Hoogwaardig grafiet casting crucible grafiet crucible

• Type: Graphtie Parts
• Samenstelling: koolstof
• Carbon Content: High-Carbon
• Graad: Industriële Rang
• Vormen Way: Isostatisch grafiet
• dichtheid: 1.85 g/cm3
• Model NR.: HBHTRJ039
• specifieke weerstand: No More Than 8.5
• druksterkte: 34 MPa Min
• vorm: gecuistomiseerd
• materiaal: grafiet van hoge zuiverheid
• Transportpakket: Wooden Case
• Specificatie: Op maat gemaakt
• Oorsprong: Hebei, China
• Productiecapaciteit: 500000 Piece/Pieces Per Month

Beschrijving

Een grafiet-kroes is een container die wordt gebruikt voor het smelten en gieten van non-ferro, niet-ijzerhoudende metalen zoals goud, zilver, aluminium en messing. Hun thermische geleidbaarheid, hoge temperatuurbestendigheid, kleine thermische uitzettingscoëfficiënt voor toepassingen met hoge temperaturen, en anti-strain eigenschappen voor snelle verwarming en koeling maken grafiet kroezen een ideale metalen gietoplossing. Ze zijn bestand tegen de effecten van zuren en alkalische oplossingen en hebben een uitstekende chemische stabiliteit.
Synthetisch grafiet wordt gemaakt door het verwerken van petroleumpitch en petroleumcokes, die worden geproduceerd door producten van het raffinageproces. Het heeft een zuiverder hoog vast koolstofgehalte met zeer weinig onzuiverheden en een laag zwavelgehalte.
 

 

Waarom kan grafiet worden gebruikt voor het smelten van metaal?  

Grafietkroezen vervuilen gesmolten metalen niet omdat het grafietmateriaal gesmolten is en niet losraakt. De kwaliteit van een grafiet-kroes wordt bepaald door de manier waarop deze wordt vervaardigd, wat de structuur, dichtheid, poreusheid en sterkte ervan beïnvloedt.

Omdat het grafiet een uitstekende warmteprestatie heeft, is de tijd die aan het smelten wordt besteed kort, waardoor energie wordt bespaard. Hun uitstekende warmteprestaties helpen bij het snel smelten van metalen, voor snellere productiecycli.

Omdat grafietkroezen bestand zijn tegen chemicaliën en corrosie, worden ze niet beïnvloed door de omstandigheden in de werkplaats, kenmerken die ze duurzaam en duurzaam maken.

Dus grafiet crucible is geschikt voor gieterijen, juwelenindustrie en andere industrieën waar het smelten en gieten van metaal noodzakelijk is.

 

Onze grafietmatrijzen voor continu gieten zijn ideaal voor het gieten van edelmetalen, koperlegeringen en gietijzeren producten. Grafiet wordt gebruikt in het metaalgietproces en maakt het mogelijk de metaalbewerking continu te bewaken, waarbij de vloeibare toestand in de vaste toestand smelt, om draden, buizen, staven en strips of platen te produceren.

Tijdens het gieten wordt de temperatuur verhoogd om de treksterkte en de opbrengststerkte van de metaallegeringen die worden gegoten te verlagen. De temperatuur waarbij metalen smelten varieert afhankelijk van het type metaal. Factoren die het gieten beïnvloeden zijn de temperatuur van de legering die wordt gegoten en de temperatuur van de filterkroes. Grafietkroezen zijn uitzonderlijk in staat om het juiste vat te leveren voor gieten, vanwege hun hoge weerstand tegen de effecten van temperatuurstijgingen, ongeacht het type metaallegering.

 

Continu gieten is een gietproces voor de productie van hoogwaardige ferro- en non-ferrometalen halffabrikaten zoals buizen, draden, staven en strips. Tijdens continu gieten wordt vloeibaar metaal continu in een bodemloze gekoelde matrijs gegoten. In de matrijs stolt de metalen stroommantel, met de kern nog vloeibaar, en wordt deze vervolgens naar boven of naar beneden getrokken.

Onze grafietmatrijzen en matrijzen hebben een uitstekende thermische geleidbaarheid, chemische en thermische bestendigheid en hoge sterkte.
 

Voordelen:

•goede thermische geleidbaarheid

•Hoge sterkte

•Hoge thermische weerstand

•Hoge chemische bestendigheid

•uitstekende thermische schokbestendigheid

•goede smeereigenschappen

•lage thermische uitzetting

Geavanceerde apparatuur:  
 

Eigenschappen van grafisch materiaal:  

Eigendom (Normale waarde)	TSK	GSK	Eenheid
Schijnbare dichtheid	≥1.68	≥1.72	g/cm3
Max. Korrelgrootte	≤2	≤0.8	mm
Specifieke elektrische weerstand	8-10	≤8.5	Μm
Flexural-sterkte	≥12.5	≥15	MPa
Druksterkte	≥28	≥35	MPa
Porositeit	≤24	≤20	%
Aswaarde	≤0.3	≤0.3	%

 

Eigendom (Normale waarde)	HTG-4	HTG-5	Eenheid
Schijnbare dichtheid	≥1.78	≥1.85	g/cm3
Max. Korrelgrootte	≤43	≤43	µm
Aswaarde	≤500	≤500	ppm
Specifieke elektrische weerstand	≤12	≤10	Μm
Flexural-sterkte	≥35	≥40	MPa
Druksterkte	≥60	≥70	MPa
Hardheid aan wal	≥40	≥45	HSD
Thermische uitzetting (kamertemperatuur tot 600 ºC)	≤4.5	≤4.4	10-6/ºC

 

Eigendom (Normale waarde)	HTD-5	HTD-6	HTD-7	HTD-8	HTD-9	Eenheid
Schijnbare dichtheid	1.85	1.90	1.82	1.90	1.82	g/cm3
Max. Korrelgrootte	13-15	8-10	8-10	8-10		µm
Asgehalte	≤500	≤500	≤500	≤500	≤500	ppm
Gezuiverde ASINHOUD	50	50	50	50	50	ppm
Specifieke elektrische weerstand	8-10	8-9	11-13	11-13	11-13	Μm
Flexural-sterkte	46	55	51	60	59	MPa
Druksterkte	85	95	115	135	121	MPa
Hardheid aan wal	48	53	65	70	70	HSD
Thermische uitzetting (kamertemperatuur tot 600 ºC)	4.75	4.8	5.8	5.85	5.85	10-6/ºC

Onze diensten:

Efficiëntie: Uw e-vraag zal binnen 24 uur beantwoord worden  

Snelle levering: Onze productiecapaciteit en voldoende mateïrale voorraden zorgen voor snelle devevery
Maatwerk: We hebben OEM-services geleverd op basis van uw ontwerp en tekeningen

Design Service: Ons professionele en ervaren raadselersteam kan zich voor u distantieren, als u dat nodig hebt
Kwaliteit en Prijs: Wij bieden u hoogwaardige grafietproducten met de meest concurrerende prijs

After-sales Services: Tracking service voor feedback van onze grafietproducten, en we zullen verantwoordelijk zijn voor kwaliteitsproblemen.   

Verzendmethoden: