Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier De hete-vacuümfornuizen worden gebruikt van keramische soorten zoals hieronder:
Metallurgie (MIM en CIM), hardmetaal, technisch keramiek (MLCC, LTCC, HTCC), 3D-printen, enz.
De hete vacuümpersen worden voornamelijk gebruikt voor het sinteren en heet persen van poederkeramische materialen en poedergesinterde materialen onder vacuüm (of beschermende atmosfeer), en kunnen ook worden gebruikt voor andere metalen of niet-metalen materialen onder vacuüm (of beschermende atmosfeer). Sintering bij hoge temperaturen en behandeling bij hete persing. 
1. Ovenbehuizing: Dubbellaags 304 roestvrijstalen waterkoelingsconstructie, precisiepolijsten, die bevorderlijk is voor een kortere extractietijd en gemakkelijk te reinigen is;
2. Ovendeksel: Dubbellaags watergekoelde constructie, met 304 binnen- en buitenmuren en precisiepolijstbehandeling, en koelwater in het midden.
3. Verwarmings-, warmte- en temperatuurmeetsysteem: Het verwarmingssysteem maakt gebruik van een cylindrische verwarming om niet alleen de beste temperatuuruniformiteit en het artefact van uniforme warmte te garanderen, maar ook het onderhoud en de vervanging van verwarmingselementen te vergemakkelijken. Het hittewerende scherm aan de zijkant en de onderkant is gemaakt van een composietisolatielaag die bestaat uit hard vilt en zacht vilt, die wordt verwerkt tot een integraal warmte-isolatiesysteem. De machine maakt gebruik van Silicon Controlled om de temperatuur te regelen, uitgerust met een PID-functie-instrument, digitale displaymeter, met een overtemperatuurgeluid en een lichtalarmfunctie. Het kan ook kiezen voor een PLC-aanraakscherm om automatisch te controleren en historische gegevens te behouden om het sinter-proces eenvoudig te kunnen analyseren.
Vacuümdruk sinteroven hete druk proefoven Druk instelbaar Fornuis met hoge temperatuur fornuis met hete atmosferische druk
4. Vacuümsysteem: Het bestaat uit oliediffusiepomp, rootenpomp, mechanische pomp uitgerust met elektromagnetische drukklep (om plotselinge stroomuitval en mechanische pompolilie achterwaarts te voorkomen), vulklep, luchtaflaatklep, vacuümvlinderklep, vacuümmanometer (Pa), geribde pijp, vacuümleiding en steun, enz.
5. Inflatiesysteem: Het bestaat uit verschillende pijpleidingen en kleppen, uitgerust met elektromagnetische klep voor deflatie en druksensor. Het zal automatisch gas afvoeren als de druk in het fornuis hoger is dan de veiligheidswaarde. Op de gasleiding is een naaldklep geïnstalleerd, die het opblaasvolume kan regelen, en wordt gebruikt om argon en stikstof te vullen in de atmosfeer die nodig is voor het sinterproces.
Mechanische parameters Van Vacuümdruk sinteroven Hot Prenting experimenteel Fornuis Druk instelbaar fornuis hoge temperatuur hete atmosferische druk hoog temperatuur fornuis
| Technische specificaties | |
| Grootte van de werkkamer | 160*160 mm (diameter*hoogte) |
| Type fornuis | Verticaal type( kan ook horizontaal type zijn, optioneel) |
| Temperatuurregeling Zone |
Eén zone |
| Max. Temperatuur | 2400 OC |
| Bedrijfstemperatuur | 2200 OC |
| Drukhoogte | Grafietdia100mm van koolstofvezel met hoge zuiverheid (Lagerdruk niet hoger dan 63 MPa) |
| Max. Reisafstand | 100 mm (één druk op de rupsbanden Vanaf de onderkant) |
| Nauwkeurigheid van het reizen | ±0, 05 mm |
| Max. Druk | 0--20T (instelbare Druk met hendel en automatisch Vrij, En De drukschommeling Is minder dan 0, 05MPa) |
| Ultieme zuigkracht | 10-3pa |
| Werkvacuüm | 10-2PA |
| Vacuümleksnelheid | Minder dan 0.67 Pa/u. |
| Vacuümsysteem | Monoblock Vacuümpomp, roots pomp, 50 pneumatische klep en balg |
| Elektrische regeling | De ketenfunctie van oververhitting, overdruk, lage waterdruk en overdruk kan in allerlei elektrische elementen worden bereikt. |
| Temperatuurregeling | Programmeerbare automatische bediening in 50 stappen. Thermokoppel voor lage temperaturen is thermokoppel van wolfraam-rhenium. Thermokoppel voor hoge temperaturen is een infrarood-temperatuurinstrument. |
| Het paneeldisplay en de elektrische ketting | Weergave van stroom, spanning, temperatuur, vacuüm, waterdruk, elektrische keten, verschillende circuits recyclen koelwater en alarm voor geluidslicht. |
| Verwarmingselement | Koolstofgrafiet |
| Isolatiemateriaal | Carbon grafiet hard vilt + grafiet zacht Vilt (het harde vilt dat voornamelijk wordt gebruikt voor vuurvaste laag na 2600 ºC behandeling, en zacht vilt dat voornamelijk wordt gebruikt in de isolatielaag na 1800 ºC behandeling, beide samen als isolatiemateriaal) |
| Het vullen van gas | Beschermend gas zoals Argon, stikstof en ander inert gas. |
| Vuldruk | ≤0, 05 MPa (micropositieve druk, automatisch instelbaar uitlaatgas bij overdruk) |
| Structuur van het fornuis | Open Deur aan de zijkant, binnenste laag van de carrosserie is 304 roestvrij staal, buitenste laag is 304 roestvrij staal |
| Waterkoeling | Waterkoelkoeler, 15 KW |
| Nominaal vermogen | 50 kW |
| Nominale spanning | 380 V 3-PINS |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
