After-sales Service: | 1 Year |
---|---|
Power Supply: | AC |
Certification: | CE, TUV, ISO |
Warranty: | 1 Year |
maximale stroom: | 60 a. |
temperatuurbereik: | Rt ~ 60 ºC |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
De testkamer voor samengestelde zoutsproeiing, ook wel de testkamer voor zoutspuitcorrosie genoemd, wordt voornamelijk gebruikt om de corrosieweerstand van monsters te testen. Momenteel wordt het veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de auto-elektronica, elektronische producten, mobiele telefoons, plastic producten, metalen materialen en andere gebieden. Het kan niet alleen zoutcorrosie testen, maar ook natuurlijke omstandigheden of werkomgeving simuleren om de prestaties en temperatuur van elk monster te begrijpen. De huidige testkamer voor zoutnevel is ontwikkeld tot een test voor zoutnevel met acetaat, een test voor koperzout met versnelde en afwisselende zoutnevel.
Productkenmerken van de samengestelde zoutspuitkamer
1. De werkruimte, de mantel en de afdekking zijn van binnen en buiten vervaardigd van glasvezel. Het oppervlak is glad en heeft de voordelen van corrosiebestendigheid, anti-zweten, hoge sterkte, lichtgewicht en eenvoudige reiniging.
2. De bovenkap is waterdicht om te voorkomen dat de zoutnevel overstroomt, en het luchtkanaal met mantel wordt verwarmd. De werkruimte warmt snel op en de temperatuur is gelijkmatig verdeeld.
3. Met de pneumatische hendel kan de bovenklep eenvoudig worden geopend en gesloten.
4. Tower spray-systeem, de spray gebruikt geavanceerde materialen, de spuitdeeltjes zijn fijn, de zoutnevel zakt vanzelf, de verdeling is gelijk en de spuitneus kristalliseert niet.
De testkamer voor de zoutnevel comprimeert de corrosieve oplossing voornamelijk in een gasspray en spuit vervolgens het monster, zodat het werkingsprincipe relatief eenvoudig is. De test kan continu of cyclisch worden uitgevoerd totdat het monster corrodeert, waarna de corrosietijd wordt geregistreerd. Hoe langer de tijd, hoe beter de corrosiebestendigheid van het monster.
Over het algemeen is de corrosieoplossing in de testkamer voor zoutnevel voornamelijk natriumchlorideoplossing met een concentratie van 5%. Bovendien is de testkamer voor de zoutnevel niet alleen zeer geschikt om te werken, maar ook de testomgeving is zeer stabiel, omdat de testkamer voor de zoutnevel onafhankelijk de afzetting en het inspuitvolume van de zoutnevel kan aanpassen om een constante testtemperatuur te garanderen. Daarom worden testkamers voor samengestelde zoutnevel vaak gebruikt om de corrosiebestendigheid van dagelijkse benodigdheden of industriële producten te testen. .
De testkamer voor de zoutsproeiing kan elk temperatuurpunt bereiken van kamertemperatuur tot 50°C in de werkruimte en een constante temperatuur handhaven. Zoutnevel-corrosie testen van materialen of producten bij constante temperatuur en relatieve vochtigheid. Het materiaal dat wordt gebruikt voor de productie van de apparatuur is geïmporteerde corrosiebestendige PVC-plastic platen, die niet reageren met zoutoplossingen of zoutoplossingen en de experimentele resultaten niet beïnvloeden. Wat het ontwerp van de apparatuur betreft, zijn de interne en externe drukken in balans en bevindt de zoutnevel zich in de doos, die kan worden aangepast volgens nationale normen.
Lawaai van de werking | ≤ 70 db op 1 m van de voorzijde van de machine en 1.2 m van de grond om te meten | |
Maximaal vermogen | 13 KW | |
Maximale stroom | 60 A. | |
Voedingscondities en voeding | AC380 V driefasige vierdraads + aarding Toegestaan spanningsfluctuatiebereik: ±10% V. Toegestaan frequentiebereik: (50±0.5) HZ TN-S Way-voeding of TT Way-voeding, bescherming aardingsweerstand minder dan 4 ohm, de gebruiker is verplicht de overeenkomstige capaciteit van de lucht- of stroomschakelaar voor de apparatuur op de installatieplaats te configureren, en deze schakelaar moet onafhankelijk het gebruik van deze apparatuur regelen |
|
Het gebruik van omgevingsomstandigheden | A, de omgevingstemperatuur van 5 ~ 30 ºC, relatieve vochtigheid ≤ 85% R.H; B. de plaats van installatie moet vlak en trillingsvrij zijn; C. de apparatuur moet uit de buurt zijn van warmtebronnen en brandbare en explosieve stoffen; D. de plaats van installatie mag niet worden blootgesteld aan direct zonlicht en de luchtcirculatie binnenshuis in stand houden; E. de installatielocatie moet schoon zijn en niet in stoffige omgevingen of stofuitlaatpoorten, enz. worden geïnstalleerd |
|
Temperatuur- en vochtigheidsbereik | Temperatuurbereik: RT ~ 60 ºC Vochtigheidsbereik: 20 ~ 98% R.H |
|
Nauwkeurigheid van de regeling | Temperatuurresolutie | 0.01ºC |
Vochtigheidsresolutie | 0.1% R.H | |
Temperatuurafwijking | ±1,0ºC | |
Afwijking van de vochtigheid | ±2% R.H | |
Temperatuuruniformiteit | ±2 ºC | |
Uniformiteit van de vochtigheid |
±3% RV (bij vochtigheid>50% RV) ±5% RV (bij vochtigheid≤50% RV) | |
Temperatuurschommelingen | ±0,5ºC | |
Schommelingen in de vochtigheid | ±2% R.H | |
Testomstandigheden | Laboratoriumtemperatuur | RT ~ 60 ºC kan willekeurig worden ingesteld (Zoutnevel-corrosietest 35 ºC ± 1 ºC / 50 ºC ± 1 ºC) |
Druk de cilindertemperatuur | 47 ºC ± 1 ºC / 63 ºC ± 1 C | |
Spuitvolume | 1.0 ~ 2.0 m1/80cm2h (minimaal 16 uur ophalen, gemiddeld) | |
Relatieve vochtigheid | 20% ~ 98% R.H | |
Concentratie pekel | 5% of een concentratie van 5% plus 0.26 gram koper Chloride (CuCl2 2H2O) | |
Spuitdruk | 1.00 ± 0,01kgf/cm2 | |
Zuurbasis PH | Neutrale test 6.5 ~ 7.2 zuurtest 3.0 ~ 3.3 | |
Montagehoek van de monsterplaat | 15°~30° |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties