Heller 10 zones loodvrije herstroom oven

• After-sales Service: technische ondersteuning, onderhoudsdiensten
• Staat: nieuwe
• certificaat: CCC, RoHS, CE
• Garantie: 24 Maanden
• Automatische gradering: automatisch
• Installatie: hele twee delen van de geleiderail
• Model NR.: 1936 MK7
• hoofdkleur: industriële computers wit
• nauwkeurigheid van de temperatuurregeling: +/-1 graden celsius
• aantal verwarmingszones: onder 10/ omhoog 10
• Transportpakket: Wooden Box
• Specificatie: 590cmx 152cm144cm
• Handelsmerk: Heller
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8514109000
• Productiecapaciteit: 2000sets/Year

Beschrijving

Heller 10 zones loodvrije Reflow oven, Reflow Soldeeroven, PCB-soldeeroven voor SMD SMT LED-produktielijn

 

Dit nieuwe reflow-ovenplatform is een revolutie in de industrie dankzij verschillende nieuwe baanbrekende ontwerpen en neemt alle verzoeken van klanten om een lagere Delta T, een lager stikstofverbruik en een grotere PM op in een nieuw pakket van lage hoogte dat het gemakkelijk maakt om de hele productievloer te zien. We nodigen u uit om een van onze drie locaties te bezoeken om profielen te maken en gegevens te verzamelen voor uzelf om de sterke voordelen van de MK7-reflow-oven voor uw productie te zien! Of stuur ons uw zwaarste pcb als u dat wenst en wij zullen reflow soldeerprofielen uitvoeren en de data voor u genereren. We werken graag met u samen om uw reflow-ovenmachines op maat te configureren.

• Hoogste opbrengst reflow oven!
• Laagste Delta T op het bord
• Laagste stikstof- en elektriciteitsverbruik!
• Onderhoudsvrij!
• VOID Free Reflow oven - met vacuümoptie
• Compatibiliteit met Industry 4.0
• Geïntegreerde Cpk-software gratis!

Reflow oven met nieuwe lage hoogte top shell

De nieuwe laag hoge top shell biedt veel makkelijker toegang voor reflow-ovenoperators. Alle huiden hebben dubbele isolatie om tot 10-15% te besparen bij energieverlies bij het solderen van de reflow.

INDUSTRIEGEBIED 4.0-compatibele Reflow oven

Internet of Manufacturing (IOM) - slimme fabrieken, intelligente machines en netwerkprocessen door het gebruik van cyberfysieke systemen.

Verbeterde verwarmingsmodule met lage hoogte biedt de laagste Delta TS op de reflow-oven met een betere luchtstroming en uniformiteit! Het Uniform Gas Management-systeem elimineert de 'nettopbrengst', wat resulteert in een verlaging van het stikstofverbruik met wel 40%! De nieuwe halfronde verwarming is robuuster en efficiënter met een veel langere levensduur.
 

Heller Industries Model 1936MK7
Model	1936MK7 (lucht)	1936MK7 (stikstof)
Elektrische voeding
Ingangsvermogen (3-fasig) standaard	480 volt	480 volt
Grootte van de breker	100 a bij 480 v.	100 a bij 480 v.
KW	9 - 15 continu	9 - 15 continu
Normale bedrijfsstroom	25 - 35 a bij 480 v.	25 - 35 a bij 480 v.
Optionele voedingsingangen beschikbaar	208/240/380/400/415/440/480 VAC	208/240/380/400/415/440/480 VAC
Frequentie	50/60 Hz	50/60 Hz
Sequentiële zone inschakelen	S	S
Afmetingen
Totale ovine-afmetingen	232 cm (L) x 60 cm (B) x 57 cm H	232 cm (L) x 60 cm (B) x 57 cm H
Normaal nettogewicht	4674 kg (2120 lbs.)	5560 kg (2520 lbs.)
Normaal transportgewicht	6064 kg (2740 lbs.)	6928 kg (3140 lbs.)
Typische transportdimensie	620 x 185 x 185 cm.	620 x 185 x 185 cm.
Computerbeheer
AMD of Intel-computer	S	S
Flatscreen-monitor met steun	S	S
Windows-besturingssysteem	Windows 10 Home	Windows 10 Home
Software voor automatisch starten	S	S
Gegevensregistratie	S	S
Wachtwoordbeveiliging	S	S
LAN-netwerken	O	O
Inerte atmosfeer
Minimum PPM zuurstof	-	10-25 PPM*
Waterloze koeling met flux
Scheidingssysteem	-	O
Stikstof aan/uit-klep	-	O
Zuurstofbewakingssysteem	-	O
Stikstof-standby-systeem	-	O
Typisch stikstofverbruik	-	500 - 700 SCFH **
Extra functies
KIC-profileringssoftware	S	S
Signaal lichtmast	S	S
Elektrische hefbrug	S	S
Vijf (5)thermokoppelprofilering	S	S
Redundante alarmsensoren	O	O
Intelligent uitlaatsysteem	O	O
KIC-profiler / ECD-profiler	O	O
Steun voor de centrale printplaat	O	O
Valsensor van de printplaat	O	O
Bordteller	O	O
Barcodelezer	O	O
Aangepaste verf en sticker	O	O
Reservebatterij voor transportband en pc	O	O
GEM/SEC-interface	O	O
Bandtransporteur met mesh
Hoogte vanaf vloer	36.6      cm  +  6  cm (2.4" + 93")	36.6      cm  +  6  cm (2.4" + 93")
Maximale PCB-breedte	22 cm (56 inch)	22 cm (56 inch)
Benodigde ruimte tussen PCB's	0.0 cm (0.0 inch)	0.0 cm (0.0 inch)
Transportband lengte bij belasting	18 cm (46 inch) *	7.5 cm *
Transportband lengte onbelast	18 cm (46 inch) *	7.5 cm *
Lengte verwarmde tunnel	140 cm (355 inch)	140 cm (355 inch)
Processpeling boven de meshband	2.3 cm (5.8 inch)	2.3 cm (5.8 inch)
Steek van de mesh-riem	0.5 cm (1.27 inch)	0.5 cm (1.27 inch)
Maximale transportsnelheid	74 inch/min. (188 cm/min.)	74 inch/min. (188 cm/min.)
Richting van de transportband van links naar rechts	S	S
Richting van de transporteur rechts naar links	O	O
Snelheidsregeling van de elevator	Gesloten lus	Gesloten lus
Optie voor Edge Hold-transporteur
Hoogte vanaf vloer - Standaard	37.8 cm ± 6 cm (2.4 inch ±96 inch)	37.8 cm ± 6 cm (2.4 inch ±96 inch)
Hoogte vanaf vloer - optioneel	35.4 inch ± 2.4 inch (90 cm ± 6 cm)	35.4 inch ± 2.4 inch (90 cm ± 6 cm)
Speling boven en onder de pennen van de elevator	1.15 cm (2.9 inch)	1.15 cm (2.9 inch)
Lengte van de steunpennen van de printplaat	187 mm (4.75 inch)	187 mm (4.75 inch)
3 mm lange steunpennen	O	O
Minimale/maximale kaartbreedte	5 - 56 cm (2 - 22 inch) 24 inch (61 cm) optioneel**	5 - 56 cm (2 - 22 inch) 24 inch (61 cm) optioneel**
Aanpassing vermogensbreedte	S	S
Door de computer geregelde breedteverstelling	O	O
Automatisch smeersysteem	S	S
Geforceerde convectiezones
Boven en onder	10	10
Type verwarming	Open spoel met onmiddellijke reactie	Open spoel met onmiddellijke reactie
Verwarmingsmateriaal	Nichoom	Nichoom
Wijzigingstijd profiel	5 - 15 minuten	5 - 15 minuten
Temperatuurregeling
Nauwkeurigheid van de temperatuurregelaar	± 0,1ºC	± 0,1ºC
Temperatuurtolerantie voor dwarsgeplaatste banden	±3.0 °C.	±3.0 °C.
Wattage verwarmingselement per zone	5400 w***	5400 w***
Temperatuurbereik standaard	60-350ºC	60-350ºC
Hoge temperatuur tot 450 °C.	O	O
Koelsystemen
Aantal koelzones standaard	3	3
Lengte koelzone	107 cm.	115 cm.
Extra koelzones	O	O
Waterkoeling	-	O
Opmerkingen:	S = Standaard, O = Optioneel.

 
 

Revolutionair Flux-managementsysteem De Heller -reflow-oven heeft een revolutionair fluxafnamesysteem dat de flux in opvangpotten opvangt die gemakkelijk verwijderd en vervangen kunnen worden terwijl de reflow-soldeeroven in werking is. Dit bespaart tijd en KOST TIJD. De nieuwe fluxfiltratiekast heeft ook geen risico op verstopping van de flux voor de langere termijn PM-interval. Bovendien beperkt ons eigen Flux-Free Grill-systeem de flux-residu op de koelgrills, waardoor het Heller-reflow-ovensysteem de hoogste productie-opbrengst van elke oven krijgt!

 

 

1.  Reflow oven CPK
We bieden een dynamisch systeem met drie lagen (Tier 1: Reflow oven CPK, Tier 2 Process CPK, Tier 3 Product Traceability) waarmee klanten snel de productkwaliteit en -opbrengst kunnen verbeteren en tegelijkertijd de kosten kunnen verlagen. En de extra voordelen van het automatisch bijhouden en terughalen van records bieden klanten de zekerheid dat alle parameters van het soldeerproces onder controle zijn en binnen de specificaties vallen.

2.  Reflow oven met Programmable Cooling


3.  Reflow oven Energy Management Software
 

Bedrijfsinformatie:
 
HTGD (GDK) zet zich in om de professionele lijn te volgen, om de professionele en technische service-ervaring van SMT te verrijken, procesverbetering en effectieve oplossingen te verbeteren, een rijke praktische ervaring om klanten te voorzien van passende en economische en betrouwbare aanbevelingen om te voldoen aan de speciale behoeften van alle soorten klanten. Het bedrijf richtte een hoofdkantoor op in Shenzhen en richtte filialen op in Dongguan, Suzhou, Tianjin, Chongqing, Xi'an en Xiamen. Tegelijkertijd zijn er veel vestigingen en agenten in het buitenland, die een sterk distributie- en servicenetwerk in de wereld vormen.
De belangrijkste toepassingsreeks is SMT & PCB-assemblage, consumentenelektronica, auto-industrie, LED-assemblage, medische elektronica-industrie, enz.

# Onderzoek en ontwikkeling een volledig automatische schermprinter start in 2008
# in 2011 werd het bedrijf HETIANGOOD officieel geregistreerd en opgericht
# 15 jaar ervaring in de SMT-industrie.
# 200+ empolieën, 2000 sets machine capaciteit elk jaar. (HTGD, GDK-merk), ISO-gecertificeerd bedrijf, CE-goedkeuring voor de machine.
# kantoorgebied van 8000 vierkante meter, modern, beknopt, rijk gevoel voor wetenschap en technologie


Productielijn:
10000 vierkante meter standaard moderne standaard precisie apparatuur productie werk


Service na verkoop:

Technische ondersteuning
# vanaf de aankoopdatum, een jaar gratis garantie, levenslange onderhoud
# te allen tijde technische updates en technische service te bieden
# Software systeem levensduur - lange gratis upgrade, om de nieuwste versie van de software en perfecte functies te garanderen
# technische training geven op basis van de behoeften van de klant
Serviceondersteuning
# sinds de aankoopdatum is de klant een levenslange lid van ons bedrijf geworden en geniet hij van de hele dag wachtdienst
# telefoongesprekken voeren en bezoeken op locatie brengen aan klanten van tijd tot tijd, met klanten communiceren en gerelateerde problemen tijdig verbeteren
# het aanbieden van deur-tot-deur-service, een - op - een aangewezen servicebeleid


Voordeel, waarom kiezen voor ons:

1. GDK,HTGD beroemde productie van eigen merken over de hele wereld
Zelf ontwikkelde en in eigendom zijnde software, ervaring in de bedrijfstak van het bedrijf
3. 2000 stelt de productiecapaciteit per jaar vast
4. CE-, ISO-, TUV-gecertificeerd bedrijf
We hebben vele jaren ervaring met SMT-verkoop, -installatie en -service.
We hebben de hele lijn SMT-apparatuur geëxporteerd in Noord-Amerika, Zuid-Amerika, Europa, Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten en andere landen. Veel van hen zijn nieuwe klanten die van nul beginnen.
7. Wij helpen klanten om professionele technici op te leiden en technische ondersteuning te bieden op elk moment.
We lossen alle SMT-problemen voor onze klanten op.


Gedeeltelijk certificaat van eer:


Ondersteuning voor SMT-gehele lijn
Wij leveren SMT-apparatuur en -oplossingen voor de hele lijn.


Ondersteuning voor andere producten:


VERPAKKING: VACUÜM +HOUTEN DOOS.  

------------------------- FAQ----------------------------------------------------------------------------------

V: Wat kunnen we voor u doen?
A: Totaal SMT machines en oplossing, professionele technische ondersteuning en service.

V:bent u een handelsbedrijf of een fabrikant?
A: OEM- en ODM-service zijn beschikbaar.

V: Wat is uw leverdatum?
A: De leverdatum is ongeveer 35 dagen na ontvangst van de betaling.