Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
De oliepers verwijst naar een soort apparaat dat, door middel van externe mechanische kracht, vet uit olie kan persen door de temperatuur te verhogen en oliemoleculen te activeren.
Classificatie
Oliepersen kunnen in de huishoudpers, de hydraulische-oliepers, de schroefoliedruk, de nieuwe hydraulische-oliepers, de hoogrendementspers voor het fijnfilter en de automatische oliepers vallen.
Wat we nu hebben geïntroduceerd is de schroefoliedruk. Vergeleken met andere soorten oliepersen heeft een schroefoliepers een hoge oliecapaciteit, goede kostenprestaties en een eenvoudige bediening, hoewel de oliekwaliteit niet zo goed is als die van andere oliepersen. (Een hydraulische oliepers heeft slechts een kleine stuwkracht nodig, die zowel door driefasige als door huishoudelijke elektriciteit kan worden aangedreven. De olie is helder, maar de opbrengst is laag. Een hydraulische oliepers is dus geschikter voor het afkolven van olie van hoge kwaliteit, zoals sesamolie en walnotenolie.)
Expression-methode
Er zijn twee methoden om eetbare olie uit planten te winnen, namelijk chemische extractie en fysische extractie. Normaal gesproken staan ze ook bekend als lixiviatiemethode (chemisch) en afdrukmethode (fysiek).
Met een lange geschiedenis heeft de expressiemethode een relatief eenvoudig proces. Na het stomen en bakken van grondstoffen kan het olie uit het materiaal afkolven met behulp van mechanische methoden. De traditionele expressiemethode vereist zware handmatige arbeid en het gehalte aan restolie is vrij hoog, waardoor uiterst waardevolle grondstoffen worden verspild. De moderne expressmethode kan de industriële automatische werking voltooien, maar het lost evenmin het probleem op dat het gehalte aan restolie hoog is.
Er is koude pers en hete pers in termen van de voorbehandeling van grondstoffen. De koude pers verwijst naar het proces waarbij grondstoffen, zonder drogen, frituren en stomen, rechtstreeks in de oliepers worden gezet om olie te winnen. De olie die door de koude pers wordt geproduceerd is felder met een relatief lichte kleur, maar heeft een lage olieopbrengst en geen rijke, mooie en mellow smaak. De hete pers verwijst naar het proces waarbij grondstoffen vóór expressie worden gedroogd om het vocht in het materiaal te verlagen en de activiteit en mobiliteit van oliemoleculen te vergroten, zodat het de olieopbrengst kan verbeteren en de rijke smaak van olie kan garanderen. Maar de olie heeft een donkerdere en blakker kleur als gevolg van de chemische samenstellingen worden vernietigd.
Druk op Technologie
1. Conventioneel productieproces: Grondstoffen --- stoom en frituur --- pers --- ruwe olie die door machines wordt geperst
Speciaal olieproductieproces: Oliehoudende zaden --- frituuroliehoudende zaden --- pers --- filter --- geparfumeerde oliën en vetten
Speciaal productieproces voor oliehoudende materialen: Oliehoudende zaden --- koude pers voor vololiehoudende zaden --- filter --- oliën en vetten geproduceerd door de koude pers
Het proces dat olie uit grondstoffen uitdrukt
Wanneer de grondstof in de oliepers komt, zal deze samen met de cilinder draaien en zal de druk toenemen. Door het extruderen van oliën en vetten worden de zaden voortdurend geperst, en de druk die wordt gegenereerd door materiaaldeeltjes die direct met elkaar in contact staan kan de vervorming van zaden en vooral de hechting op de gebroken plaats van oliefilm veroorzaken. Het materiaal is dus niet meer los, maar kan gevormd worden nadat het uit de cilinder is geperst, ook wel oliekoek genoemd. Onder de dubbele werking van temperatuur en druk wordt het eiwit continu verwend, wat de plasticiteit van het materiaal beïnvloedt. Kortom, alleen een goede denaturatie van eiwitten kan het beste extractieeffect garanderen.
Voordelen
Er wordt geen chemisch additief toegevoegd aan het productieproces door dit apparaat te gebruiken.
1. Eenvoudige en handige bediening;
2. Hoge olieopbrengst en lage perskosten;
3. Olie van hoge kwaliteit met rijke voeding;
Geoptimaliseerde grondstoffen zijn veilig en betrouwbaar.
Parameters
| Model | Druk op Level | Vermogen | Oliefiltermethode | Lengte van de bar kooi | Verwerkingscapaciteit | Pakketgrootte | Gewicht |
| LFZY-301 | Vijf | 7,5 KW | Centrifugaal type | 766 mm | 3 ton/dag | 2290 x 750 x 1850 | 0.5 ton |
| LFZY-302 | Vijf | 7,5 KW | Type positieve druk | 766 mm | 3 ton/dag | 2290 x 750 x 1850 | 0.5 ton |
| LFZY-401 | Vijf | 7,5 KW | Centrifugaal type | 766 mm | 4 ton/dag | 2290 x 750 x 1850 | 0.5 ton |
| LFZY-402 | Vijf | 7,5 KW | Type positieve druk | 766 mm | 4 ton/dag | 2290 x 750 x 1850 | 0.5 ton |
| LFZY-501 | Zes | 15 KW | Centrifugaal type | 976 mm | 5 ton/dag | 2550 x 820 x 1900 | 0.6 ton |
| LFZY-502 | Zes | 15 KW | Type positieve druk | 976 mm | 5 ton/dag | 2550 x 820 x 1900 | 0.6 ton |
| LFZY-503 | Zes | 15 KW | Schoepentype | 976 mm | 5 ton/dag | 2550 x 820 x 1900 | 0.6 ton |
Voorzorgsmaatregelen
1. Controleer de smeertoestand om de 50 bedrijfsuren. De oliebeker op de reductiekast mag geen tekort aan olie hebben. Het droogslijpen is strikt verboden.
2. Voorkom dat stof en andere verontreinigingen in elk smeeronderdeel terechtkomen. Controleer de kwaliteit van de motorolie in de reductiekast jaarlijks en vervang alle motorolie als deze is verwend.
3. Wanneer de opbrengst afneemt en de productie van oliekoek en olie abnormaal is, neemt u de schroefas uit om de slijtage van de schroef, kooistaaf, de uitlaatkop van de oliekoeken en de uitlaat van de oliekoeken te controleren. De slijtdelen moeten op tijd worden vervangen.
4. Reinig de overgebleven oliekoek in de machine na elk werk. Veeg stof en olievervuiling van het machineoppervlak.
5. Wanneer het na het productieseizoen nog lange tijd moet worden bewaard, moet er onderhoud aan worden uitgevoerd. Demonteer de schroef, kooistaaf, de uitlaatkop van de oliekoek om olie te reinigen en te smeren, en monteer de machine vervolgens weer. Plaats het op een droge plaats.
6. Na elke pers moet de schroefas worden verwijderd om resten te verwijderen en moet de roterende mond worden afgeveegd met een droge doek en een wattenstaafje om verstopping te voorkomen.
Veelvoorkomende fouten
I. het vocht in de grondstof is te laag.
1. Er is een abnormaal geluid in de cilinder van de oliepers, waardoor de gehele oliepers trilt.
Oliekoeken kunnen niet in vaste vaste vaste stoffen komen, die donkerbruin zijn met brandpunt.
3. De door de aandrijfmotor geladen stroom is hoger dan 30 A.
4. De stand van de olieuitlaat beweegt in de richting van de cakeuitgang. De rook stijgt uit de cakeuitlaat, de productie van olie vermindert en de oliekleur wordt donkerbruin.
5. Als het bovenstaande verschijnsel te lang duurt, zal het enorme ongelukken met mechanische schade veroorzaken. Op dit moment is het noodzakelijk om de stoomdruk onmiddellijk te verlagen, de hoeveelheid directe stoominjectie in de bovenste stoomcilinder te verhogen, de invoerdeur te sluiten, de toevoer naar de cilinder te verminderen, de dikte van de cake te vergroten. Wanneer de belasting van de oliedruk geleidelijk afneemt, stelt u deze af om de normale bedrijfstoestand te hervatten.
II. De vochtigheid in de grondstof is te hoog.
Het hogere vochtgehalte in de grondstof kan de volgende verschijnselen veroorzaken:
1. Er is minder invoer en zelfs geen invoer, of het materiaal draait mee met de as.
2. Oliekoeken zijn zacht en los en bevatten te veel vocht. Cakes komen uit met olie. Of cakes draaien samen met de as.
3. De motorbelasting neemt af en de bedrijfsstroom is lager dan 20 A.
4. De olieopbrengst neemt af. De olie wit en schuimend. De positie van de olieuitlaat beweegt naar de invoerrichting. Wanneer de bovenstaande omstandigheden zich voordoen, verbeter dan onmiddellijk de indirecte stoomdruk, verminder de injectiehoeveelheid van de directe stoom en voeg wat restcake toe aan de toevoerpoort totdat de oliedruk weer normaal functioneert.
Accessoires Aanbevolen producten Verpakking en verzending
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
