Planetaire mixer voor Laboratorium-elektrische of olieverwarmingsapparatuur

• After-sales Service: a Lifetime
• Warranty: 1 Year
• Aangepaste: Niet-aangepaste
• Structuur: Block Assembly
• Materiaal: Roestvrij staal
• Certificering: CE
• Toepassing: School, Laboratorium
• Type: Type verwarming
• kamervolume: 3200 ml.
• aantal roerders: 2
• planetaire verhouding: 31:14
• verwarming: olie- en watercirculatieverwarming
• koeling: watercirculatiekoeling
• Max. Temp: 220
• Transportpakket: Plywood
• Specificatie: 240kg
• Handelsmerk: Hapro
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 9024800000
• Productiecapaciteit: 100/Year

Beschrijving

Bedrijfsprofiel

Harbin Hapro Electric Limited, opgericht in 2005, is een hightech bedrijf dat gevestigd is in het National Universities Science Park in Harbin University of Science and Technology, Harbin, China. De producten van Hapro zijn instrumenten, apparatuur die gerelateerd is aan de polymeerindustrie en de kabelindustrie. Hapro onderhoudt een goede relatie met de Harbin University of Science and Technology. Hapro kan samen met hoogleraren aan de universiteit ook projectoplossingen bieden in de kabelindustrie en de polymeerindustrie. De producten van Hapro Electric zijn onder andere Torque Rheometer System. Kwaliteitscontrolesysteem polymeerfilm. UV-licht-bestraling Cross-linking Equipment, enz. de producten van Hapro werden niet alleen in de binnenlandse markt verkocht (Hong Kong en Taiwan), maar ook over de hele wereld verspreid,  
Rusland, Oekraïne, VS, Duitsland, Canada, Australië, Hongarije, Zuid-Afrika, panama, Mexico, Argentinië, Brazilië, Chili, Saoedi-Arabië, Turkije, Filippijnen, India, Iran, Maleisië, Thailand, Singapore, Zuid-Korea, Vietnam, enz.
Sinds de oprichting van Harbin Hapro Electric Technology Co., Ltd. doen we ons best om technologie en producten te ontwikkelen. Hapro is bereid om hoogwaardige producten te leveren door de professionele en technische vaardigheden en meer voordelen te bieden door de hightech producties aan klanten. Hapro kijkt ernaar uit om samen met u een betere toekomst samen te bouwen.
 

1 Inleiding van de belangrijkste producten  

1.1 het principe van Mixer

Het meetprincipe is gebaseerd op  het zichtbaar maken van de weerstand het  sample-materiaal is tegen
de roterende rotoren. Door het snel afschuiven van hete delen , voorzien door een tegengesteld draaiende rotor in de mengkamer , werd het materiaal van vaste stof tot smelt geplastificeerd. Het overeenkomstige  koppel verplaatst een dynamometer uit  zijn nulpositie  .  
In overeenstemming met de bestaande  normen en testspecificaties wordt voor       elk monstermateriaal een typisch ' Rheogram ' (koppel en temperatuur versus tijd) geregistreerd.  We kunnen de structurele veranderingen van het materiaal analyseren met behulp van het rheogram, dat de relatie  tussen koppel (viscositeit) en  temperatuur  /  tijd toont.  De gemeten gegevens kunnen  numeriek worden weergegeven en opgeslagen als een txt- of excel-bestand om de analyse tijdens de  meting te kunnen uitvoeren.


 

1.2 de toepassing van torque-Rheometer

Met Hapro -meetmixers  kunt u  op laboratoriumschaal alle processen simuleren zoals  compounding, mixing, plasticiteit, verwarming en schuifstabiliteit,  extrusievermogen etc. Hapro -meetmixers  testen de verwerkingscapaciteit van thermoplastics,  thermosets, elastomeren,  keramische vormmaterialen,  pigmenten, en vele andere plastic  en plastificeerbare stoffen.
Profiteer van de flexibiliteit en hoge prestaties van het Hapro Mixer systeem voor het optimaliseren van de productieomstandigheden voor de meeste verschillende materialen en verwerkingstaken .
• Kwaliteitscontrole en testen van grondstoffen
• Productontwikkeling en receptoptimalisatie
• Onderzoek en optimalisatie van de verwerkingscondities
• meting van de reologische eigenschappen van mengsels en verbindingen
• meting van het kruiskoppelings- en uithardingsproces van thermohars
• Viscositeitsmeting
• toepassingen op het gebied van onderwijs en onderzoek.
 

1.3De werkomgeving van de torsiemeter

De werkomgeving van de torque-Rheometer is een breed toepassingsgebied . Specifieke omstandigheden worden weergegeven in de tabel 1-1 .
Tabel 1-1 werkomgeving van momentsheuometer

Nee	Project	Vereisten	Opmerking
1	Omgevingstemperatuur	5°C TOT 40°C.
2	Relatieve vochtigheid	≤ 60%
3	Hoogte	≤ 1000 m
4	Lawaai	≤ 85 dB
5	Ventilatie	Nou ja.  Geen zuur, alkali of ander corrosiegas bevatten.	Niet toepassen op de explosieve omgeving
6	Werkgebied	Geen slechte vibratie
7	Verlichting	goed
8	Luchttoevoer	0.6 ~ 0.8 MPa

 

2 systeemonderdelen en specificaties

RM-200C Torque Rheometer System bestaat uit een hoofdunit en functieunits, meestal geassembleerd door blokmodellen.de hoofdeenheid verbindt de andere units om de mixer, de enkele schroef-extrusie-unit,  de conische dubbele schroef-extrusie-unit,  de parallelle dubbele schroef-extrusie-unit,  de rubberen extrusie-unit en de downstream hulpapparatuur te vormen, bijv. Laboratoriumfilm blazermachine, Laboratoriumfilm casting machine, Laboratoriumfilm kalender machine, draad coating machine, twee-rol molens, spanten persen, Film Quality Inspection System, granulator, monstersnijder etc. systeem kan niet alleen het werkelijke proces van polymeer simuleren, de bewerkingsprestaties evalueren, procesparameters optimaliseren, maar ook het voltooien van simulatie-experiment om verschillende matchkoppen te matchen.

2.1 apparaat  

De hoofdeenheid gebruikt het uit  het Duits geïmporteerde servosysteem, het  hart van de koppelrehometer is  de volledig digitale 5.0 kW motor die  het volledige  koppel van 190/240/320  Nm over  het gehele toerentalbereik  van 0.1  omw/min  tot 150/200/250  omw/min. garandeert  De frequentieregelaar  zorgt voor een nauwkeurige en constante  snelheid voor functionele eenheden. Verder  is er een koppelmeting  geïntegreerd.  Alle belangrijke  stuurgegevens ( bijv. temperatuur, druk, snelheid, koppel) kunnen op de rekeneenheid worden afgelezen.  Het uitgangskoppel dat de viscositeitsveranderingen weerspiegelt om de reologische eigenschappen van de smelt te karakteriseren.
De hoofdeenheid die is verbonden met een functie-eenheid kan flow- en compounding-gedrag meten, evenals kritische verwerkingsparameters van temperatuur, druk, koppel en viscositeit van polymeren in het laboratorium, waarbij slechts een klein monstervolume nodig is. Het instrument, dat is ontworpen voor een uitstekend systeem met hoge meetprecisie, flexibiliteit bij het hanteren en de reproduceerbaarheid van tests, is veel gebruikt in wetenschappelijk onderzoek, kwaliteitscontrole en procesinperiment.
 

• Technische parameters:    

Besturingsmodus	Industry Bus	Methode voor het meten van het koppel	Hendel
Netaansluiting	3 × 380 V, 50 HZ +N +PE	Koppelbereik	0 ~ 190 of 240 of 320 Nm
Dockingmodus	Elektromagnetische vergrendeling	Nauwkeurigheid van het koppel	0.1% F.S.
Fixeermodus	Beweegbaar	Nauwkeurigheid statische meting van temperatuur	0.1ºC
Vermogen van de motor (Schneider)	5.0  kW	Nauwkeurigheid van dynamische meting van temperatuur	+0,5ºC
Motortoerental	3000 omw/min.	Smeltdrukbereik	0.1 ~ 100 MPa
Reducer (Neugart)	1:12 of 1:15 of 1:20	Nauwkeurigheid smeltdruk	0.5% F.S.
Snelheidsbereik	0.1 ~ 250 of 200 of 150 omw/min.	Nauwkeurigheid van de snelheid	0 .05% F.S
Pc-besturingssysteem	Venster 10	Toepassingssoftware	Hapro Control-software
Gewicht	250 kg		Rapportsoftware voor mengers
AFMETINGEN (L×B×H)	950 × 600 × 1200 mm		Rapportsoftware extruder
			Viscositeitssoftware

2.2 Planetaire menger

De meerlaagse vouwpaddle in de tank van de planetaire mixer draait zowel als roteert om het materiaal op en neer en rond te laten stromen, waardoor het mengen (mengen) effect in een zeer korte tijd wordt bereikt. De binnenwand van de tank wordt afgewerkt door een grote verticale auto, en vervolgens automatisch gepolijst door een grote polijstmachine om ervoor te zorgen dat de beweegbare schraper op het planeetframe wordt gedraaid, en het materiaal op de binnenwand van de tank volledig wordt weggeschrapt. Deze machine is vooral geschikt voor poeder tot hoge viscositeit, materiaaldissoptie met hoge dichtheid, mengen, mengen, reactieproces, volgens verschillende productieprocessen en materiaaleigenschappen om verschillende roerders te kiezen (zoals: Type met meerdere bladen).

Het unieke temperatuurdetectieapparaat op de aandrijfas zorgt ervoor dat de temperatuurfout van het materiaal minder dan ±1 ºC bedraagt. De mantel, de onderste mantel en de binnenste spoel van de mantel en de geleideplaat kunnen worden gekoeld. De omwenteling en rotatie van de mengslurry in de tank worden geregeld door de frequentie-omvormer (frequentieomzettingsmotor), en verschillende snelheden kunnen worden geselecteerd op basis van verschillende processen en verschillende viscositeit. Het toerentalmeetsysteem geeft direct de snelheid van de verschillende roerders.

 

De planetaire mixer is een soort niet-dode punt mengapparatuur. De beweegbare schraper op het planetaire frame en de schraper aan de onderkant van de roerschoep schrapen voortdurend het materiaal aan de binnenwand en onderkant van de tank tijdens het roeren, zodat het materiaal volledig kan worden gemengd. De mechanische afdichting van het transmissiedeel en de zachte afdichting tussen de bovenste en onderste tanks maken dat het materiaal kan worden gemengd onder vacuüm, de vacuümgraad is minder dan -0.096, Om te voorkomen dat het materiaal wordt opgeschuimd en de luchtsamenstelling in het materiaal wordt verwijderd, wordt de binnenwand van de tank door fijn draaien verwerkt om ervoor te zorgen dat de schraper het materiaal aan de binnenwand van de tank volledig kan afschrapen. Er zijn twee manieren om de tank te verwarmen en te koelen. De verwarmingstank kan worden verwarmd door elektrische verwarming, stoomverwarming en olie-waterverwarmingscyclus, zodat klanten kunnen kiezen op basis van hun behoeften. De waterkoker is uitgerust met een temperatuurregelaar om te verzekeren dat de materiaaltemperatuur geen fouten bevat; hydraulische druk wordt gebruikt om op en neer te gaan.

 

De planetaire mixer is uitgerust met roerdelen met lage snelheid en onderdelen met hoge snelheid. Het menggedeelte met lage snelheid neemt de planetaire overbrenging over, en de roerschoep draait wanneer hij draait, zodat het materiaal op en neer en rond beweegt, zodat het ideale mengeffect in korte tijd wordt bereikt. Het snel verspreidende gedeelte draait samen met het planetaire frame en draait tegelijkertijd met hoge snelheid, zodat het materiaal wordt blootgesteld aan sterk afschuiven en disperderen, en het effect ervan is meerdere malen dat van gewone mengers. De dispergeerdelen zijn verdeeld in een enkele dispergeerschacht en een dubbele dispergeerschacht. Klanten kunnen kiezen naar behoefte; de snelheid van de roerstaaf met lage snelheid en de dispergeerkop met hoge snelheid in de waterkoker worden geregeld door frequentieconversie. Er kan een andere snelheid worden geselecteerd op basis van de verschillende viscositeit van verschillende processen.
 

Toepassingsgebied van de planetaire mixer

 

A, energie: Allerlei soorten batterijpasta, pasta (lithiumbatterij, nikkelchroombatterij, nikkelwaterstofbatterij, brandstofcel, batterij, enz.);

 

Twee elektronische en elektrische apparaten: Soldeerpasta, keramische pasta, magnetische materialen, siliconeninkt, elektronische lijm, PVC-plastic, elektronische en elektrische onderdelen afdichtlijm, smeltlijm, allerlei soorten edele metaalpoeder, drijfmest;

 

III. Chemicaliën:

 

Een verscheidenheid aan afdichtmiddel, lijm, siliconenafdichtmiddel, polysulfide-afdichtmiddel, structuur van isolerend glasafdichtmiddel, watervast afdichtmiddel, afdichtmiddel, anaerobe lijm, steenlijm, kunststof, enz.), kunsthars, rubber, drukinkt, plamuur, schuurmiddelen (room), wasproducten, synthetisch rubber, synthetische hars, alle soorten poedermaterialen, keramisch pigment;

 

IV. Medische producten: Allerlei soorten zachte zalf, polymeergel (medische stickers, antipyretische stickers voor kinderen, koude snelle stickers, ijsstickers, oogstickers), tandheelkundige producten;

 

5. Cosmetica en dagelijkse chemische producten: Moisturizer, lippenstift, lotion, gel, masker, mascara, fundering, nagellak, tandpasta, zeep.

 

Zes, voedsel: Alle soorten pasta, pasta type mengsel, kruiden, jam, chocolade pulp.
 

Kamervolume	3200 ml.	Aantal roerders	Twee
Planetaire verhouding	31:14	Cilinderslag	260 mm
Verwarming	Olie- en watercirculatieverwarming	Verwarmingsmedium	de matrijstemperatuur
- De kracht van de matrijstemperatuur	9 KW	Max. temp	220-PINS
			J
Koeling	Watercirculatiekoeling	Temperatuursensor	J-thermokoppel
	,		60*60*1100
Beveiligingsinstellingen	Isolatiehuls, mechanische vergrendeling	Grootte