Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Testkamer voor zoutsproeiing
De corrosie van metalen materialen treedt meestal op in de atmosfeer, die corrosieve componenten en corrosieve factoren zoals zuurstof, vochtigheid, temperatuurveranderingen, vervuilende stoffen, enzovoort bevat. De corrosie van zoutnevel op metaalzouten wordt voornamelijk veroorzaakt door de elektrochemische reactie van geleidende zoutoplossingen die het metaal binnendringen, waardoor een microaccusysteem van "een laag potentiaal elektrolytoplossing - een hoog potentiaal onzuiverheden" wordt gevormd, elektron-overdracht plaatsvindt, en het metaal lost op als anode.
De belangrijkste functie van het corrosieproces van de zoutnevel is chloride-ionen. Het heeft een sterke doordringende kracht, die gemakkelijk de metaaloxide laag in het metaal doordringt en de passivering van het metaal vernietigt. Tegelijkertijd heeft chloride minder hydratatie-energie. Het adsorbeert gemakkelijk op metalen oppervlakken en vervangt zuurstof in de oxidelaag die het metaal beschermt tegen het vernietigen van het metaal.
De programmeerbare testkamer voor zoutsproeiing heeft niet alleen de functie van een basistestkamer voor zoutsproeiing, maar combineert ook de functie van het testen van zoutsproeiing met wisselende cycli om testomgevingen te bieden zoals obsessieve corrosie en filamenteuze corrosie. Testomgevingen zoals drogen met hete lucht, vochtige warmte en geforceerd drogen.
De testkamer voor de zoutnevel wordt voornamelijk gebruikt voor auto-onderdelen, luchtvaartapparatuur, fotografische apparaten, bouwmaterialen, elektroformed coatings, elektronische motorsystemen en andere metalen onder zware omgevingsveranderingen in elektrochemische corrosiebestendigheid.
Functie van de testkamer voor het spuiten van zout
Hoewel het de zoutnevel Test en de zoutnevel Test Chamber wordt genoemd, is de naam enigszins misleidend. Sprays komen meestal in de vorm van mist of ultrafijne nevel, waardoor een omgeving ontstaat die corrosie versnelt. Deze situatie kan ook worden geïsoleerd door de omgevingstemperatuur te regelen bij 95°F (35°C) en PH.
Zoutsproeitesten worden gebruikt om de corrosieweerstand van een materiaal te bepalen. Dit zijn doorgaans de volgende zaken:
Het oppervlak fosfateren, gevolgd door verf, primer, vernis of anti-roestbehandeling
Verzinkt en zinklegeringen
Elektrochroom, nikkel, koper en tin
Coatings die niet elektrolytisch zijn, zoals zinkplaatcoatings
Organische coatings
Verf en coatings
| Lawaai van de werking | ≤ 70 db op 1 m van de voorzijde van de machine en 1.2 m van de grond om te meten | |
| Maximaal vermogen | 13 KW | |
| Maximale stroom | 60 A. | |
| Voedingscondities en voeding | AC380 V driefasige vierdraads + aarding Toegestaan spanningsfluctuatiebereik: ±10% V. Toegestaan frequentiebereik: (50±0.5) HZ TN-S Way-voeding of TT Way-voeding, bescherming aardingsweerstand minder dan 4 ohm, de gebruiker is verplicht de overeenkomstige capaciteit van de lucht- of stroomschakelaar voor de apparatuur op de installatieplaats te configureren, en deze schakelaar moet onafhankelijk het gebruik van deze apparatuur regelen |
|
| Het gebruik van omgevingsomstandigheden | A, de omgevingstemperatuur van 5 ~ 30 ºC, relatieve vochtigheid ≤ 85% R.H; B. de plaats van installatie moet vlak en trillingsvrij zijn; C. de apparatuur moet uit de buurt zijn van warmtebronnen en brandbare en explosieve stoffen; D. de plaats van installatie mag niet worden blootgesteld aan direct zonlicht en de luchtcirculatie binnenshuis in stand houden; E. de installatielocatie moet schoon zijn en niet in stoffige omgevingen of stofuitlaatpoorten, enz. worden geïnstalleerd |
|
| Temperatuur- en vochtigheidsbereik | Temperatuurbereik: RT ~ 60 ºC Vochtigheidsbereik: 20 ~ 98% R.H |
|
| Nauwkeurigheid van de regeling | Temperatuurresolutie | 0.01ºC |
| Vochtigheidsresolutie | 0.1% R.H | |
| Temperatuurafwijking | ±1,0ºC | |
| Afwijking van de vochtigheid | ±2% R.H | |
| Temperatuuruniformiteit | ±2 ºC | |
| Uniformiteit van de vochtigheid |
±3% RV (bij vochtigheid>50% RV) ±5% RV (bij vochtigheid≤50% RV) | |
| Temperatuurschommelingen | ±0,5ºC | |
| Schommelingen in de vochtigheid | ±2% R.H | |
| Testomstandigheden | Laboratoriumtemperatuur | RT ~ 60 ºC kan willekeurig worden ingesteld (Zoutnevel-corrosietest 35 ºC ± 1 ºC / 50 ºC ± 1 ºC) |
| Druk de cilindertemperatuur | 47 ºC ± 1 ºC / 63 ºC ± 1 C | |
| Spuitvolume | 1.0 ~ 2.0 m1/80cm2h (minimaal 16 uur ophalen, gemiddeld) | |
| Relatieve vochtigheid | 20% ~ 98% R.H | |
| Concentratie pekel | 5% of een concentratie van 5% plus 0.26 gram koper Chloride (CuCl2 2H2O) | |
| Spuitdruk | 1.00 ± 0,01kgf/cm2 | |
| Zuurbasis PH | Neutrale test 6.5 ~ 7.2 zuurtest 3.0 ~ 3.3 | |
| Montagehoek van de monsterplaat | 15°~30° | |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
