MVR is de afkorting voor Mechanical Vapor Compression. Bijnaam: Mechanische stoomrecompressie-verdamper is een type verdamper dat de secundaire stoom gebruikt die in de verdamper wordt gegenereerd. Nadat de compressor is gecomprimeerd, nemen de druk en temperatuur toe en neemt de enthalpie toe. Het wordt vervolgens als verwarmingstomen naar de verwarmingskamer van de verdamper gestuurd voor circulatie. MVR is een technologie die de warmte die door zijn eigen secundaire stoom wordt gegenereerd hergebruikt om de vraag naar externe energie te verminderen.Type MVR-verdamper: MVR-verdamper met vallende film, MVR-verdamper met stijgende film, MVR-verdamper met geforceerde circulatie, enz. wanneer de dunne secundaire stoom wordt gecomprimeerd naar volume, zal de temperatuur dienovereenkomstig stijgen, het bereiken van de omzetting van stoom onder lage temperatuur en lage druk in stoom onder hoge temperatuur en hoge druk, die kan dienen als warmtebron om de ruwe vloeistof die moet worden verdampt opnieuw op te warmen, zodat het doel van recycling en gebruik van stoom wordt bereikt; Omdat de compressie van dit volume wordt bereikt via een compressor, wordt dit MVR genoemd. Op dit moment worden MVR-verdampers steeds vaker gebruikt in gebieden met hogere stoomprijzen en lagere elektriciteitsprijzen. Hoe groter de verdampingscapaciteit, des te voordeliger is het voor MVR.
Werkingsprincipe en toepassingskenmerken
1.MVR folieverdamper
Werkingsprincipe van MVR-verdamper met vallende film:
De ruwe vloeistof van het materiaal wordt toegevoegd vanuit de buisbehuizing op de warmtewisselaar en via een vloeistofverdeler naar elke warmtewisselpijp verdeeld. Langs de binnenwand van de warmtewisselpijp wordt een uniforme vloeibare film gevormd, en de vloeibare film in de buis wordt verwarmd door de verwarmingstomen aan de shell-side tijdens het neerwaartse stroomproces, die snel omlaag stromen tijdens het koken en verdampen. Het materiaal aan de onderkant van de warmtewisselpijp wordt geconcentreerde vloeistof en secundaire stoom. De geconcentreerde vloeistof valt in de onderste pijpenkast en de secundaire stoom komt de gas-vloeistofafscheider binnen. De vloeistofdruppels die door de secundaire stoom in de gas-vloeistofafscheider worden meegevoerd, worden verwijderd en de pure secundaire stoom wordt van de afscheider naar de compressor getransporteerd. De compressor comprimeert de secundaire stoom en stuurt deze als verwarmingstomen naar de shell-side van de warmtewisselaar voor gebruik als warmtebron in de verdamper. Realiseer een continu verdampingsproces.
Kenmerken van MVR-verdamper met vallende film:
1. Een hoog rendement op de warmteuitwisseling;
2. Kleine voetafdruk;
3. Het materiaal blijft gedurende een korte periode, wat niet gemakkelijk kan leiden tot materiële achteruitgang;
4. Geschikt voor materialen met een hogere viscositeit.
Toepassingsbereik van MVR-verdamper met vallende film:
MVR falling film verdamper is geschikt voor materialen met een hoge verdampingscapaciteit en een lage concentratie. Het kan het pre-concentratieproces van het MVR-verdampingsproces van kristallisatie bereiken, en kan materialen met een hoge viscositeit verdampen. Het is vooral geschikt voor warmtegevoelige materialen, maar niet geschikt voor het verwerken van materialen met kristallisatie.
2.MVR verdamper met stijgende film
Werkingsprincipe van de MVR-verdamper met stijgende film:
Na het voorverwarmen stroomt de vloeistof van de grondstof de verdamper in vanaf de bodem en condenseert de verwarmde stoom buiten de pijp. Na verhitting verdampt de oplossing snel en stijgt de gegenereerde secundaire stoom met hoge snelheid in de buis, waardoor de voedingsvloeistof tegen de binnenwand van de buis in een dunne laag wordt getrokken en blijft verdampen. De dampvloeistof wordt in de bovenste separator gescheiden. De compressor comprimeert de secundaire stoom en stuurt deze als verwarmingstomen naar de shell-side van de warmtewisselaar voor gebruik als warmtebron in de verdamper. Realiseer een continu verdampingsproces.
Kenmerken van de MVR-verdamper met stijgende film:
1. Een hoog rendement op de warmteuitwisseling;
2. Laag energieverbruik;
3. De uitrusting heeft bepaalde eisen voor de hoogte van het fabrieksgebouw.
Toepassingsgebied van de MVR-verdamper met rijzende film:
De verdamper met rijzende folie is geschikt voor oplossingen met een grote verdampingscapaciteit, beperkte planthoogte, hittegevoeligheid en schuimvorming, niet voor oplossingen met een hoge viscositeit, eenvoudige schaling of kristallisatie.
3.MVR verdamper met geforceerde circulatie
Werkingsprincipe van MVR-verdamper met geforceerde circulatie:
Het voorverwarmde materiaal wordt vanuit de invoerinlaat ingevoerd. Wanneer het vloeistofniveau een bepaalde hoogte bereikt, wordt de pomp voor geforceerde circulatie ingeschakeld en begint het materiaal in het systeem te circuleren. Het materiaal stroomt door de tube-side van de buiswarmtewisselaar en wisselt warmte uit met de stoom in de shell-side voor verwarming. Het verwarmde materiaal komt de verdampingskamer binnen, een omgeving met negatieve druk waar het materiaal door flash verdamping wordt verdampt. De gegenereerde secundaire stoom komt de compressor binnen na scheiding van gas en vloeistof via de separator in het bovenste gedeelte van de verdampingskamer. Nadat de secundaire stoom door de compressor is verwarmd, stroomt deze weer de shell-side van de verdamper binnen voor de warmteuitwisseling met de materialen in de tube-side van de warmtewisselaar. Nadat het materiaal in het systeem de verzadiging bereikt, beginnen kristallen te neerslaan.
Nadat het systeem heeft vastgesteld dat het materiaal aan de afvoervoorwaarden voldoet, wordt het afgevoerd door de perspomp voor verdere bewerkingen zoals verdikking, centrifugale scheiding, drogen en verpakken.
Samenstelling van de verdamper met geforceerde circulatie:
De verdamper met geforceerde circulatie bestaat uit een verwarmingskamer, een verdampingskristallisatiekamer, een condensor, een circulatiepomp, een vacuüm- en afvoersysteem, een gas-vloeistofscheidingskamer, een secundaire stoomflashtank, een zoutafscheider, een werkplatform, detectieinstrumenten, elektrische instrumentenkasten, kleppen en leidingsystemen.
Kenmerken van MVR-verdamper met geforceerde circulatie:
1. De verdamper met geforceerde circulatie heeft een breed scala aan aanpassingsmogelijkheden voor het hanteren van materiaalkenmerken.
2. De verdamper met geforceerde circulatie heeft een hoge mate van antikalkaanslag.
3. Goed gas-vloeistofafscheidingseffect.
4. De gehele uitrusting is compact en beslaat een kleine oppervlakte.
5. Hoge mate van automatisering.
Toepassingsgebied van de verdamper met geforceerde circulatie:
1. Geschikt voor de behandeling van afvalwater met hoog zout, hoge COD, een hoog kookpunt en een farmaceutisch tussenliggend zoutafvalwater in chemische en farmaceutische fabrieken.
2. Traditionele zoutproducerende industrieën zoals de productie van vacuümzout, de winning van putzout en de scheiding van zoutnitraten.
Eenvoudig te schalen, met kristallijne materialen
4. Uitgerust met membraanreactoren, biologische behandelingsprocessen, chemische behandelingsprocessen, enz., om een "nullozing" van chemisch afvalwater, biologisch afvalwater, enz. te bereiken, en de recycling en het gebruik van vast afval.
Op de glijder gemonteerde MVR-verdamper met geforceerde circulatie
Op de skid gemonteerde modulaire MVR-verdamper:
Het traditionele MVR verdampingssysteem beslaat een grote ruimte, vereist een grote hoeveelheid installatie- en bouwwerk, en heeft een lange installatiecyclus. Voor bedrijven die hun bestaande productielijnen moeten opschorten voor uitbreiding, of voor bedrijven die gevoelig zijn voor installatiecycli op locatie en arbeidskosten, kan het verkorten van de installatie- en bouwcyclus op locatie de economische kosten aanzienlijk verlagen.
Op basis hiervan heeft Jiangsu Huigang Company, met eigen onderzoeks- en ontwikkelingsmogelijkheden, een geïntegreerd en modulair MVR-verdampingssysteem ontwikkeld uit diverse aspecten zoals processystemen, structureel ontwerp en automatiseringscontrole; De procesmodule heeft de schemervorming en de productie in de fabriek bereikt, en de productie en montage van de op glijders gemonteerde apparatuur worden in de fabriek voltooid. De installatiewerkzaamheden op locatie zijn klein, en alleen de interfaceleidingen en externe elektrische aansluitingen hoeven te worden voltooid om te kunnen werken. De functionele componenten zijn geïntegreerd in één basis, wat de algehele migratie kan vergemakkelijken. Het hergebruik van de apparatuur bedraagt meer dan 95%.
Toepasselijke afvalwatertypen:
De industrie van lithiumbatterijen afvalwater, stortplaatsperachaat, chemisch afvalwater van steenkool, afvalwater van druk- en verfstoffen, enz. kan worden gebruikt in combinatie met crystallizers en centrifuges. Wanneer het zoutgehalte van het afvalwater hoog is, kan de BOCE-type modulaire MVR-verdamper worden geselecteerd. Deze modulaire verdamper kan vrij dikke waterkoker- en centrifugemodules combineren. Nadat het afvalwater is verdampt en kristalliseert, slaan de kristallen neer en worden ze afgevoerd naar de centrifugale kristallisatiemodule. De centrifugale kristallisatiemodule scheidst vaste vloeistof en de moederdrank keert terug naar de MVR-verdamper voor verdere verdamping. Naarmate de verdamping vordert, zullen de organische stof, onzuiverheden en hardheid in de verdamper zich ophopen. Daarom maakt de verdamper af en toe de moederdrank leeg voor droogbehandeling, wat de investering en bedrijfskosten van dit proces vermindert.
Verpakking en transport
Om de veiligheid van uw goederen beter te garanderen, zullen professionele, milieuvriendelijke, handige en efficiënte verpakkingsdiensten worden geleverd.
Bedrijfsprofiel
Jiangsu Huigang Technology, een internationaal technologiegericht bedrijf in de productie- en ingenieursgroep, gespecialiseerd in het maken van handschoenen, waterbehandelingsapparatuur, diverse verdamperapparatuur en het verzorgen van diensten op het gebied van projectconsulting, engineering design, bouwbegeleiding, projectmanagement en algemene contracten.
We hebben sterke technische ondersteuning. Er zijn meer dan 300 medewerkers in Huigang Technology, waarvan 40% professionele technici zijn. Rond 10 zijn middelhoge en hogere ingenieur en meer dan 30 personeel bezitten professionele geregistreerde certificaten.
Na al deze jaren houden we ons aan het principe van "Quality First, service-orientation" en proberen we de beste producten en service te bieden aan meer dan 10 landen in de wereld, vooral in Afrika, Azië, het Midden-Oosten en Zuid-Amerika, wat ons een grote reputatie opbrengt. Wij heten u van harte welkom in ons bedrijf en creëren samen schittering!
VEELGESTELDE VRAGEN
1. V: Hoe zit het met de kwaliteit?
A: We hebben een jaar kwaliteitsgarantie, onze klanten hebben onze machines al lange tijd gebruikt.
2.Q: Hoe moet ik bestellen?
A: Kies de producten die u wenst, of stuur ons uw eis, onze engineer kan een project en offerte voor u maken. (Na bevestiging van alle details en ondertekening van het contract, kunt u doen storten of de LC, dan produceren we het, leveren we deze machines per schip volgens onze overeenkomst. Wij sturen de documenten na verzending naar u).
3.Q: Hoe zit het met de betaling?
A: T/T en onherroepelijke LC-betaling kunnen worden geaccepteerd.
4.Q: Doorlooptijd?
A: 2-3 weken (afhankelijk van de stijl van de machine).
5.Q: Hoe kan ik naar je fabriek?
A: Wij zijn gevestigd in Jangsu China, die is in de buurt van Shanghai, kunt u de vlucht naar Shanghai luchthaven, zullen we regelen de chauffeur om u op te halen up.You zijn welkom om onze fabriek te bezoeken.
Onze producten worden verwelkomd in het Midden-Oosten, Oost-Azië, Afrika en de verenigde Staten, en binnenlands met hoge kwaliteit lage prijs en top-kwaliteit diensten. Als je vragen hebt, neem dan op elk moment contact met ons op.
Gecontroleerde Leverancier 
Gecontroleerde Leverancier 
