Continu vacuüm roterend fornuis voor zeer zuivere sintering

• Maatwerk: Beschikbaar
• After-sales service: gratis service voor de hele levensduur
• Garantie: 1 jaar
• Model NR.: GWDL-SSR
• Type: Stainless Steel verwarmingsapparatuur
• certificaat: CE, ISO
• Structuur: Horizontaal Type
• Merk: Gwdl
• materiaal van de buis: Stainless Steel / Quartz Glass / Alumina/Sic
• verwarmingselementen: High-Temp Alloy Wire / Sic / Mosi2
• verwarmingsmethode: Horizontal Surround Heating
• temperatuurnauwkeurigheid: ±1 c
• temperatuuruniformiteit: ±1 C (Multi-Point Control for Large Cha
• verwarmingssnelheid: Adjustable: 1°c/Hour to 15°c/Min (Non-Line
• temperatuurregeling: Pid + SCR, 50-Segment Programmable
• ovenbekleding: Vacuum-Formed High-Purity Alumina
• vacuümniveau: up to -0.1 MPa
• flenstype: Kf 304ss with Dual O-Rings
• Gas Inlets: 2 Standard (Expandable to 10)
• vacuümpomp: 2-Stage Rotary Vane Pump (2 L/Min)
• overdrukbeveiliging: Automatic Shutdown, Exhaust Open, Alarm Activated
• detectie van gaslekken: Real-Time Sensor with Automatic System Response
• veiligheidsvoorzieningen: Auto Disconnect When Door Opens at High Temp
• Transportpakket: houten behuizing
• Specificatie: VACUUM: -0.1Mpa
• Handelsmerk: GWDL
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8514199000

Beschrijving

AANGEPASTE FUNCTIES
Temperatuur	Max. 1200℃
Voeding	AC 380 V, 15 kW
Nauwkeurigheid temperatuurregeling	±1°C.
Materiaal van de ovenbuis	Buitenbuis: Teruggekristalliseerd siliciumcarbide (D200×1900 mm) Kwartsbuis: - uiteinden: Ø60 mm - Midden: Ø180mm (L=1300mm) - totale lengte: 1950 mm
Lengte verwarmingszone	1300 mm
Besturingszones	3 onafhankelijke PID-gestuurde zones
Rotatiesysteem	Gemotoriseerde, mechanische lageraandrijving
Rotatiesnelheid	0-5 tpm (instelbaar)
Kantelmechanisme	Gemotoriseerde kanteling (0-20°)
HMI	10-inch touchscreen (geïntegreerd met Siemens PLC)
Programmeerbare functies	Temperatuurprofielen met meerdere segmenten, 2 gasleidingen, 1 vacuümlijnregeling
Afdichtingssysteem	Roestvrijstalen flenzen met magnetische vloeistofdoorvoer (316L)
Gassysteem	- 2 inlaatleidingen (magneetkleppen) - 1 uitlaatlijn (elektroklep) - 1 vacuümpoort
Vacuümsysteem	Tweetraps schoepenpomp (2 l/s)
Vacuümmeting	Digitale meter (-100~100 kPa, ondersteunt micro-positieve druk)
Compatibele procesgassen	N2, Ar, O2, enz.
Flowregeling	2 × Mass flow-controllers (0-10 l/min)
Temperatuuruniformiteit	±3°C (binnen verwarmingszone)

Productbeschrijving

Max. Temp	Bedrijfstemperatuur	Verwarmingselement	Thermokoppel	Materiaal buis
1200℃	1150℃	Hittebestendige lichtmetalen weerstandsdraad of SiC	Type K.	SS/kwarts/alumina
1400℃	1350℃	SIC	Type s.	Alumina met hoge zuiverheid
1600℃	1550℃	MoSi2	Type B.	Alumina met hoge zuiverheid
1700℃	1650℃	MoSi2	Type B.	Alumina met hoge zuiverheid
1800℃	1750℃	MoSi2	Type B.	Alumina met hoge zuiverheid
Aangepast	Op aanvraag	Met grafietkleurig /Mo	Type B/C	Met grafietkleurig /Mo

STANDAARD technische specificaties

Spanningsingang: 220 V/380 V AC, enkelfasig of driefasig optioneel
Nauwkeurigheid temperatuurregeling: ±1℃
Temperatuuruniformiteit: ±1℃ (regeling met meerdere zones beschikbaar voor grote fornuizen)
Indeling verwarmingszone: De buis wordt horizontaal uitgelijnd
Max. Verwarmingssnelheid: 40℃/min (niet-lineair), instelbaar tot 1℃/uur

Atmosfeer- en vacuümregeling

Vacuümniveau: -0,1 MPa met tweetraps vacuümpomp met roterende schoepen (2 l/min)
Flenzen: 304 roestvrijstalen KF-flenzen met dubbele O-ringen
Capaciteit van de atmosfeer: Ondersteunt maximaal 10 soorten gassen (O2, N2, Ar, H2, enz.)
Regeling van de gasstroom: Onafhankelijke flowmeters of massaflowcontrollers
Standaard flowmeters: 2 stuks (0–300 ml/min), aanpasbaar
Drukbewaking: Analoge samengestelde meter (positief/negatief); digitale optie

Veiligheidssystemen:

Overdrukbeveiliging: Elektromagnetische uitlaatklep geactiveerd door druksensor
Alarm gaslekkage: Automatische uitschakeling en uitlaat in geval van detectie van gevaarlijk gas

Constructie en isolatie

Oven Shell: CNC verwerkt, gepolijst, zuurgewassen, gefosfateerd, gepoedercoat
Temperatuur buitenmantel: <45℃ bij continu bedrijf
Ovenkamer: Vacuümgevormde isolatie van alumina met hoge zuiverheid en holle alumina-bolplaten aan de uiteinden van de buis voor duurzaamheid
Isolatiesysteem: Drielaags composiet van keramisch vezelplaat en polykristallijn alumina-plaat
Constructie van het fornuis: Dubbellaagse luchtgekoelde behuizing met geleide luchtstroom om oxidatie van het verwarmingselement te voorkomen

Temperatuurregeling en interface

Temperatuurregelaar:

1. Intelligente PID-regeling met automatische afstemming en leerfunctie
2. Tot 50 programmeerbare segmenten
3. Soepele aflopende regeling met passende curve
4. Ondersteunt springen, lussen, vasthouden en stoppen
Groepen met meerdere programma's: Groep 1 – 50 segmenten; Groep 2 – 28; Groep 3 – 15; Groep 5 – 9
Interface: RS485 / RS232 / USB-communicatiepoorten
Besturingsmodus: SCR (thyristor) faserangle of zero-crossing-triggering met constante spanning/stroom/vermogensregeling en feedbackbeveiliging

Display en bediening

Weergegeven parameters: Real-time temperatuur, segmentnummer, tijd, resterende tijd, uitgangsvermogen %, spanning, stroom
Bedieningsknoppen: Geïmporteerde LED-aangegeven drukknoppen, levensduur >100,000 cycli

Standaardaccessoires

Verwarmingselementen x2
2 buishouders
Alumina-kroes (buisvormige) x1
2 thermische isolatiepluggen
2 vacuümafdichtringen
Gebruikershandleiding en certificaat

Meegeleverde onderdelen

KF-flenseenheid
Watergekoelde flens (indien van toepassing)
Vacuümpomp
Basismanometer (gasmengsel- en regelsysteem optioneel/aanpasbaar)

Garantie

Ovenbehuizing: 1 jaar gratis garantie (exclusief verwarmingselementen en ovenbuis)
Temperatuurregelaar, thermokoppel, transformator: 2 jaar garantie
Verwarmingselementen: Vervanging van 3 maanden bij fabricagefouten

Bedrijfsprofiel

Luoyang Juxing Kiln Co., Ltd.

Luoyang Juxing Kiln & Furnace Co., Ltd. is opgericht in 2008 in Luoyang, China en is een nationaal hightech-bedrijf en lid van de china Heat Treatment Association, gespecialiseerd in geavanceerde thermische oplossingen. Als innovatieve leider in de technologie voor hoge temperaturen ontwerpen en produceren we elektrische precisieovens voor industriële en onderzoekstoepassingen, met een ongeëvenaard temperatuurbereik van -100°C tot 2600°C.  
Onze producten dienen wereldwijd bedrijven, laboratoria en toonaangevende universiteiten over , waaronder belangrijke markten in Europa, Noord-Amerika en Azië. Erkend voor onze expertise in nieuwe energie-, halfgeleiders- en geavanceerde materiaalsectoren combineren we rigoureus onderzoek en ontwikkeling met slimme fabricage om betrouwbare, milieuvriendelijke thermische systemen te leveren.  

We zijn gespecialiseerd in R&D en de productie van elektrische ovens en ovens met hoge temperaturen, en bieden een temperatuurbereik van -100°C tot 2600°C om de uitdagingen van veeleisende industriële omgevingen aan te gaan. Onze producten worden op grote schaal toegepast in nieuwe energie, halfgeleiders, functionele keramiek, fotovoltaïsche energie, ruimtevaart, Medische biologie en meer dienende Fortune 500-bedrijven, toplaboratoria en toonaangevende universiteiten in meer dan 50 landen en regio's, waaronder Europa, de Verenigde Staten, Japan, Zuid-Korea, En Zuidoost-Azië.

Vooruitkijkend blijven we ons inzetten voor onze kernwaarden: Innovatie, precisie en klantgerichtheid. Door de internationale samenwerking te versterken en ons mondiale servicesysteem te verbeteren, streven we ernaar efficiëntere, intelligentere en milieuvriendelijke thermische oplossingen te bieden die industriële vooruitgang en duurzame ontwikkeling over de hele wereld mogelijk maken.

Onze showroom biedt een uitgebreid aanbod van onze kernproducten, waaronder kaseven, moffelovens, vacuümovens, smeltblokovens, en buisovens. Voor grote industriële ovens worden 3D-gedrukte modellen gepresenteerd om bezoekers te helpen de structurele ontwerp- en toepassingsscenario's beter te begrijpen. Naast productdisplays bevat de showroom ook de ontwikkelingsgeschiedenis van ons bedrijf, wereldwijde samenwerking met klanten, evenals certificeringen en patenten. We verwelkomen elk bezoek van klanten van harte en hopen een duidelijk, intuïtief begrip te kunnen bieden van onze productiemogelijkheden en innovatiekracht.

Samenwerkingsdossier

We zijn er trots op dat we grootschalige thermische engineering-projecten hebben geleverd aan klanten over de hele wereld. We zijn toegewijd aan het bieden van betrouwbare en efficiënte warmtebehandelingsoplossingen en ondersteunen onze klanten bij het bereiken van zowel wetenschappelijke innovatie als industriële vooruitgang.

Gesteund door een professioneel R&D-team en deskundige technische engineers bieden we volledig aangepaste services aan gedurende het hele proces, van pre-sales consultatie tot on-site inbedrijfstelling en aftersales support.

Het kiezen van Juxing betekent meer dan het kiezen van een oven-het kiest een partner op lange termijn u kunt vertrouwen. We kijken ernaar uit om samen met klanten wereldwijd duurzame partnerschappen op te bouwen en succes te boeken.

Certificeringen

Innovatie ligt in het hart van onze groei. We zijn gecertificeerd volgens internationale beheersystemen ISO 9001, ISO14001 en ISO45001, en hebben CE- en SC-certificeringen, met gedeeltelijke naleving van WPS- en WPC-standaarden. Tot nu toe hebben we 21 geregistreerde handelsmerken, 29 patenten, 27 software-auteursrechten en 7 certificeringen in de branche beveiligd. Onze consistente jaarlijkse investering van 15% in O&O is de brandstof voor voortdurende technologische innovatie en uitstekende producten.

WERKPLAATS SCENE

Technische ondersteuning

Gratis trainingsservices

Juxing Kiln biedt professionele en gratis trainingsservices voor klanten, waaronder observaties op locatie en praktijkgerichte kennis van de vaardigheden van elektrische ovens. Deelnemers zullen praktische kennis opdoen in assemblage, debuggen en onderhoud, met directe begeleiding van onze experts.

Hoogtepunten van de training

1. Werking van het elektrische fornuis:
Omvat de installatie, bedrading, operationele standaarden, programma-instellingen en het gebruik van het instrument.

2. Routinematig onderhoud:
Essentiële procedures voor het onderhouden, repareren en vervangen van belangrijke onderdelen.

Waarom kiezen voor ons?

1. Verhoging van de efficiëntie:
Onze technici trainen klanten in essentiële onderhoudsvaardigheden, waardoor de uitvaltijd aanzienlijk wordt verminderd en de productiviteit wordt verhoogd.

2. Handige accommodaties:
Gratis accommodatie en maaltijden worden verstrekt voor klanten die onze faciliteit bezoeken voor training en evaluaties.

One-Stop-service

1. Gesprekken met klanten ontvangen
Vragen van klanten en serviceverzoeken worden onmiddellijk door ons Service Center ontvangen.

2. Klantgegevens ophalen
Relevante klant- en apparatuurgegevens worden opgehaald om de context van de service te begrijpen.

3. Telefonische communicatie binnen 2 uur
Ons team geeft binnen 2 uur een eerste telefonische consultatie om het probleem te beoordelen.

4. Kwaliteitsanalyse
De afdeling kwaliteit voert een diepgaande analyse uit om de oorzaak van het probleem vast te stellen en biedt een conclusie op het gebied van kwaliteitsanalyse.

5. Technische respons
De technische afdeling ontwikkelt een gericht reparatieplan, gebaseerd op de analyseresultaten.

6. Zorg voor service op locatie (indien nodig)
Als het probleem niet op afstand kan worden opgelost:

Onderhoudspersoneel wordt onmiddellijk geregeld.
Reparatie op locatie is gepland voor effectieve probleemoplossing.
7. Resolutie volgen
De servicestatus wordt als volgt gevolgd:

Voltooid – probleem opgelost, of
Niet opgelost – verdere actie vereist
8. Documentatie
Alle cases worden ter archivering ingediend bij de R&D-afdeling, ter ondersteuning van productverbetering en traceerbaarheid.