| Y32-serie 1400T stalen deurembossingmachine |
Een deurframe embossingmachine is een gespecialiseerd stuk apparatuur dat wordt gebruikt bij de productie van deuren en deurkozijnen. Het primaire doel is het creëren van decoratieve of functionele patronen, ontwerpen of texturen op het oppervlak van deurkozijnen, die doorgaans zijn gemaakt van materialen zoals hout, metaal of composietmaterialen. Hier volgen enkele belangrijke kenmerken en functies van een deurframe-embossingmachine:
Embossing Patronen: Deze machines zijn uitgerust met rollers, matrijzen of matrijzen die verschillende reliëfpatronen, texturen of ontwerpen op het oppervlak van deurkozijnen kunnen creëren. Deze patronen kunnen variëren van eenvoudige groeven tot ingewikkelde decoratieve motieven.
Materiaalcompatibiliteit: Deurkokermachines zijn ontworpen om te werken met een verscheidenheid aan materialen, waaronder hout, metaal, PVC, glasvezel, en andere composietmaterialen die veel worden gebruikt bij de productie van deurframes.
Maatwerk: Veel embossingmachines bieden flexibiliteit op het gebied van maatwerk. Fabrikanten kunnen het embossingpatroon of -ontwerp vaak wijzigen om aan specifieke eisen van klanten te voldoen of om unieke en aantrekkelijke deurframeontwerpen te creëren.
Productie-efficiëntie: Deze machines worden doorgaans gebruikt in industriële omgevingen om de productie-efficiëntie te verbeteren. Ze kunnen snel meerdere deurframes in elkaar zetten, waardoor een consistente kwaliteit en afwerking worden gegarandeerd.
Precisie en consistentie: Deurframe embossingmachines zijn ontworpen voor precisie, waardoor de embossed patronen consistent en uniform zijn over alle geproduceerde deurframes.
Besturingssystemen: Moderne embossingmachines worden vaak geleverd met geautomatiseerde besturingssystemen die operators in staat stellen de gewenste embossingparameters in te stellen, zoals patroondiepte, druk en snelheid, om de gewenste resultaten te bereiken.
Veiligheidsvoorzieningen: Veiligheid is een prioriteit in industriële omgevingen, en deze machines zijn uitgerust met veiligheidsvoorzieningen, zoals noodstopknoppen en veiligheidsafschermingen, om de machinist te beschermen.
Onderhoud: Regelmatig onderhoud en reiniging zijn essentieel om de machine soepel te laten draaien en problemen met de kwaliteit van het reliëf te voorkomen.
Over het algemeen spelen deurkozijnen een cruciale rol in de deurindustrie door decoratieve en functionele elementen toe te voegen aan deurkozijnen, hun esthetiek te verbeteren en aan de voorkeuren van de klant te voldoen. Ze vormen een integraal onderdeel van het productieproces voor verschillende soorten deuren, waaronder binnendeuren, buitendeuren en deuren voor commerciële doeleinden.
HARSLE is een toonaangevende en professionele metaalbewerkingsmachine in China, dat in 1997 werd opgericht en in de culturele oude stad Nanjing, de provincie Jiangsu, is gevestigd. Na 20 jaar ontwikkeling is het een beroemde en invloedrijke moderne onderneming geweest die drie dochterondernemingen bezit; zij zijn Nanjing HARSLE machine Tool Co., Ltd; en Nanjing HASS CNC machine Tool Co., Ltd; en HARSLE INDUSTRIAL LIMITED. De omzet is de afgelopen jaren met ruim 100% per jaar gestegen.
HARSLE streeft ernaar om een hoogwaardige machine en een tevreden service na verkoop te leveren, onze machineproducten waaronder CNC&NC Press brake, zwenkstraal afschuifmachine, guillotine afschuifmachine, mechanische & pneumatische stansmachine, hydraulische pers remmachine, rolmachine, ijzerwerker, lasersnijmachine en stalen deur productielijn, Ze zijn verkocht aan meer dan 100 landen en 10000 klanten over de hele wereld op verschillende gebieden.
Machinefuncties
1. Computergeoptimaliseerd structuurontwerp, drie balken en vier pilaren, eenvoudig, economisch en praktisch.
2. Het hydraulisch regelsysteem maakt gebruik van een geïntegreerd systeem met cartridgekleppen, betrouwbaar, lange levensduur en kleine hydraulische schokken, waardoor de verbindingsleiding en de lekpunten worden beperkt.
3. Onafhankelijk elektrisch bedieningssysteem. Werken betrouwbaar, gemakkelijk te onderhouden.
4. Gebruik de centrale bediening met knoppen, met de mogelijkheid om handmatig en semi-automatisch te werken.
5. Door het bedieningspaneel waaruit kan worden gekozen, kan twee constante drukvormingsprocessen worden weggegeven, en kunnen kenmerken zoals veiligheid tijdens het rollen worden verkregen.
6. De belasting van de werkdruk van de schuif en de vertraging kunnen snel in het snelheidsbereik worden ingesteld op basis van de procesvereisten.
Gecontroleerde Leverancier 
