogwaardige CNC-controller voor draaimachines van GSK CNC Equipment Co., Ltd. Ervaar ongeëvenaarde precisie en efficiëntie bij het snijden van metaal met onze geavanceerde technologie.
Advanced CNC Lathe Control System for Precision Metal Cutting
Productbeschrijving
 

GSK980TDI DRAAIMACHINE CNC PRODUCTSAMENVATTING
De GSK980TDi is de nieuwste toevoeging aan de GSK980TD-serie, ontworpen door het originele team achter de modellen GSK980TD, GSK980TDa, GSK980TDb en GSK980TDc. Deze geavanceerde controller is speciaal ontworpen om te voldoen aan de eisen van de gemeenschappelijke CNC-markt voor draaimachines en draaikuitjes, na het succes van de GSK980TDc.
Gebaseerd op de innovatieve GSK-Link-industriespot IS de GSK980TDi uitgerust met een BUS-servoaandrijving en een multi-core 23-bits absolute encoder servomotor, die een nauwkeurigheid van 0,1 μm niveau bereikt. Het systeem beschikt over een online servo-parameterconfiguratie en een mechanische nulretour zonder blok. Gerenommeerde professionals uit de industrie hebben hun moderne ontwerp gemaakt. Er is uitgebreid onderzoek gedaan om de efficiëntie, intelligente toepassingen, humane activiteiten en secundaire ontwikkeling van gebruikers te verbeteren.
De lancering van de GSK980TDi belooft de gemeenschappelijke CNC-systeemmarkt te hervormen!

Technische kenmerken
 Gebaseerd op GSK-Link industriële veldbus .
 Kleinste toename van commando 's:  0,1 μm, maximale traverse rate: 100 m/min.
 Ondersteun draaien en frezen.
Ondersteun de koppelregeling  .
Ondersteuning van online   configuratie van servoparameters,  real  -time bewaking van de servostatus.
Ondersteuning van secundaire   ontwikkeling van de display-interface (door de gebruiker gedefinieerd).
Ondersteun de non-stop mechanische nulretour .
Servo   -aandrijfeenheid met standaardbus  en  17-bits absolute  encoder met meerdere draaislagen.
 
Snelle en nauwkeurige bediening
Aangedreven door de GSK-Link industriële veldbus bereiken de servomotoren, in combinatie met de GR-L serie servoapparaten en 25-bits of hogere resolutie encoders, nano-niveau interpolatie. Deze synchronisatie zorgt ervoor dat de nauwkeurigheid van de output van het systeem overeenkomt met de feedback van de servomotoren-encoders met hoge resolutie, waardoor ongeëvenaarde bewerkingen met hoge snelheid en hoge precisie mogelijk zijn.
Advanced CNC Lathe Control System for Precision Metal Cutting
 
Oscillerende chip breekt
Tijdens het voorbewerken wordt interferentie van sinusgolven/cosinusgolven toegepast op de invoeras, waardoor het gereedschap langs de snijbaan heen gaat oscilleren. Hierdoor worden kettingspanen in kleinere stukken afgebroken, waardoor ze niet om het gereedschap of werkstuk kunnen worden gewikkeld, wat tijdens het bewerken tot gereedschapsbreuk of een verkeerde uitlijning van het werkstuk kan leiden.
Advanced CNC Lathe Control System for Precision Metal Cutting
 
Ondersteuning voor draaien, frezen en boren van complexe bewerkingen
Het systeem ondersteunt 5 invoerassen en 2 analoge assen. Wanneer het systeem is aangepast voor servospindels, maakt het spiloriëntatie, stijf tappen, cilindrische interpolatie en polaire interpolatie mogelijk, wat voldoet aan de veelzijdige draai- en freesvereisten.
Advanced CNC Lathe Control System for Precision Metal Cutting

Advanced CNC Lathe Control System for Precision Metal Cutting
Grafische simulatie
Het systeem gebruikt een werkstukentiteitsmodel om werkelijke bewerkingscondities te simuleren, waardoor het gereedschapspad intuïtiever wordt en de identificatie van programmeerfouten wordt vereenvoudigd.
Advanced CNC Lathe Control System for Precision Metal Cutting

Advanced CNC Lathe Control System for Precision Metal Cutting
 
Advanced CNC Lathe Control System for Precision Metal Cutting
Functie voor het repareren van schroefdraad
Met deze functie kan de machine beschadigde schroefdraad repareren, zoals schroefdraad in grote oliepijpleidingen of schroeven, ongeacht of deze is uitgerust met een servo of analoge spindel.
Advanced CNC Lathe Control System for Precision Metal Cutting
 
Veelhoek draaien
Voor traditionele polygoonverwerking worden gereedschappen voor het frezen van elektriciteit    gewoonlijk  gebruikt voor de verwerking.  In gevallen waar geen hoge precisie   nodig is, kan de functie voor het draaien van polygoon      worden gebruikt om de  bewerking van verschillende polygonen door de offset -hoek te versnellen, voordat de  werkstukas  wordt gesynchroniseerd met de hoofdbedieningsas   en de  snelheidsverhouding  van de werkstukas  en de gereedschapsas wordt gewijzigd.
Advanced CNC Lathe Control System for Precision Metal Cutting
 
Storingsdiagnose van machinegereedschap
De diagnosefunctie van het machinegereedschap biedt een visuele weergave van de ingangs- en uitgangssignalen op de tekening van de machinestructuur, waardoor de foutdetectie intuïtiever wordt en het opsporen van storingen eenvoudiger wordt.
Advanced CNC Lathe Control System for Precision Metal Cutting
 
Toepassingscasus
GSK980TDi toegepast bij het machinaal machinaal gebruik van remblokken
Speciaal type: Remblokslijpmachine    
Effect van toepassing   
Het aandrijven van lineaire en roterende assen met een algemene servoaandrijving ;
De slijpschijf  wordt machinaal bewerkt met  eindvlakken  in plaats van met de zijkant van  de gewone slijpschijf ;
Voer taken uit met speciale instructies
Advanced CNC Lathe Control System for Precision Metal Cutting
 

Technische specificaties

Item Specificatie
Nummer van de gecontroleerde as   Max. Gecontroleerd asnummer : 5 assen
Max. Aantal verbindingsassen  : 5 assen (lineaire interpolatie), 2 assen (circulaire interpolatie)
PLC -gestuurd asnummer : 5 assen
Coördineren
waarde(systeem)
en
afmetingen
Coördinatenstelsel van werkstukken    (G50), lokaal coördinatenstelsel , coördinatenstelsel van werkstukken   (G54-G59
Selectie van coördinatenvlak   
Bereik van positieremando  : 99999999 x minst ingevoerde stap
Absolute/incrementele proaramming, diameter/radius proqramming, inch/metrische conversie, lineaire as/rotatieas  
voorbereidende functie 9 G -commando's, inclusief snelle positionering. Lineaire interpolatie, circulaire interpolatie. Cilindrische interpolatie,
 draadsnijden , polaire coördinaatinterpolatie , veelhoek draaien, stijve tappen, waarnemingen,  boren, gereedschap compensatie,
 macro -oproep, springen, cyclus, kantelas  en draadreparatie , enz.
Invoerfunctie   Snelle traverse rate: 0 mm/min -100000 mm/min
Snelle override: FO, 25%, 50%, 100%, een totaal van 4 niveaus van real-time aanpassing
Snijsnelheid : 0 mm/min ~15000 mm/min.
Invoersnelheid negeren: 0~150%, een totaal van 16 niveaus van real-time aanpassing
Snelle versnelling  /vertraging van de invoersnelheid van de traverse/snijsnelheid: Lineair type,  
S type. De start - en afloopsnelheid  tot versnelling/vertraging
 en de acceleratie-/vertragingstijd  die is ingesteld door  de parameters
Busfunctie   Servomotor  met multi-turn absolute -positieencoder  
Het absolute coördinatenstelsel  wordt automatisch hersteld nadat de machine is  uitgeschakeld  
Mechanische   retour van gereedschapsmachine zonder blok
Online   wijziging van servoparameters
Online   diagnose servostatus
Logboek,  logboek,  logbestand verwerken  
Externe monitor.GSKLINK -functie
Schroefdraad snijden Draadtype : Rechte   draad met gelijke spoed / conische draad / schroefdraad  met uiteinde / schroefdraad met boog ,  
rechte   schroefdraad met variabele spoed / conische schroefdraad / eindschroefdraad    / variabele    schroefdraad met gelijke puntbreedte  
Aantal  threads:1-99
Schroefdraaddikte : 0,01 mm~500 mm (metrische schroefdraad) of 0.06 tanden/inch-2540 tanden/inch (inch schroefdraad)
Versnelling   en vertraging van het snijden van de schroefdraad: Lineair type, indextype , S type optioneel
Slingering van de schroefdraad : De slingering lengte, hoek en snelheid kunnen worden   ingesteld.
Spindelfunctie   Toerental spil  : Ingesteld door S -code of PLC -signaal, het bereik: 0 tpm ~9999 tpm
Spil -override: 50% ~ 120%, een totaal van 8 niveaus van real-time aanpassing
2 route 0 V~10 V analoge spanningsuitgang , ondersteunt flexibel tappen/vast tappen
2 route spindel encoder feedback, de spindel encoder resolutie kan worden ingesteld.
Functie gereedschap   Compensatie gereedschapslengte   (gereedschapsaxset ): 32 groepen
Compensatie voor het dragen van gereedschap  : 32 groepen
Tool lifetime management:32 groepen (8 stuks/groep)
Compensatie van de neusradius van het gereedschap    (type C )
Gereedschapssetting  modus: Vaste punt gereedschapsinstelling , proefsnijden  tol instelling, referentiepunt  matching gereedschap instelling,  
automatische gereedschapssetting , coördinatenopname   
Uitvoermodus voor gereedschapsaffset   : Wijzig de coördinatenmodus , modus voor gereedschapsbeweging   
M.S.T -functie Speciale M -code (M00,M01, M02,M30,M98 en M99 ) , andere M -codes   worden gedefinieerd door PLC
PLC -functie Twee niveaus van PLC -programma, maximale 5000 stappen, de eerste niveau vernieuwingsperiode  8 ms , 13 basiscommando's ,  
44 functieopdrachten  
PLC -programma online display, real-time monitor; ondersteunt PLC -waarschuwing en PLC -alarm
Ondersteunt veel PLC -programma's, het huidige actieve PLC -programma optioneel
Basis -I/O: 48 ingangen/38 uitgangen
Uitbreidbare seriële I/O -eenheid (optioneel): IOR-21F: 24 ingangen, 16 uitgangen, 2 analoge spanningsuitgangen  
IOR-21T: 24 ingangen, 16 uitgangen, 2 analoge spanningsuitgangen  
IOR-04T: 48 ingangen, 32 uitgangen
IOR-44T: 48 ingangen, 32 uitgangen, 4 analoge spanningsuitgangen , 1 RS485/232 seriële interface
Programmageheugen  en bewerken Programmageheugen : 64 M, 10000 programma's (inclusief subprogramma en macro)
Bewerkingsmodus : Bewerken op volledig scherm  
Bewerkingsfunctie : Programma/blok/teken zoeken, herschrijven, verwijderen, kopiëren, plakken
MDI -ingang, 10 blokkeert de werking
Ondersteuning van macro/subprogramma -aanroep, 4 -laags subprogramma -nesting toestaan
De calculator
Diverse programmering
Functie voor programmacontrole    Path preview, grafische simulatie, droogloop , machine tool lock, M.S.T lock ,  werking met één blok , controle van opgeslagen slag  
Vereenvoudigde programmeerfunctie   Cyclus in blik , cyclus in blik  , rigide tapping, directe invoer van tekengrootte , automatische afschuining,  
statement macro programmeren
Compensatiefunctie   Compensatie van de terugslag   : 0 mm-2 mm of 0 inch-0.2 inch . Compensatiemodus voor de speling   
 en de frequentie die door de parameters wordt ingesteld
Foutcorrectie geheugenpitch   : In totaal 1024 compensatiepunten ,  
het    nummer van elk as-compensatiepunt dat is ingesteld door de parameters
HMI 8.4-inch LCD -scherm met ware kleuren
Ondersteuning voor weergave in het Chinees, Engels en andere talen  
Het procespad  laat zien dat het procespad   in   en uit kan worden ingezoomd;
 het lettertype van de programma -inhoud kan ook   in - en uitzoomen.
Positie, programma, gereedschapscompensatie , Alarm, parameter,  Set, Graph, Diagnosis, ladder diagram, Help
Beheer van de werking   Bedrijfsmodus : Bewerken, automatisch, MDL, Mechanische nulstelling , MPG/enkele stap,  Handmatig, terugvoer nulstelling programmeren  ,
 MPG -trial snijden/intrekken
beheer van operationele   autoriteiten op 6 niveaus  
32 keer voor uitschakeling  in de beperkte tijd
Programmeerschakelaar ,parameterschakelaar  
MPG -onderbreking, leren
De foutopsporing van de machinefunctie  , de standaarddiagnose van de machine   
Vereiste onderhoudsfunctie  
Communicatiefunctie    USB -flashdisk : USB -flashdisk  fle -werking, USB -flashdisk  fle directe verwerking, ondersteuning PLC -programma,  
Upgrade van systeemsoftware   met upgrade van USB -flashschijf   
RS232: Bidirectionele transmissie van onderdelenprogramma's , parameters, enz., inschroefbare parameter  import en export,
 Ondersteunt update van PLC -programma's  
LAN: Bestandsoverdracht op afstand   
Veiligheidsfunctie   Noodstop , slijtagegrens hardware  , controle van de softwareverplaatsing  , back -up en herstel van gegevens
Elektrische interface 48/38 digitale in - en uitgangsinterface , 2-weg encoder -interface, 2-weg handwielinterface  ,  
2-weg spindle analoge interface, RJ45 netwerkpoort , GSK-LINK netwerkpoort  
Totale afmeting GSK980TDI (B*H*D) 420 x 150  mm
GSK980TDI-V(B*H*D) 292 x 422 x 150 mm
GSK980TDI-H (B*H*D) 400 x 400 x 150 mm
 
Bedrijfsprofiel
 
Advanced CNC Lathe Control System for Precision Metal Cutting
GSK CNC Equipment Co., Ltd. (GSK) is een pioniersleider op het gebied van industriële ontwikkeling van basisuitrusting. Met een onwrimpend engagement voor innovatie biedt GSK uitgebreide 'drie-eenheid'-oplossingen, waaronder CNC-systemen, servoaandrijvingen en servomotoren. GSK, toonaangevend op het gebied van industriële robotica en geheel elektrische spuitgietmachines, ontwikkelt zijn marketingstrategieën voortdurend en biedt klanten hoogwaardige oplossingen en diensten voor het herfabriceren van machinegereedschappen. Door de integratie van productie en onderwijs te bepleiten heeft GSK een beroepsonderwijs- en opleidingsinstituut opgericht, dat de teelt van hoogopgeleide CNC-professionals garandeert. Erkend als 'China Southern CNC Industrial Base' is GSK uitgegroeid tot een hightech onderneming, die wetenschap, onderwijs, industrie en handel naadloos met elkaar samenvoegt.
GSK is toegewijd aan de bedrijfsfilosofie van 'een eeuwenoude onderneming worden en gouden kwaliteit opbouwen' en de servicegeest van 'continue verbetering en gebruikerstevredenheid'. Door de meedogenloze technologische vooruitgang en innovatie versterkt GSK de waarde en voordelen van gebruikersproducten. Het bedrijf is standvastig in zijn missie om de lokalisatie van de basisindustrie te versnellen, de technologische normen van de industrie te verhogen en de groei van de Chinese nationale apparatuurindustrie te bevorderen.
Advanced CNC Lathe Control System for Precision Metal Cutting
Advanced CNC Lathe Control System for Precision Metal Cutting
 
Belangrijkste producten:

GSK CNC systeem Industriële robot
Advanced CNC Lathe Control System for Precision Metal Cutting
Advanced CNC Lathe Control System for Precision Metal Cutting
 
Volledig elektrische spuitgietmachine CNC-machine
Advanced CNC Lathe Control System for Precision Metal Cutting
Advanced CNC Lathe Control System for Precision Metal Cutting

Advanced CNC Lathe Control System for Precision Metal CuttingAdvanced CNC Lathe Control System for Precision Metal Cutting
Internationale tentoonstelling
Advanced CNC Lathe Control System for Precision Metal Cutting
218MC USB-leesprobleem oplossing
218MC USB-leesprobleem oplossing
VEELGESTELDE VRAGEN
 
Betalingen

1) we kunnen EXW, FOB accepteren
2) Betaling moet vóór verzending geschieden.
3) invoerrechten, belastingen en heffingen zijn niet inbegrepen in de prijs van het artikel of de verzendkosten. Deze extra kosten zijn de verantwoordelijkheid van de koper.


Verzending
1) we verzenden alleen naar uw bevestigde adres. Controleer of uw verzendadres juist is voordat u de bestelling doet.
2) de meeste bestellingen worden binnen 3-7 werkdagen na de betalingsbevestiging verzonden.
3) het verzenden duurt gewoonlijk 7-25 werkdagen. Hoewel de meeste artikelen binnen 2 weken worden afgeleverd, kunnen vertragingen optreden als gevolg van oncontroleerbare factoren zoals slecht weer. Als dit gebeurt, neem dan contact met ons op en we zullen u helpen bij het oplossen van problemen.
4) Controleer de verpakking bij ontvangst. Als er schade is, neem dan onmiddellijk contact met ons op.

Feedback en restitutie
1) uw feedback is van onschatbare waarde voor ons. Als u problemen ondervindt met onze producten, neem dan contact met ons op. Onze technicus zal u van nuttig advies voorzien.
2) als u het pakket ontvangt en niet tevreden bent met de goederen of andere problemen ondervindt, informeer ons dan onmiddellijk en geef een foto met details van de kwestie.
3) om welke reden dan ook die een terugbetaling vereist, moeten de artikelen in hun oorspronkelijke staat zijn, zonder fysieke schade. De koper is verantwoordelijk voor alle verzendkosten.


Voor meer informatie of vragen kunt u contact met ons opnemen. We zullen prioriteit geven aan het aanpakken van al uw zorgen.
We hopen een langdurige, effectieve samenwerking met u te kunnen bewerkstelligen.

Stuur uw aanvraag naar deze leverancier

*van:
*naar:
*bericht:

Voer tussen 20 tot 4000 karakters.

Dit is niet wat je zoekt? Plaats Nu het Verzoek tot Scourcing
Contacteer leverancier

Zoek vergelijkbare producten op categorie

Startpagina leverancier Producten CNC-Bewerkingsmachine Geavanceerd CNC-draaibankbesturingssysteem voor precisie metaalbewerking